[上海]工程总承包管理方案范本_secret内容摘要:

93 层倒锥形旋转楼梯,散件安装,完成日期为 2020 年 1 月 12 日。 用 10t 扒杆拆 30t 扒杆,最后一台扒杆由位于月亮门顶部的擦窗机拆除,最后一台扒杆的拆除时间为 2020 年 1 月中旬。 详细施工方案,见《钢结构安装施工组织设计》,第三章,第八节。 三 . 深化设计协调 总包方除了自行完成承包范围内的深化设计工作外,还要对指定分包的深化设计起协调作用,目的是保证分包商的深化设计工作能满足工程总体进度要求。 总包方对分包商的深化设计协调主要有: 1. 1. 钢结构安装详图及加工制作图 ( 1) 安装详图: 一旦我公 司中标,我们将在投标施工组织设计的基础上深化完善钢结构安装详图,对钢构件的安装顺序、吊装节的划分、吊装过程中的临时支撑、连接及防护做详细的设计。 依托我公司在超高层钢结构施工方面的丰富经验,向设计和业主提供合理的设计建议。 在钢结构安装详图设计过程中充分考虑为主塔核芯筒爬模的施工创造便利,尽量减少突出核芯筒混凝土墙面的钢结构预留预埋连接件。 ( 2) 加工制作图 对钢结构加工制作分包商作详细的钢结构安装方案交底,保证钢结构加工制作方案与现场钢结构安装方案高度一致。 与钢结构加工制作分包商共同选择并确定钢构件在进入上海 市内的运输路线,总包将提供沿运输路线的地下通道、高架桥的限高及桥梁的限载等规定,以便钢结构加工制作分包商能充分结合运输限制进行钢结构加工制作。 协调钢结构加工制作图的设计过程和完成时间,保证钢结构加工制作图至少预留 15~ 30天给业主和设计的审批时间。 2. 主楼核芯筒及巨形柱爬模安装详图 主楼核芯筒及巨形柱爬模设计应充分考虑与钢结构施工之间的协调问题。 表现在: 在伸臂桁架与核芯筒连接部位爬模设计成可拆卸活动模板,以利于爬升施工。 爬模设计整体高度(包括操作平台,爬模及吊挂架)控制在 3~ 4 层左右,以有利把塔楼施工垂 直作业面差距控制在 10 层以内。 3. 机电工程深化设计图 机电各专业图纸深化设计的目的是为了更好地协调各专业设备、管线的布置、走向,以保证各专业占有的空间位置是最合理的。 一方面能保证施工的正常进行,另一方面也有助于整个机电系统在竣工后有足够多的维修空间。 深化设计的主要工作内容: 依照初步设计和国家有关规范,细化各专业的设计图,以保证各专业的协调施工。 合理布置各专业机房的设备位置,保证设备的运行维修、安装等工作有足够的平面空间和垂直空间。 综合协调机房及各楼层平面区域或吊顶内各专业的路由,确保在有效的空间内合理 布置各专业的管线,以保证吊顶的高度,同时保证机电各专业的有序施工。 综合协调竖向管井的管线布置,使管线的安装工作顺利地完成,并能保证有足够多的空间 完成各种管线的检修和更换工作。 核对各种设备的性能参数,提出完善的设备清单,并核定各种设备的订货技术要求,便于采购部门的采购。 做好设计协调工作,做好设计院(顾问公司)同施工单位的沟通工作,及时解决现场施工中遇到的图纸问题,同时将施工中设计的新方案贯彻在现场的施工中去,保证现场施工满足设计的要求。 完成竣工图的制作,及时收集和整理施工图的各种变更通知单。 在施工完成后,绘制出完成的竣工图,保证竣工图具有完整性和真实性。 ( 1) 深化设计的图纸: • 室外管线综合平面布置图,包括市政生活水、消防水、排污水、雨水、燃气、电力管线、照明管线等,(密集交叉处给出断面图)。 • 建筑物内各楼层的综合平面图:包括:给排水,通风空调,电气(强、弱电)等各专业的管线、(交叉处、管廊、管井要给出断面图或大样图)。 • 机房综合图:包括:设备布置图、综合管线图及各专业的施工平面图、断面图、大样图等。 • 给出结构留洞图和墙体套管图,考虑机电各专业的同时要同结构专业配合,尤其是在承重梁及 结构板上的预留洞要得到结构工程师确认。 • 结构内预埋管线图。 • 系统原理图。 • 设备基础图。 ( 2) 深化设计图纸送审的排序 根据不同的作业进度,设定不同的深化设计图纸送审时间。 ( 3) 深化设计的注意事项 • 深化设计的依据是中国国家建筑施工有关规范和上海市的有关建筑施工的地方标准,设计院(顾问公司)发出的初步设计图。 • 各专业的深化施工图,在保证各专业符合有关规范的基础上还应按照综合协调图的要求进行修改。 • 分包商按照进度计划的安排,制定切实可行的出图计划,满足相关专业的协调和施工。 针对本项目编制的其它技术 管理措施见本实施方案第四章。 第六节 质量管理 为确保上海 **金融中心工程的质量达到质量目标的要求,我公司成立项目组织机构之初即建立项目质量管理保证体系(也简称质量手册,详细内容见本实施方案第五章),该保证体系覆盖了总承包质量管理活动的全部。 它对项目的质量管理目标、各主要岗位的质量管理职责和各项质量管理活动作出了明确规定,适用于指导上海 **金融中心工程的实施。 一 . 本项目质量目标 本工程总承包管理质量目标为:分项工程一次验收合格率为 100%,力争国家优质工程“鲁班奖”。 二 . 针对重点分项工程的质量保证措施 我公司将把混凝土 施工、钢结构、地上结构混凝土爬模施工等 3 方面作为重点,开展质量管理活动,落实各项保障措施。 1. 1. 混凝土施工 为确保底板大体积混凝土施工质量,我方拟在以下方面采取控制措施: ( 1) 混凝土搅拌站 • 定期对混凝土搅拌站回访监督,对混凝土供应情况、坍落度、供应速度、和易性等技术指标及混凝土技术资料、混凝土原材料情况等作出评价,并填写回访表作为内控。 • 现场制作足够组数的混凝土试块。 所有同条件试块必须在下料口制作,在施工现场养护,保证条件与实际混凝土条件相同,操作面附近必须准备有振动台、模具等有关器具。 ( 2) 混凝土浇筑 • 墙体混凝土浇筑前必须接浆处理。 采用润管砂浆。 • 混凝土坍落度做到每车必测,严禁使用坍落度不符合要求的混凝土。 • 及时检查混凝土的凝结时间及和易性,严禁使用不符合要求的混凝土。 • 楼板混凝土的压光。 浇筑混凝土时,用 4m 刮杠找平,墙体根部采用刮杠找平,并用铁抹子收光,以利于墙体模板支设。 • 混凝土的振捣应快插慢拔,避免撬振钢筋、模板,每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落,要避免过振产生离析。 • 施工缝的处理措施。 ①墙体竖向施工缝可用 15 15 目的双层钢丝网绑扎在墙体钢筋 上,外用 50mm 厚木板封挡混凝土。 当墙模拆除后,在距施工缝 50mm 处的墙面上两侧均匀弹线,用云石机沿墨线切一道 5mm 深的直缝;再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子,清理干净,保证混凝土接槎质量。 ②墙体顶部水平施工缝:墙体混凝土浇筑时,高于顶板底40mm。 墙体模板拆除后,弹出顶板底线,在墨线上 5mm 处用云石机切割一道 5mm 深的水平直缝,将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子,清理干净。 ③墙、柱底部施工缝的处理:剔除浮浆,并使剔除向下凹 2cm,沿墙、柱外尺寸线向内 5mm 用砂轮切割机切齐,保证混凝土接缝处的质量。 并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。 ④顶板施工缝处理,施工缝处底板下铁垫 15mm 厚木条,保证下铁钢筋保护层;上、下铁之间用木板保证净距,与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口,卡在上铁筋上。 ⑤施工缝处混凝土的浇筑。 在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于。 在浇筑混凝土前,宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆,接浆厚度 5~10cm。 混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。 • 浇筑混凝土的过程中派专人看护模板,发现模板变形、位移时立即停止浇筑,并在已浇 筑的混凝土凝结前修整完好。 • 混凝土浇筑完毕后凝固前,及时用湿抹布将局部漏浆、掉浆擦去,用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。 浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去。 • 冬季施工时用塑料管套在成品钢筋上,以防浇筑板、梁混凝土时污染钢筋。 每层板混凝土浇筑完毕凝固前,必须顺南北或东西方向用扫帚扫毛,扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。 • 在混凝土终凝前,必须铁抹子把非结构性表面裂缝修整压平,然后再覆盖养护。 • 浇筑剪力墙中门洞口位置混凝土时,应从门洞口两侧同时下料,且高差不宜太大。 ( 3) 混凝土养护 • 本工程核芯筒外筒拟采用爬模施工,故核芯筒外筒拟考虑采用爬模支架下挂保温板,随爬模体系攀升。 • 其他部位的混凝土,应在 12h 后加以覆盖和浇水。 对立面可采取涂刷养护剂的办法进行养护,夏季高温对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润,用塑料布覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水,严防混凝土裂纹的出现。 养护时间不得少于 7 天。 ( 4) )混凝土施工成品保护 • 已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到 后方可上人。 • 冬期施工阶段,混凝土表面覆盖时,要站在脚手板上操作,尽量不踏出脚印。 • 混凝土浇筑振捣及完工时,要保持钢筋的正确的位置,保护好洞口、预埋件及水电管线等。 • 混凝土施工过程中,对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净,不得损坏棱角。 • 楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护,楼梯角处用φ 10 的圆钢防止破损;门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。 2. 钢结构施工 那些通过后续检验不能完全确定,而需预先进行控制的过程,规定为特殊过程,本项目的钢结构焊接为特殊过程。 从目前钢结构所发生的事故分析看,钢结构的问题大多发生在焊 缝及热影响区。 保证现场焊接质量应从工艺制订、材料采购、资源配置、焊接、检验等方面加大管理和监控的力度。 在控制现场焊接质量的过程中,应始终贯彻“在原材料检验合格的前提下,由合格的焊工按照合格的焊接工艺施工”的原则。 切实保证现场焊接的质量。 ( 1) 建立焊接质量保证体系 技术负责人焊接专业工程师持证焊工焊接技术员焊接质量检测员焊接材料保管员焊接试验室焊接实验室合格焊工 ( 2) ( 2)焊接前准备 序号 检查内容 合格要求 1 焊工 按照相关要求考试合格。 2 焊接材料 焊条按照要求烘干; 焊丝包装无破损,表面无油污。 3 焊接设备 设备工作正常; 手控及遥控器正常。 4 焊缝坡口 坡口尺寸符合要求; 坡 口处无锈蚀; 坡口处无油污; 焊接衬板长度及厚度合乎要求; 引弧板及熄弧板合乎要求。 5 焊接防护棚 棚体结构稳固; 满足防风、防雨要求; 能抵抗一般物体打击。 6 焊前预热处理 预热范围满足要求 预热温度达到要求 ( 3) 焊接过程中控制 焊接过程中检查控制以下内容: • 焊接层间温度; • 焊道之间熔渣的清除必须彻底; • 焊接速度、焊接电流、电压与焊接工艺指导书一致,若发现按照焊接工艺指导书施工有焊接缺陷时应马上告诉焊接技术负责人; • 尽量保证焊缝一次焊完,防止焊接冷裂纹; ( 4) 焊接完成后处理 由于本工程采 用厚钢板数量较多,而且上海地区冬季温度较低,焊接完成后要注意采取有效的保温措施,必要时还需要进行焊后热处理。 具体要求如下: • 焊后热处理应在焊缝完成后马上进行; • 焊后加热温度为 200~ 300 度; • 加热完成后用石棉包裹焊缝,使焊缝温度缓慢降低; • 焊接完成 24 小时后方可进行焊缝无损检测。 ( 5) 焊接检验 通过检验发现问题,解决问题。 3. 地上结构混凝土爬模施工 管理重点有: • 爬模施工技术性强,要求组织严密。 为了确保施工过程有条不紊,必须建立一套爬模指挥系统,各项工作要落实到人,要有统一的指挥。 • 混 凝土一定要分层浇筑、分层振捣,要注意变换浇筑方向,即从中间向两端、从两端向中间交错进行。 • 模板要及时清理,清理要划分区段,定员定岗,从上到下,做到层层清理、层层涂刷脱模剂。 必要时要进行大清理。 • 要高度重视支撑杆的垂直度、倾斜度,确保支撑杆清洁,保证千斤顶的正常工作,每隔 5 至 10 米要对 5~10%的千斤顶进行强制更换保养。 • 千斤顶要同步爬升,每 500MM 限位器要找平一次,保持爬模平稳上升。 当出现偏差时,可通过限位器调整,使爬模结构不变形。 整体范围允许升差 25MM,相邻两块模板高差小于 5MM。 三 . 本项目 质量管理保证体系 1. 质量策划 总包商进场后,将编制质量策划,内容包括: • 总进度计划,应确定施工准备和各主要分部分项工程的起止时间。 • 项目组织机构,应确定项目经理部的组织机构和人员数量,提出主要管理岗位的人选和进出场时间。 • 工程分包方案,应确定主要分包工程的内容、分包方式、分包商进场时间,提出候选分包商名单。 • 物资采购方案,应确定由业主、物资设备部和分包商负责采购的物资的范围和进场时间。 • 主要施工设备的配置方案,应确定主要施工设备的规格型号、设备来源和进出场时间。 • 技术方案编制 计划,应确定需要编制的主要施工技术方案的名称、编制单位和。
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