xx油库保运工程项目保运、工艺技术方案

xx油库保运工程项目保运、工艺技术方案内容摘要：

15:0016:00、晚上 9:0010:00、早晨 6:007:00），每次巡检人数不少于 2 人 ,每次巡检时间不得少于 2小时，每次巡检必须到生产装置外操室签到，将设备的状况做好记录，特护设备在生产装置设机、电、仪联检记录本会签，接受工程设备部工程师不定期抽查。 巡检内容：观察运行机泵、风机、压缩机等转动设备的声音、压力、温度、振动、润滑油油位和油质等情况是否异常；检查备用机泵是否处于完好状态并按规定进行盘车；检查机泵的跑、冒、滴、漏情况；检查机械密封冲洗系统的温度、压力是否正常。 巡检人员必须自带擦布、听棒、扳手等器具，采用听、摸、查、看、比、闻等方法，及时掌握转动的运行与备用状况，认真做好巡检记录，发现问题应及时向生产装置和有关部门反映，并积极处理。 使用测温（振）仪、转速表等监测仪器定期对机泵进行监测。 加氢进料泵、往复压缩机、塔底泵等关键设备每天一次，其它设备每周一次，进行记录，并对设备的运行情况做出分析判断。 对于生产操作人员反映的机泵问题，维护人员应在 10分钟内到达现场进行诊断分析，机器具到达现场，开始处理问题。 按照设备、岗位的完好标准搞好卫生，使机泵及其区内规整清洁 设备故障处理 值班电话要求 24 小时有人接听电话。 生产过程中出现的异常及跑、冒、滴、漏等故障，无需停机便可处理的问题应当日自行处理。 影响机泵正常运行的问题，应通知生产装置实施切换操作，对机泵进行及时的处理。 故障处理时严禁扯皮、拖拉。 故障处理不能过夜，特殊原因需延期的，一定要得到工程设备部的准许。 在故障处理中需及时将要更换的配件告知工程设备部，故障处理结束后要及时清理现 场，做到“工完料尽场地清”，并填写“检修工作票”，记录故障原因和处理情况、试运结果，并签字；更换下的部件交工程设备部收回。 故障处理后配合生产人员进行试车，要求确保开机一次成功。 转动设备维护应保证生产需要 ,达到 中油 设备考核指标要求。 施工单位 每月对故障原因及处理结果按规定进行统计，上报工程设备部。 转动设备的日常保运工作 严格执行设备润滑管理制度和润滑手册的相关规定。 负责制定管辖区内的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划，上报工程设备部审批执行。 认真填写设备润滑档案和“五定”记录，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案，经工程设备部审核后组织落实。 严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责润滑油品及用具的管理、维护和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析委托；辖区内的润滑必须有专人管理。 按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，及时加油或换油并认真做好记录，做到无油不启动，低油位不开车。 经常检查设备的润滑情况，轴承温度应保持在规定指标内，发现问题及时处理并向工程设备部报告。 检查并更换往复压缩机的润滑油，并及时补充和更换。 负责不合格油品的回收工作。 常用阀门丝杆与螺母之间，要定期注油（脂）润滑，不常用的要用油脂封闭。 技术资料 态监测报告（共二份，自留一份，工程设备部一份）。 及时建立和更新转动设备的技术档案资料，并上交上报各种报表、信息等。 ； 建立健全设备的配品备件的档案管理。 根据设备情况合理提报并储备备品备件，备品备件台帐应实行动态管理，做到及时更新，避免因备品备件不足导致装置停工。 电气 设备保运技术要求 日常巡检与设备状态监测 建立实施巡检挂牌制度，要求每天对所属设备巡检挂牌四次（上午 9:0010:00、下午 15:0016:00、晚上 9:0010:00、早晨 6:007:00），每次巡检人数不少于 2 人，每次巡检不少于两小时，每次巡检必需到生产装置外操室签到，将设备的状况作好记录，特护设备在生产装置 设机、电、仪联检记录本会签，接受工程设备部工程师不定期抽查。 巡检内容：观察运行电器设备的声音、电流、电压、温度、振动、润滑油和油脂等情况是否异常；检查备用电器设备是否处于完好状态；加强与生产装置的交流。 巡检人员必须自带擦布、听棒、扳手等器具，采用看、听、闻、量等方法，及时掌握电器设备的运行与备用状况，认真做好巡检记录，发现问题应及时向生产装置和有关部门反映。 使用测温（振）仪。