xxx油脂厂污水处理回收再利用工程项目可行性研究报告深度处理、中水回用

xxx油脂厂污水处理回收再利用工程项目可行性研究报告深度处理、中水回用内容摘要：

、气象条件 某某 县地貌南高北低，西高东低，自西南向东北逐渐倾斜，构成了多种地貌类型。 三江平原自中生代断裂沉陷以来，始终处于以大面积下沉为主的运动之中，形成了低山丘陵、山前漫岗、平原和低平原四种主要地貌类型。 他们之间构成比例是： ： ： ： 1。 南部低山丘陵是完达山余脉的最高部分，最高峰为七星砾子， 海拔 米。 某某 县属于中温带大陆性季风气候区，冬季寒冷漫长，夏季多雨炎热，四季分明，年日照实数 2617 小时，积温 2718℃，全年无霜期147 天，春季和夏季以偏南风为主，秋季和冬季以偏北风为主。 气候条件适宜优质豆类生长。 极端最高气温 36℃ 极端最低气温 － ℃ 年平均气温 4℃ 年平均降水量 年最大降水量 年最小降水量 交通运输条件 某某 县地处三江平原腹地，同三、依饶、双桦等高等级公路贯穿全境， 铁路客货运输通达全国，距可起降大型客机的佳木斯机场仅40 公里，毗邻佳木斯、同江、富锦、饶河等对俄贸易口岸，是三江平原重要的商品集散地和交通枢纽，是双鸭山市的重要门户，交通运输条件四通八达，十分便捷。 公用设施社会依托条件 电力供应设施 公司现有厂区内设有规模为 3200kW 变电所一座。 本项目的外部电源从 某某 变电所线路引接，当地电力资源充足，供电基础设施良好。 外部协作条件 本项目厂址位于项目承办单位现有厂区内。 厂区道路畅通，机械维修、生活及行政办公设施齐备， 某某 镇在文 教卫生、商业服务等方面较为完善，为本项目的建设提供了较好的外部协作条件。 防洪、防涝条件 自有水文观测记录以来，厂址所在区域未曾遭受过洪涝灾害。 社会环境条件 某某 县 城乡道路四通八达，电力资源实现了自动化调度，程控电话、移动通讯网络覆盖城乡，有线电视进入千家万户。 城市供水充足，排水畅通，可满足企业生产、生活需要。 辖区内教育、医疗、 电业、金融、环保、文体、社区、民族宗教等项社会事业也获得了长足发展。 本项目是 某某 油脂有限公司工艺水热量回收系统等进行节能降耗技术改 造，选址必须靠近和依托厂区上述设施，项目建设用地位于该公司现有厂区中部及偏东区域的厂房车间内。 企业现有厂区面积满足本项目建设用地的需要，有利于节能减排效果、降低工程造价和项目建成后的运行费用。 拟建场址区域交通运输、供电等基础设施条件较为优越。 因此，该厂址是本项目必须依靠的较为理想的建设用地。 第五章 技术方案、设备方案和工程方案 项目建设目标 项目总体目标 本项目执行期从 2020 年 1 月开始至 2020 年 12 月结束。 项目总投资 5086 万元，其中建设投资 4350 万元，铺底流动资金 736 万元，建设 15T 锅炉循环水回收系统，增加冷却水循环回收再利用系 统 ,年节水 5， 250， 960 吨。 、技术指标 1）、锰砂过滤器制水，透明无色，合格。 2）、活性碳过滤器制水，透明无色，合格。 3）、阳床出口经除碳后碱度 —。 4）、软化器制水硬度≤ mmol/l。 5）、氯根 15mg/l 6）、 PH： 7 以上水质指标均符合国家规定的低压锅炉 10— 12kg/cm178。 参数的水质标准。 可以查对 GB 锅炉有关锅炉补水水质标准。 、锅炉水质标准 工作 压力 10≤ 16kg/cm178。 锅炉标准 1）、悬浮物： mg/l≤ 5 2）、总硬度： mmol/l≤ 3）、总碱度 :无要求 :用连排控制 4）、 PH7 5）、炉水碱度 mmol/l≤ 14 6）、含油量 mg/l≤ 2 7）、溶解氧 mg/l≤ 8）、溶解固体 mg/3000 (有过热器 ) 9）、磷酸根： mg/l 10— 30 10）、相对碱度≤ 、生产技术方案 技术特点 公司循环水池是三个串连在一起的，水质也是一样的。 在一个水池上安装凉水塔，其原理是将水池中的凉水泵入输水管 道，送至冷凝器（换热器），经冷却的溶剂把热量传给水，被加热的水又回到水池中的凉水塔，由凉水塔经空气冷却回到循环水池，这样不断的循环，使池中的水不断受热不断浓缩，水中的盐浓度增加，所以每天要补充冷水。 而且因温度升高含盐量还要排掉大部分水。 排掉的水就造成对环境的污染。 为了避免污染就必须将这部门水加收利用。 首先将水池改造成移流式的水池，在 1 号池上安装凉水塔并设加药品装置，池底部装有斜板（有利絮凝物沉降），在池底一端设有排污管及抽污泥泵，在 1 号池和 2 号隔墙上三分之二高处安装移流管，并在 2 号池和 3 号池隔板上二分之一 处安装溢流管，这样进入 3 号池中的水是澄清的，再从 3 号池抽水送至冷凝循环系统并将原该排的水送给 6 号水池水处理系统，经处理后供锅炉补充用水 ,其余全部回收冷凝系统使用。 、技术路线 将回收的水泵入水处理系统，经过锰砂过滤器进一步除去剩余二价铁及水中残留的三价铁、粘泥胶体等杂质后进入活性碳过滤器，除掉油类及其它有机物、氯根等杂质后再进入强酸树脂软化器除碱度，后通过除碳器除碳后进入 1 号、 2 号钠离子交换器、除硬度，重新供生产冷凝使 用。 猛砂过滤器 活性碳过滤器 强酸钠型 软化器 软化器 、技术方案 （一）、猛砂过滤器的操作 1）、开启循环水至猛砂过滤器的入口总门。 2）、开启过滤器入口门，同时开启空气门，当空气管出水时，关闭空气门，同时开启正洗排水门，冲至水质清后，开启送水门，同时关闭正洗排水门，正常运行流速 10 立方米 /小时。 3）、反洗：当过滤器需要反洗时，先关闭出、入口门，同时开启反洗排 水门，开启反洗水入口门，控制反洗流量，反洗时间一般情况下在 1020 分钟。 反洗后关闭入口门、排水门，正洗如第 2 步操作相同。 反洗强度为 14t/平方米，反洗时间当出入口压差为 时进行反洗。 4）、过滤器停运，关闭出入门。 （二）、活性碳过滤器的操作： 1）、开启入口门、空气门，当空气管排水时，关闭空气门，同时开启正洗排水门，进行正洗水清为止，开启出口门送水，同时开启管道加压泵，向阳床供水，同时开启阳床入口门。 然后关闭正洗排水门。 2）、反洗时先关闭出入口门，开启反洗入口门，反洗排水门，反洗 2030 分 钟，为结束。 反洗时间每 10 天一次，或根据出水情况而定。 反洗后正洗按第一步操作。 3）、当活性碳用到一年时间以后，需体外处理。 将活性碳取出口蒸汽冲洗 30 分，冲洗时需要加 等化学药剂。 然后冲洗干净后放入体内，正洗和投入运行。 最后每年更换一次活性碳。 （三）阳离子交换器的操作 １）、冲洗：新设备在设备投入运行时应洗用清水冲洗及压实，开启入口门、空气门、当空气门排水时，开启正洗排水门，关闭空气门，冲洗水清为止。 关闭入口门、正排门。 准备再生。 ２）、再生：阳离子交换器属于贫再生方式，顺流再生。 先开启正 排门调整流量，同时开喷射器的出入口门，向床内冲水同时调整水流，使排水量和进行量相当时，将酸桶准备好，同时开启酸液入口门，将酸胶管插入酸桶内，高速进酸量。 贫再生阳床用酸量５０千克，当进酸结束后，将水放至树脂层，关闭正排门，浸泡１５分钟，浸泡后开启入口门，空气门，向床内上水，当空气管排水时，关闭空气门，开启正排门，冲洗至碱度 ，开启出口门，同时关闭正排门，向除碳器送水。 （四）除碳器的操作： 1）、当阳床出送到除炭器时，先开启风机，使内机运行正常，通过阳床出入口洗量高速中间水箱水 位。 2）、出水位达到 1 米时可开启动中间水泵向钠床供水。 3）、原系统操作不变，运行人员可根据系统工艺高速运行方式。 序号 设备名称 型号及规格 单 位 数 量 备 注 一 循环水系统 9 1 平板圆片超滤膜过滤器 400 m178。 套 1 2 自清离心机 OIL WASH WATER SEPARATOR DHZ400B 处理量； 150T/D 台 1 3 软水罐 WATER TANK RSG120 Φ 1200X2500 套 1 4 软水泵 WATER PUMP TPW40200B 流量： 179。 /H 扬程：36M 台 1 5 热水罐 HOT WATER TANK RSG120 Φ 1200X2020 套 1 6 热水泵 HPT WATER PUMP TPWR40160 流量： 179。 /H 扬程：32M 台 1 7 滤网洗涤池 CLEANING TABLE XD140 Φ 1400X2500 套 1 8 油水分离器 OILWATER SEPARTOR FLQ120 Φ 1200X1500 套 1 9 水分配器 WATER DISTRIBUTOR ZF500 Φ 500X2020 套 1 二 冷凝水回收 139 1 分汽缸 Ф 450 台 1 2 管道及阀门 套 10 3 蒸发器 1000 m178。 台 2 不锈钢 4 回收机 台 4 5 疏水器 2 寸 台 150 6 热交换器 600m178。 台 1 不锈钢 7 积水罐 台 1 第六章 节能效果分析 节能效果 循环水池节水 :改造前全部用地下水做为冷却水为补充水 ,水量740 立方米 /小时。 全年按 300 天计算 ,全年理论节水 300*24*740=5328000 立方米 改造循环水损失 6%: 5328000*6%=319680 立方米 /年 A、 实际节水 5328000319680=5008320 立方米 /年 B、 15T 锅炉补水节水 26640 吨 /年 C、 冷凝水闭路循环节水 216000 吨 /年 全年可节水 5,250,960 吨 全年可节煤 3887 吨 . 1台锅炉补水 ，水温 36℃（深水井通过水塔直接补给锅炉水温 16℃），每 24 小时补水 89 吨，每年可节水 26640 吨，按水比热 4200 焦耳 /公斤 .度，从水 16℃到 36℃，26640 吨水全年可节标准煤 96 吨。 冷凝水、汽回收 建设目标 公司现有生产锅炉需供热蒸汽 15t/h，全年需供热 106560t，为了节省能源，通过加装冷凝回收技术，可节省热能 22%，全年粗略计算可节省标煤 2777 吨。 技术路线及指标 冷凝水闭路循环热水再利用 利用浸出车间冷凝高温热水直接补给锅炉，水温 100℃，（深水井通过水塔直接补给锅炉水温 16℃） ， 15t 锅炉， 全年节水 216000t，按水比热 4200 焦耳 /公斤 .度，从 16℃ — 100℃，仅热水节 能全年节标煤 1156 吨。 另节电按深水井输送水塔抽水电机 22 千瓦、泵流量30m179。 /h 计算，全年抽水 71040t，年节电 52392 度，按国家统计局发布的供电煤耗折算，全年节标煤 吨。 工艺流程 车间循环热水 晾水池 锰砂过滤器 活性碳过滤器 酸性树脂过滤器 高位水箱 锅炉 闭路循环冷凝水、汽回收 针对技术改造前冷凝回收系统热能利用率较低损耗大的实际，通过加装闭路蒸汽回收系统，使热能供应提高了 22%，通过实验测试，每 小时节原煤煤 吨，折 标煤 吨，全年生产 7200 小时，可节标煤 7200 =2709 吨。 日常生产加工中，软化水每吨需盐 105 克，全年节水 71040 吨，共节盐 吨。 每吨盐按 900 元计算（ 900 =6705 元） ,按标煤每吨 422 元计算，可折算标煤 16 吨。 工艺流程 热水工艺流程 锅炉蒸汽 设备蒸发器 疏水器冷凝水 高温水泵 锅炉 冷凝蒸汽流程 锅炉蒸汽 设备蒸发器 高压混合汽水罐 高压压缩机 锅炉 减少排放量计算 减少 CO2排放量 依据世界银行最近公布的 CO2排放计算方法： Gco2 =G 总节标 CO2分子量 / C。