rohs管理流程

rohs管理流程内容摘要：

存营业执照、税务 、品质等相关证书。 新物料的 RoHS 控 制 物资资源部采购员采购到新物料，提交 品质部 QE 确认新样品，确认是否 符合 RoHS 指令和客户要求、确认是否为 环保物 料，并对物料分类。 符合 RoHS 要求的物料， 品质部 QE 确认供应商是否提交符合 RoHS 要求的资料，如符合 RoHS申明 ,有 第三方 (SGS、 CTI 等机构 )测试报告 等。 当供应商提交了符合 RoHS 要求的资料， 品质部 QE 方可对样品的其它项目进行评估。 评 估合格，则在样品确认报告上做好“ RoHS”标 识， RoHS 物料的样品确认报告与非 RoHS 物料 报告 的区分保 存。 反之，则该物料不合格， 品质 部 QE 不对该物料进行评估； 新型号 物料确认已通过， 供管部应和新供方签订 环保协议，采购 确认 BOM 清单内所有的物料及辅助材料 ，在下采购定单时必须注明采购物料符合 RoHS 要求。 新项目开发 控 制 开发 部根据顾客 要求 和公司内部发出的设计输入表等 相关资料确认该产品是否需要符合RoHS 要求， 当产品需要符合 RoHS 要求时 ， 开发输出的所有文件和样品 必须要 RoHS 标志。 新 项目 符合 RoHS 要求物料的存贮编码，可使用加“ R”后缀的编码，如：“ 690202020R”表示符合 RoHS 要 求，“ 690202020”表示 非 RoHS 要求。 设计人员选用符合 RoHS 要求的材料和元器件 时 ； 选用带 “ R” 后缀的物料， 如现有 ERP 物料系统中没有 环保物料， 申请购买符合 RoHS 要求的 新 物料，必须在申请单上 注明符合 RoHS 要求和规格、品牌、性能等要求。 按 设计控制程序 开发 符合 RoHS 要求 的新项目 ，需将原材料、辅材录入符合 RoHS 要求的BOM 清单 里 ，编码需加上“ R”后缀， 要求 PCB 板上丝印有 RoHS 标志 . 市场部根据 顾客 要求 ,填写《合同评审表》 《设计输入表》 注明顾客是要符合 RoHS 的产品，还是非 RoHS 的产品后按《与顾客有关的过程控制程序》 进行评审。 物资资源 部根据 《合同评审表》上要求符合 RoHS 的产品，做出采购计划 采购符合 RoHS 要求的物料。 供管 部 、品质部 需确认符合 RoHS 要求的物 料供应商是否提供符合 RoHS 申明、测试报告 （ SGS、 CTI 等第三方机构测试报告） 、《签订环保协议》 《 环境物质不使用 证明书》 没有以上报告 和协议等 ，品质部 、供管部 应向供应商索取 、沟通 签订协议。 文件名： RoHS 管理流程 过 程控制 所有参与符合 RoHS 要求产品的生产人员，都要参加“ RoHS”培 训和考核 ,考核合格后方可 参与符合 RoHS 要求产品的生产，考核成绩与记录需有 RoHS 标识 ,对于新进人员，在上岗前基本训练中增加环境管理物质基本知识介绍课程 . RoHS 管理推行小组将根据全球环保材料发展的最新动态每年安排一次教育训练 . 所有以上之教育训练必须有考核 记录，且及格分应不低于 80 分 .对未经教育训练或考核不合格 人员不得上岗 .具体参考 《 人力资源管理程序 》 . 符合 RoHS 要求 产品的生产，各工序负责人先确认 随工 单是否有“ RoHS”标识， 确认批号开头是不是带有 “ R” 字母， 环保的批号编制见《生产过程控制作业指导书》 ,确认后操作人员才能按相应作业指导书操作 ,并且遵循 随工 单的要求生产； 在生产车间各工序材料存放区域或物料架上，所有符合 RoHS 要求、不符合 RoHS 要求、待确认是否符合 RoHS 要。