qs中不合格品管理及不安全食品召回制度内容摘要:
不合格处理方法 备注 生产过程 储藏工序 数量 核对数量 感官 原料 报废 处理后 返工 筛选 工序 外观 分析原因,如因为 设备故障 等不合格,则进行报废或降级处理 抛光 工序 外观 分析原因,如因为 设备故障等 不合格,则进行报废或降级处理 色选工序 外观 分析原因,如因为 设备故障等 不合格 ,则进行报废或降级处理 包装工序 封口 返工 重量 返工 生产人员 人员卫生 未进行更衣洗手等 需进行更衣洗手消毒后方能进入生产工序 无健康证明 不能进行生产车间进行生产,应取得健康证明后方可进入生产工序 操作合理 未按工艺文件进行操作 停止工作、并对其进行培训考核,合格后方可进入生产工序 e、 进货物资出现大量不合格,应填写《不合格品及纠正措施处理单》报质量负责人、总经理,确定处理方式。 办公室需对供方提出整改要求。 ( 2) 生产过程中的不合格品的识别和处理 在生产过程中自检 或半成品检验发现批量不合格时应立即隔离存放,并填写《不合格品及纠正措施处理单》报质量负责人、总经理处理。 ( 3) 不合格成品的识别和处理 a、 出厂检验时,卫生指标、理化指标不合格,该批成品不得出厂,填写《不合格品及纠正措施处理单》,报质量负责人、总经理处理。 b、 出厂检验时,感官指标不合格,包装、计量等方面不合格,可进行返工,填写《不合格品及纠正措施处理单》,明确处理方式。 c、 返工后的产品需依据检验规范重新检验。 ( 4) 质检科负责对不合格品的处理进行验证,验证结果填写在《不合格品及纠正措施处理单》。 ( 5) 交付或开始使用后发现的不合格品 对于已交付或开始使用后发现的不合格品,应按重大质量问题对待,质量负责人应采取相应的纠正措施,办公室应及时与顾客协商处理的方法,以满足顾客的正当要求。 六、相关记录 《不合格品及纠正措施处理单》 不安全食品召回制度 一、目的 依据产品标识实现公司产品的可追溯,确保在需要时对已发出的产品实施有效召回。 二、职责权限 ( 1) 质量负责人负责组织实施产品召回; ( 2)。qs中不合格品管理及不安全食品召回制度
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工作频率: 920~ 925MHz 长 104mm,宽 ,厚 工作方式:无源 标准: ISO 180006C 可兼容、互换多个厂家的 ISO 180006C 标准标签 含存储器,存储信息可重复读写 非接触式读写 1 图书电 子 标 签 2 架标 电 子 标签 Xxxxxx 学院图书馆 RFID 图书智能管理系统 深圳市 XXX 信息技术股份有限公司 10
二维码在水平和垂直方向的二维空间上储存信息。 它可以直接显示英文、中文、数字、符号、图形,存储数据量大,可存放 1K 字符,可用扫描仪直接读取内容,无需另接数据库,保密性高(可加密),安全级别最高时,损污 50%仍可以读取完整信息。 图 二维码 ( 2)根据条形码的使用目的, 条形码 可以分为商品条形码和物流条形码。 商品条形码是以直接向消费者销售的商品为对象、以单个商品为单位使用的条形码,属于
设备国家已淘汰,经检定不合格,禁止使用 . 《限用证》标志(浅黄色):表示该设备在量程或功能的局部下限,禁止使用,也适用于降级设备 . 《报废》标志(红色):表示不能从现场立即撤走的报废设备 . 《封存》标志(蓝色):表示不投入使用的试验设备,视情况可以 就地封存,也可以收回集中封存,在封存内不纳入周期检定,启封使用前检定即可 . 彩色标记由设备管理员负责粘贴,彩色标记须标明器具编号
而且结果满足规定要求的前提下方可进行 . 新产品送样的最终检验程序 由技术课按顾客要求开发制造的新产品 ,由质保部按技术课出具的技术要求对新产品进行最终检验 ,检验合格由检验人员出具《首件(批)样品检验报告》及《成品检验合格单》,并把《成品检验合格单》签字后交仓库 . 仓库根据质保部出具的《成品检验合格单》入库,并按合同要求由业务部交付顾客 . 正常批量生产的
交生产件批准时 ,须同时附带该装置 . 由质保部按《检验,测量和试验控制控制程序》规定对该装置进行校准 ,以符合该装置图纸和标准规程要求 ,在装置上须标识零件名称和工程等级 ,并按《检验,测量和试验控制 程序》规定进行维护 . 由质保部按 QP1101《检验,测量和试验控制控制程序》规定对该装置进行 MSA分析 . 顾客特殊特性的确定 在提交的文件和记录中如涉及到顾客确定的特殊特性时