20xx新版25二建机电工程管理与实务知识点汇编最新推荐版内容摘要:
工程施工的原则是:先土建后安装。 先地下后地上。 先安装设备再配管布线。 先两端 (控制室、就地盘、现场和就地仪表 )后中间 (电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等 )。 仪表设备安装应遵循的程序是:先里后外。 先高后低。 先重后轻。 仪表调校应遵循的原则是:先取证后校验。 先单校后联校。 先单回路后复杂回路。 先单点后网络。 三、自动化仪表工程施工 程序 自动化仪表工程施工程序为:施工准备→→配合土建制造安装盘柜基础→→盘柜安装→→电缆槽、接线盒安装→→取源部件安装、仪表单校、调整安装→→电缆初检、敷设、导通、绝缘试验、校线、接线→→测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装→→综合控制系统试验→→回路试验、系统试验→→保运→→竣工资料编制→→交工验收。 (记该程序时,按照“先土建后安装。 先地下后地上。 先安装设备再配管布线”的施工原则来记忆 )其中:仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕,即可开通系统投入运行。 仪表工程连续 48h 开通投入运行正常后,即具备交接 验收条件。 编制并提交仪表工程竣工资料。 四、仪表线路安装要求 橡皮、聚乙烯及聚乙烯保护套绝缘电缆,当环境温度低于 15℃时,应采取措施,否则不宜敷设。 光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查。 光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的 15 倍。 补偿导线应穿保护管或在电缆槽内敷设,不应直接埋地敷设,敷设前要核对型号与分度号。 五、仪表管道的安装与试验要求 一 )仪表管道安装要求:仪表管道埋地敷设时,应经试压合格和防腐处理后方可埋入。 直接埋地管道连接必须采用焊接。 在穿过道路及进出地面处应加保护套管。 不锈钢管同定时,不 应与碳钢材料直接接触。 二 )仪表管道试验要求:仪表管道的压力试验以液体为试验介质。 仪表气源管道和气动信号管道以及设计压力小于或等于 的仪表管道,可采用气体为试验介质。 液压试验压力应为 倍的设计压力,气压试验压力应为 倍的设计压力。 防腐蚀与绝热工程施工技术 一、金属表面预处理 (一 )金属表面预处理方法:主要有人工、机械、喷射、化学方法。 (二 )金属表面预处理的质量等级。 ,金属表面预处理质量等级定为二级,用 St St3 表示。 ,金属表面预处理质量等级定为四级,用 Sa Sa 、 Sa3表示。 ,用 F1 表示。 ,用 Pi 表示。 二、绝热工程施工准备 (一 )技术准备 例如:工业设备及管道在绝热工程施工技术准备中,应认真核查设计文件,确认绝热材料的类型、取材大小、绝热结构形式、绝热层厚等与设计文件相符。 (二 )机具和材料准备 绝热材料应妥善保管,按规格型号分类堆放,防止受潮、雨淋、挤压等。 其堆放高度不宜超过 2m。 三、绝热层施工技术 要求 保温层施工技术要求:当一种保温制品的层厚大于 100mm 时,应分两层或多层逐层施工,先内后外,同层错缝,异层压缝,保温层的拼缝宽度不应大于 5mm。 保冷层施工技术要求:采用一种保冷制品层厚大于 80mm 时,应分两层或多层逐层施工。 在分层施工中,先内后外,同层错缝,异层压缝,保冷层的拼缝宽度不应大于 2mm。 四、防潮层施工技术要求 设备及管道保冷层外表面应敷设防潮层,以阻止蒸汽向保冷层内渗透,维护保冷层的绝热能力和效果。 防潮层以冷法施工为主。 立式设备或垂直管道的环向接缝应为上搭下。 卧式设备或水平 管道的纵向接缝位置,应在两侧搭接,缝朝下。 五、保护层施工技术要求 保护层宜用镀锌铁皮或铝皮 设备直径大于 1m 时,宜用波形板,直径小于 1m 时,采用平板,如设备变径,过渡段采用平板。 工业炉窑砌筑工程 一、炉窑的分类 专业炉窑有: (1)冶金炉窑:炼焦炉、炼钢炉、炼铁炉、电炉、鱼雷型混铁炉 (2)有色金属工业炉窑:铝电解槽、镁电解槽、炼铜炉、锌精馏炉、闪速炉、鼓风炉 (3)化工炉窑:裂解炉、气化炉、 (一段、二段 )转化炉。 二、施工前的工序交接 (一 )施工人力资源的准备包括:管 理及技术人员、专业技术人员、普工。 (二 )工序交接证明书应包括下列内容:。 、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格的证明。 、尺寸、焊接质量的检查合格的证明。 三、耐火砖砌筑的施工程序 (一 )动态式炉窑的施工程序。 :起始点的选择 (顺序:从热端向冷端、从低端向高端 (自下而上 )) →→划线→→选砖,→→锚固钉或托砖板的焊接→→隔热层的安装 (若有 )→→灰浆调制及使用→→砌砖→→膨胀缝隙的预留及填充。 (二 )静态式炉窑的施工程序 起始点选择 (→→般选择自下而上、自热端向冷端顺序 )→→划线 (→→股以最下端的风口或检查口等为基准 )→→选砖→→锚固钉和托砖板焊接→→隔热层的安装 (若有 )→→灰浆调制与使用→→砌筑→→起拱、锁砖、拆除拱胎→→膨胀缝的预留和填充。 四、耐火砖砌筑注意事项 (1)砌砖或锁砖时,应采用木槌或橡胶槌进行施工找正。 (2)不得在砌体上砍凿耐火砖。 (3)泥浆干涸后,不得敲打砌体。 (4)砖的加工面不宜朝向炉膛、炉子通道内表面或膨胀缝。 (5)砌砖中断或返工拆砖时,应做成梯形的斜槎。 (6)加工砖的厚度不得小于原砖厚度的 2/3。 五、耐火浇注料施工技术要求 (一 )浇注料施工:浇注料一次搅拌量应以 30min 以内用完为限。 (二 )浇注料养护 ,尤其对高铝水泥浇注料尤为 重要。 ,不得加水。 应在干燥、适温的环境中自然养护,若环境温度 低时,需进行低温烘干。 (三 )拆模:承重模板,则应在浇注料强度达到 70%以上时,方可拆模。 六、砌筑施工的环境保护措施 砌筑耐火材料造成的污染主要有:粉尘 (如硅尘等 )。 有害、有毒物质 (如焦油、沥青、煤气等 )。 放射线。 砌筑产生的施工垃圾等。 噪声污染及防治措施:砌筑施工用机械造成的噪声限值:昼间为 70dB。 夜间为 55dB。 建筑管道工程施工技术 一、给 水、排水、供热及采暖工程施工程序 建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是:施工准备一配合土建预留、预埋一管道支架制作一附件检验一管道安装一管道系统试验一防腐绝热一系统清洗一竣工验收。 施工准备 编制施工组织设计时应考虑的施工方法和配管原则:先难后易、先大件后小件的施工方法。 小管让大管、电管让水管、水管让风管、有压管让无压管的配管原则。 附件检验 阀门安装前,应做强度和严密性试验。 试验应在每批 (同牌号、同型号、同规格 )数量中抽查 10%且不少于一个。 对于安装在主干管 上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度试验和严密性试验。 例如:给水、排水、供暖及采暖管道阀门强度试验压力为公称压力的 倍。 严密性试验压力为公称压力的 倍。 管道系统试验 试验的类别主要分为压力试验、灌水试验和通球试验等。 (1)压力试验实施要点 民用建筑中的给水管道系统、消防系统和室外给水管网系统的水压试验必须符合设计要 求。 当设计未注明时,试验压力均为一作压力的 倍,但不得小于。 (2)灌水试验实施要点:隐蔽或埋地的室内排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。 (3)通球试验:室内排水立管及水平干管,安装结束后均应作通球试验,通球球径不小于 排水管径的 2/3,通球率达 100%为合格。 二、高层建筑给水管道安装要求 管径≤ 100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。 管径 100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 三、高层建筑排水管道安装要求 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。 如设计无要求时,伸缩节的间距不得大于 4m。 四、高层建筑热水管道安装要求 热 水系统水压试验压力应为系统项点的工作压力加 ,同时在系统顶点的试验压力不小于。 建筑电气工程施工技术 一、建筑电气工程由三大部分构成 、高低压配电柜、控制设备等。 380V/220V 为主的电缆、电线及桥架、线槽和导管等。 主要起输送电力的作用。 、电加热器和照明灯具等直接消耗电能部分。 二、建筑电气工程的使用特点 建筑电气工程是用电工程。 三、电气装置的施工程序 成套配电柜 (开关柜 )安装顺序 :开箱检查一二次搬运一安装固定一母线安装一二次小线连接一试验调整一送电运行验收。 变压器施工顺序:设备开箱检查一变压器二次搬运一变压器稳装一附件安装一变压器检查及交接试验一送电前检查一送电运行验收。 四、建筑电气工程旋工特点和质量要求 建筑电气工程施工质量要求: 带接头或节电的导体电阻值必须等于或小于不带接头或接点的同样长度的导体电阻值。 对有绝缘层的导体连接后应恢复绝缘护层,绝缘强度应不低于原来的绝缘强度。 凡是非带电的裸露可接近的金属部分均必须接地。 接地的末端支线不允许串联连接。 整个建筑物的接地系统可能为防雷接地、工作接地、保护接地、抗干扰接地等所共用,也可能分别设置。 如整个建筑物共用一个接地系统,则要审阅不同专业的相关图纸对接地装置接地电阻值的规定,以满足最小值的要求为准。 交接试验是对建筑电气工程安装结束全面检验测试的重要工序,以判定工程是否符合规定要求,是否可以通电投入运行。 交接试验的主要内容为整定各类保护值、检测绝缘强度、控制系统模拟动作、测量与智能化工程的接口通道等。 为满足建筑电气工程施工质量的要求,施工中应加强质量控制,例如: (1)电气设备搬运或吊 装要参阅产品说明书的要求,避免不当的方法导致破损。 吊装就位要确定设备的重量和绳索(千斤 )的吊点及张角,防止设备发生变形现象。 (2)布线系统穿越防火分区或在高层建筑的电气竖井中敷设时,应在敷设完成后做好封堵,封堵用防火包或防火泥。 (3)建筑电气工程受电前应配齐设计要求的消防器材。 五、防雷保护装置的组成 防雷保护装置由接闪器、引下线和接地装置三部分组成。 接闪器:指的是接受雷电的导体,突出于建筑物,使雷电通过它导入大地而不经建筑物其他部位导入而引起到保护作用,主要有避雷针、避雷带、避雷网。 引 下线:主要由明敷于建筑物表面由上而下的圆钢、扁钢、裸导线等构成。 接地装置:埋入地内 以下的接地极组,包括人工接地体、自然接地体。 六、防雷保护装置的安装要求 整个防雷接地装置系统的施工安排坚持由下而上的原则,即先接地装置完成,再敷引下线、最终完成接闪器。 明装的接闪器和引下线应采用热浸镀锌材料组成,以机械连接为宜,若有不可避免的熔焊连接,则在连接处应加强防腐涂层。 明敷的避雷带、网及引下线应平直,转弯处应成圆弧状不得形成锐角折弯。 每栋建筑物地面以上至少留有两个接地电 阻测定用的测点,并标识明显清晰。 通风与空调工程施工技术 一、通风与空调工程施工程序 通风与空凋一群的施工程序一般是:施工准备一风管及部件加工一风管及部件的中间验收一风管系统安装一风管系统严密性试验一空调设备及空调水系统安装一风管系统测试与调整一空调系统调试一竣工验收一空调系统综合效能测定。 二、风管系统的施工技术要点 通风与空调工程的风管系统按其工作压力可划分为低压系统 (P≦ 500Pa)、中压系统 (500Pa1500Pa)。 (一 )风管系统制作的一般要求 例如:非金属复合风管板材的覆面材料 必须为不燃材料,具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于难燃 B1 级。 风管制作所采用的连接件均为不燃或难燃 B1 级材料。 防排烟系统风管的耐火等级应符合设计规定,风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料,阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料,必须为不燃材料。 排烟系统风管板材厚度若设计无要求,可按高压系统风管板厚选择。 矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片,以减少风管局部阻力和噪声。 (二 )风管系统的安装要点 、吊、托架的型钢及其开螺孔应采用机械加工,不得用电气焊切割。 支、吊架不 宜设置在风口 、阀门、检查门及白控装置处。 ,先主干管后支管,先立管后水平管。 ,必须进行严密性检验,主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆 接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性,检验以主、干管为主,检验合格后方能交付下道工序。 风管系统的严密性检验采用的方式:低压风管系统可采用漏光法检测。 中压系统应在漏光法检测合格后,再进行漏风量测试的抽检。 高压系统全数进行漏风量测试。 (三 )通风与空调工程调试的要求 系统调试的主要内容包括:风量测定与调 整、单机试运转、系统无生产负荷联合试运转及调试。 三、洁净空调系统的施工要点 风管制作的技术要点 (1)洁净空调工程共有 N1 级至 N9 级的 9 个洁净度等级。 洁净空调系统制作风管的刚度和严密性,均按高压和中压系统的风管要求进行,其中洁净度等级 N1 级至 N5 级的,按高压系统的风管制作要求。 N6 级至 N9 级的按中压系统的风管制作要求。 (2)风管不得有横向接缝,尽量减少纵向拼接缝。 矩形风管边长不大于 800。20xx新版25二建机电工程管理与实务知识点汇编最新推荐版
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③审批:专业监理工程师审查,总监理工程师审核、签认后报建设单位,审查意见是否采纳由施工单位自主决策 :预测预防 : ①施工技术准备工作的质量控制:主要在室内进行(办公室) ②现场施工准备工作的质量控制:计量控制;测量控制;施工平面图控制 :单位;分部;分项;检验批 : ①工序施工质量控制:工序施工条件控制(生产要素及环境 )和工序施工效果控制(事后控制) ②施工作业质量的自控
为:计划图制作时间为开工初期不妥,应在开工前;在施工总进度和年度计划图(横 道图)上仅标注了主要施工过程,开、完工时间及工作量不足,应该在计划图上进行实际进度记录,并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期、每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况,每旬(或周)施工进度计划及实际进度检查结果。 5.该项目施工进度计划在实施过程中的不足之处为:未跟踪计划的实施并进行监督
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