20xx年采掘运精细化管理标准规定

20xx年采掘运精细化管理标准规定内容摘要：

5） 根据工作面需要在支架上配置一定数量的液压小件存放箱。 （ 6）、架间要安装压力指示装置，支架初撑力必须达到泵站调定压力的 80%以上。 （ 7）工作面安装 MP3 音乐播放器。 （三）、液压泵站 乳化液泵站和液压系统完好，密封严密，无“跑、冒、滴、串”现象，综采泵站压力大于 30Mpa。 乳化液浓度普不低于 3%5%，有乳化液自动配比器，现场配备检测手段或设施。 管路系统 （ 1）管路上各处接头密封件不得有老化、咬边、压痕现象，密封圈在沟槽内不得有挤出、撕裂等现象，有上述现象必须进行更换。 （ 2）接头 U 型卡必 须上齐并卡装到位，接头不得有严重锈蚀、变形和毛刺。 （ 3）胶管外层每米长度上破损不多于两处且破损处距管接头要在 200mm 以上，胶管金属网不得有破损。 胶管不得有折痕、压痕或明显的永久变形。 安全保护装置、仪表 （ 1）安全保护装置齐全，动作灵敏可靠。 （ 2）压力表指示准确，每年校验一次。 同煤集团某矿 综采 安全质量标准化标准 8 （ 3）联轴器必须上护罩，并张帖安全标示。 泵站专人管理，持证上岗，保持泵站清洁，泵箱定期清理，液位合适，水质清洁。 工作室液面高度要在过滤隔板以下，每周对乳化液箱各过滤部位清理一次，并有记录。 （四）、刮板输送机 机头、机尾 （ 1）架体无严重变形、无开焊，运转平稳。 （ 2）分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。 （ 3）紧链机构部件齐全完整，操作灵活，安全可靠。 溜槽 （ 1）溜槽及连接件无开焊断裂，中板和底板无漏洞。 链条 （ 1）链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。 （ 2）刮板弯曲变形数不超过总数的 3%,缺少数不超过总数的 2%，并不得连续出现。 （ 3）刮板弯曲变形不大于 15mm，中双链和边双链刮板平面磨损不大于 5mm，长度磨 损不大于 15mm。 （ 4）圆环链伸长变形不得超过设计长度的 3%。 机身附件 （ 1）铲煤板、挡煤板、销排、电缆槽无严重变形，无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠，上齐、上全液压紧链装置。 （ 2）铲煤板滑道磨损不大于 10mm。 （ 3）机头、机尾上方必须安装引射器洒水降尘。 同煤集团某矿 综采 安全质量标准化标准 9 （ 4）电缆槽铺皮带，电缆敷设在皮带上方，水管等距离绑扎在上拖板上。 信号装置 （ 1）沿机身设有发出停止或开动的信号装置，信号点设置间距不超过 15m。 （五）、转载机及破碎机 机头 （ 1）机头架无开焊或变形。 （ 2）导料槽完整，无严重变形。 （ 3）行走小车车轮小轴固定牢固，转动灵活、无卡阻现象。 （ 4）机头护板、分链器完整齐全，安设牢固。 （ 5）电机、减速器冷却水管及接头齐全无漏损，减速机各密封件密封性能良好，泄漏量少（不得成线状漏油）。 （ 6）必须上齐全液压紧链装置，机身上不得有任何杂物、配件等。 中间部 （ 1）链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。 （ 2）刮板弯曲变形数不超过总数的 3%,缺少数不超过总数的 2%，并不得连续出现。 （ 3）刮板弯曲变形不大于 15mm，中双链和 边双链刮板平面磨损不大于 5mm，长度磨损不大于 15mm。 （ 4）圆环链伸长变形不得超过设计长度的 3%。 （ 5）桥段的凹凸槽无磨损漏洞。 （ 6）机身上不得有任何杂物，配件等。 机尾 （ 1）机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。 推动装置 同煤集团某矿 综采 安全质量标准化标准 10 （ 1）推拉千斤顶符合采掘设备规定。 （ 2）液压管路不漏液，操纵阀动 作 可靠，不窜液。 破碎机 （ 1）各部转动灵活，无异常声音，锤头不得短缺、磨损严重。 （ 2）润滑系统齐全、畅通。 （ 3）进口处装设防护链、拉线开关、红外线感应装置。 （ 4）工作面要安装破碎机急停按钮，机身 上不得有任何杂物、配件等。 辅助装备 （ 1）、转载机头、破碎机上安装喷嘴洒水降尘装置，并设有信号操作箱。 （ 2）、信号装置必须声光兼备，清晰可靠，并全部 按 标准上 齐 牌板 ， 统一制作 操作箱，标示清楚。 （六）、胶带输送机 滚筒、托辊 （ 1）滚筒无破裂，键不松动。 胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。 （ 2）托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。 缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的 1/2。 （ 3）上、下托辊和 H 架、纵向管的各零部件必须齐全完好，纵向管弹性圆柱销子外漏一致。 机 体 （ 1）机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。 （ 2）中间架平直无开焊，机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。 （ 3）每个 H 架纵向管悬挂编号数字牌。 （ 4） H 架高低使用可伸缩 H 架调节，不得用其它代替。 同煤集团某矿 综采 安全质量标准化标准 11 （ 5）皮带统一使用钢结构的档煤装置。 （ 6）各转载点底皮带档煤器统一使用钢结构件，不得用板皮代替。 胶带、拉紧装置和伸缩装置 （ 1）胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的 5%，保护层脱皮不超过 ，中间纤维层破损面宽度不超过带宽 5%，胶带宽度不得低于设计胶带宽度的 80%。 （ 2）接头卡子牢固平整，无碎边。 （ 3）运行中胶带不打滑、不跑偏。 上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。 （ 4）牵引小车架无损伤、无变形，车轮在轨道上运行无异响。 （ 5）拉紧装置的调节 余 量不小于调节全行程的 1/5，伸缩牵引小车行程不小于 17m。 安全保护装置 （ 1）速度保护、温度保护、堆煤保护、防跑偏保护、烟雾保护等保护装置齐全，灵敏可靠，并清楚标示，位置要正确。 设皮带拦人装置。 （ 2）机头大架、皮带尾滚筒必须装设防护装置。 角铁油红色，大架及防护网防腐油绛黄色，防护网上并标写“皮带拦人防护网”。 （ 3）拉紧车做防护网，拉线吊挂机身每隔 100 米装设一个急停拉线开关，并用小链吊挂。 （ 4）外 露 的旋转部位必须上护罩，并挂警示牌、标示牌（标示牌编号）。 （ 5）机身根据工作面巷道情况安装结构形式统一的人过桥。 （ 6）机头处统一上齐消防器材、消防架、沙箱。 （ 7）皮带头机电设备上台。 统一设皮带头开关台 ,并以开关台数定开关台的长度尺寸，高 300mm，宽 600mm。 台上不得 堆 放其它物品。 （ 8）皮带头移变硐室统一用不燃材料支护。 （ 9）皮带头实现开机开水自动洒水装置。 同煤集团某矿 综采 安全质量标准化标准 12 （ 10）皮带 H 架统一数字编号牌。 信号、照 明 （ 1）信号装置必须声光兼备，清晰可靠，并全部 按 标准上 齐 牌板 ， 统一 制作 操作箱，标示清楚。 （ 2）皮带头部要照明充足。 （七）、设备列车及电气设备 串车管理标准 设备列车上必须有灭火器，列车及车上设备必须有符合要求的保护接地系统。 列车安置设备定置管理箱，列车之间连接必须实际硬连接，连接必须牢固，并间隔一定的保护设备安全距离。 列车移动必须使用专用的绞车进行牵引，并使用牵引架不得使用其他方式。 有一定数量的照明，保证正常充足的光线、明亮。 照明灯管采用 2 分钢丝绳（钢丝绳采用塑料管套装）吊挂。 工作面综保、回柱绞车 全部上平车。 移动变电站 （ 1）外观检查 ①零部件齐全、完整、紧固。 ②箱体及散热器无变形，无锈蚀。 ③托撬小车无严重变形，轮对转动灵活，不松旷。 （ 2）接线 ①电缆联接器接触良好，接线盒不发热。 ②箱内二次回路导线排列整齐，瓷瓶牢固无松动现象，无裂纹、损伤，无放电痕迹。 （ 3）开关 ①开头接线联接紧密，触头接触良好，无严重烧痕，隔离刀闸开关插入深度不小于刀闸宽度的 2/3，三相合闸不同期性不大于 3 mm. 同煤集团某矿 综采 安全质量标准化标准 13 ②开关操作机构动作灵活可靠，各传动轴不松旷，分、合闸指示正确。 ③开关颜色保持原有色底。 （ 4）保 护装置与绝缘 ①保护装置齐全，整定合格，灵敏可靠。 温度继电器动作灵敏正确。 开关跑道保持原色，开关底色采用黄色，硬连接红色。 ②互感器性能良好，有规定期内测试记录。 ③电气、机械联锁装置齐全，动作正确可靠，移变负荷线必须统一在开关下方敷设。 ④接地标志明显，接地装置符合规定，并装设接地标志牌。 电缆及母线盒 （ 1）杜绝失爆，如：“羊尾巴”、“鸡爪子”破口和明接头等；两段截面相同或不同的橡套电缆，必须使用接线盒连接。 如果芯线绑扎后冷补，也属失爆。 （ 2）电缆的标准化吊挂必须符合《煤矿安全规程》的相关规定。 ① 吊挂间距不得超过 3 米，吊挂的电缆必须有适当的弛度，在受外力时自由坠落。 ②转载机头、工作面刮板输送机头及转载机落地段、设备列车至转载机头的电缆吊挂必须统一使用我矿自制的电缆托架（用 2钢丝绳吊挂，钢丝绳头处必须焊接）进行吊挂管子喷黄漆，架喷黑漆。 开关、移变标示牌一致吊挂，捆绑牢固。 乳化液箱至电缆托架处的电缆必须使用电缆履带夹套状，并在外煤帮处铺设。 （ 3）电缆去向牌的填写内容必须详细准确，去向牌的固定必须采用黑色绑扎带捆绑。 （ 4）母线盒内要有防爆合格证和完好牌，且防爆性能满足《电气设备防爆检查标准》上的相关 要求，并使用小链进行吊挂 ， 并吊挂检修卡。 （ 5）各类小线捆绑必须采用统一绑扎带捆绑。 小型电气 （ 1）小型电气内要有防爆合格证和完好牌，且防爆性能满足《电气设备防同煤集团某矿 综采 安全质量标准化标准 14 爆检查标准》上的相关要求。 （ 2）小型电气必须上牌板，并清楚标示。 开关（磁力起动器、馈电开关等） （ 1）摆设必须上架，并且有防爆合格证、 “ MA” 标志牌、编号、完好牌及整定牌，相关内容齐全准确。 （ 2）电缆的进线和接线符合 满足 《电气设备防爆检查标准》上的相关要求，电缆护套伸入器壁要符合 515 毫米；低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负 荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线。 （ 3）外壳无伤痕，机械闭锁装置起作用。 （ 4）开关的各种保护（短路、过载、接地、漏电等）齐全可靠。 （ 5）接地保护齐全可靠（符合《煤矿井下供电的三大保护细则》上的相关要求）如： 连接导线、接地导线应采用断面不小于 25 mm2 的裸铜线、断面不小于 50mm2 的镀锌铁线或厚度不小于 4 mm、断面不小于 50 mm2的镀锌扁钢 ； 额定电压低于或等 于 l27 V 的电气设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于 6 mm 2的裸铜线 ；地极管（板）要 按规定埋设，地极线要上线鼻子；局部地极与辅助地极要大于 5 米，固定的地极必须打钻孔埋设地极管，并安装接地标示牌，内容齐全准确。 标志牌数量由区队提供。 （ 6）开关的防爆结合面必须满足《电气设备防爆检查标准》上的相关要求。 如隔爆结合面紧固螺栓加装弹簧垫圈或背帽 (用弹簧垫圈时其规格与螺栓保持一致，坚固程度应以将其压平；有无锈迹和伤痕，不允许有油漆等机械性杂物 ) （八）小绞车 滚筒装置 （ 1）滚筒无裂纹、破损或变形。 固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。 （ 2）钢丝绳在滚筒上固定牢靠，绳卡不少于两付，钢丝绳无打结。 同煤集团某矿 综采 安全质量标准化标准 15 （ 3）使用的钢丝绳应符合《煤矿安全规程》规定。 闸和闸轮 （ 1）闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把位置不超过水平位置。 （ 2）拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺栓应有背帽紧固。 （ 3）闸带无断裂，磨损 余 厚不小于 3mm，铆接可靠不松动。 （ 4）闸轮磨损深度不大于 2mm，闸轮表面无油迹。 安装 （ 1）底座无裂纹，基座螺丝紧固，护板完整齐全，无变形。 （ 2）安装平稳牢固，运转无异响。 （ 3）信号装置应声光兼备，清晰可靠，并全部标准上牌板，标示清楚。