20xx年二建市政公用工程管理与实务考点要点总结内容摘要:

锥塞式、握裹式。 应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性。 2. 锚具、夹具及连接器需进行外观检查、硬度检验和静载锚固性试验。 锚具、夹具 1000套为一个检验批,连接器 500套为一检验批。 外观检查: 抽取 10%且不少于 10套,一套不合格,双倍出问题重做检查,仍有一套不符合要求,逐套检查。 硬度检验 抽取 5%不小于 5 套,有一个零件不合格,双倍取样重做检验,仍有一个不合格,逐套检查。 静载锚固性能试验 抽取 6 套 ,组成 3 个预应力筋锚具组装件,一个试件不合格,双倍取样重做试验,台仍有一个不合格,则该批不合格。 3. 预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。 预应力筋锚固后的外露长度不小于 30mm,锚具应用封端混凝土保护。 预应力筋张拉后,孔道应尽早压浆。 1K412035 预应力混凝土施工技术 1. 预应力砼不宜采用矿渣硅酸盐水泥,不能使用火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰质硅酸盐水泥在。 粗集料采用碎石,料径 525mm。 砼中严禁掺入氯化钙、氯化钠等氯盐。 对先张构件应避免振动品碰撞预应力筋,对后张构件避免振动器碰撞预应力筋的管道。 2. 张拉由工 程技术负责人主持。 张拉机具设备应配套检验,配套使用,使用超过 6 个月或 200 次或在使用过程中出现不正常或检修以后重新校验。 3. 当施工中预应筋需要超张拉或计入锚圈口预应力损失时,可比设计提高 5%。 9 4. 锚固在张拉控制应力处于稳定状态下进行。 5. 先张法预应力施工: 拉张拉台座应具有足够的强度、刚度、抗滑移。 张拉横梁有足够的刚度,最大挠度不大于 2mm。 预应力筋同隔离套管在钢筋骨架完成后一并穿入就位。 张拉多根时,预应力筋的初始应力一致,活动横梁与固定横梁始终保持平行。 张拉时砼强度不低于设计强度的 75%,应分阶段、对称、相互交错 地放张。 放张前,将限制位移的模板拆除。 6. (后张法)预应力管道 安装就位后立即通孔检查,发现堵塞及时疏通。 检查合格后及时将其端面封堵,防止杂物进入。 采用蒸汽养护时,养护期内不得装入预应力钢筋。 7. (后张法)预应力筋张拉: ①曲线预应力筋或长度大于等于 25m 的直线预应力筋,宜在两端张拉,长度小于 25m 的直线预应筋,可在一端张拉。 当同一截面中有多束一端张拉的预应时,张拉端宜均匀交错设置在结构的两端。 ②张拉前对孔道的摩阻损失进行实测,可采取分批、分阶段对称张拉。 宜先中间后上下或两侧。 8. 预应力筋锚固后的外露长度不宜小于 30mm。 锚具应用封端砼保护。 9. 预应力筋张拉后,及时进行孔道压浆。 孔道压浆采用水泥浆,强度不低于 30MPa。 10. 孔道内的水泥浆强度达到设计方可吊移预制构件,设计为要求时,不应低于设计强度 75%。 1K412040 城市桥梁工程上部结构施工 1K412041 现浇预应力混凝土连续梁施工技术 1. 现浇预应力砼连续梁常用的施工方法 有支架法、移动模架法和悬臂浇筑法。 2. 支架法: 支架应稳定,强度、刚度符合要求。 支架的弹性、非弹性变形及基础的允许下沉量应满足施工后梁体设计标高的要求。 分段浇筑时从跨中向两侧浇筑。 3. 移动模架上浇筑分段工作 缝,必须设在弯矩零点附近。 4. 悬臂浇筑: 挂篮质量与梁段砼的质量比值一般控制在 之间,特殊情况不应超过。 墩顶托架或膺架上浇筑 0 号段并实施墩梁临时固结。 梁段砼浇筑前,对挂篮、模板、预应力筋管道、钢筋、预埋件、砼材料、配合比、机械设备、砼接缝处理等情况进行全面检查,经有关方签认后方准浇筑。 5. 预应力张拉时上下、左右对称张拉。 合龙顺序一般是先边跨、后次跨、再中跨。 6. 高程控制:悬臂浇筑 段前端底板的桥面 标高的确定 是连续梁施工的关键问题之一,确定悬臂浇筑段前段标高应 考虑的因素 :挂篮前端的垂直变形值;预拱度设 置;施工中已浇段的实际标高;温度影响。 其中施工过程中的监测项目为一、三、四项。 1K412041 预应力混凝土、简支梁(板)安装技术 预应力梁长 25m 以上的简支梁应验算裸梁的稳定性。 吊装时的吊环应顺直,吊绳与起吊构件的交角小于 60。 时,设置吊架功吊装扁担。 构件移运、停放的支承位置与吊点位置一致,并应支承。 1K412042 钢 砼组合梁施工技术 1. 钢 砼组合梁在钢梁与钢筋砼板之间设剪力连接件,对于连续梁,可在负弯矩区施加预应力或通过强迫位移法调整负弯矩内力。 2. 安装前对桥台、墩顶顶面高程、中线及各孔径进行复测。 按照 构件明细表,核对朝霞的构件、零件,查验产品出厂合格证及材料的质量证明书。 3. 钢梁安装过程中,每完成一节段应测量其位置、标高和预拱度。 4. 钢梁焊接顺序为纵向从跨中向两端,横向从路线向两侧对称进行。 5. 采用高强螺栓连接时,复验磨擦面的抗滑移系数。 传入方向应全桥一致。 施拧顺序为从板束刚度大、缝隙大处开始,由中央向外拧紧,并应在当天终拧完毕,不得采用冲击拧紧和间断拧紧。 钢梁落梁前后检查其建筑拱度和平面尺寸,同时校正支座位置。 1K412043 钢梁制作与安装 1. 焊接环境温度:低合金高强度结构钢不低于 5℃,普通碳素结构钢不得低 于 0℃。 主要杆件应组装后 10 24h 内焊接。 2. 钢梁出厂要求:产品合格证;钢材及其它材料质量证明或试验报告;施工图、拼装简图和设计变更文件;产品试板的试验报告;焊缝重大修补记录;高强度螺栓摩擦面抗滑系数试验报告,焊缝无损报告及涂层检测资料;工厂试拼装记录;构件发运和包装清单。 3. 钢梁使用的材料必须有材料质量证明、复验报告以及焊接与涂装材料抽样复验报告等资料。 表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的 1/2。 1K412043 钢筋混凝土拱桥施工技术 1. 钢筋砼拱桥有上承式和下承式。 施工方法分为支架法 、少支架法和无支架法。 2. 拱圈施工顺序:跨径小于 16m,全宽度从两端拱脚向拱顶对称连续浇筑,并在拱脚砼初凝前全部完成;大于或等于 16m,分段浇筑,分段浇筑程序对称于拱顶进行,间隔槽砼强度要达到 75%设计强度。 3. 斜拉桥施工监测:变形、应力、温度。 1K412040 管涵和箱涵施工 1K412041 管涵施工技术(选择) 1. 管涵结构的沉降缝处两端面应竖直、平整,上下不得交错,缝宽一般为 2030mm;为防止水从路基中浸入管涵结构,应做好防水层;管涵砌体砂浆或砼达设计强度 75%时,方可进行回填土施工;顶上填土厚度必须大于 时,方允许机械通过;管涵进出口的沟床应整理顺直,与上下游导流排水系统连续顺畅、稳固。 2. 管壁外表面必须注明适用的管顶填土高度; 3. 安装管节时各管节应顺流水坡度安装平顺,按 内壁齐平 的原则调整管底高度。 各管子的接口平直,环形间隙均匀,接缝宽度均匀、合适,填缝密封材料嵌塞密实。 不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。 1K412041 箱涵顶进技术(选择) 1. 检查验收箱涵主体结构的砼强度、后背,符合设计要求; 2. 顶进作业应在地下水位降到基底以下 后进行顶进,并宜避开雨期施工; 3. 顶进挖土方在列车运行 间隙时间进行,设专人监护。 由上往下开挖,侧刃脚进土在。 开挖面的坡度不大于 1: ,并禁止逆坡挖土,不得超前挖土。 禁止扰动基地土壤。 挖土进尺宜为 ;当土质较差时,可按千斤顶的有效行程掘进,并随挖随顶防止路基坍塌。 4. 调整误差的方法:加大刃脚阻力,避免箱涵低头;在刃脚处适当超挖,调整抬头现象; 5. 箱涵顶出滑板后校正水平偏差的方法:调整两侧顶力或增减侧刃脚阻力。 6. 顶进过程中对原线路加固系统、箱体各部位、顶力系统和后背进行测量监控。 1K413010 深基坑支护及盖挖法施工 1K413011 深基坑支 护结构施工要求 1. 基坑工程是由地面向下开挖一个地下空间,深基坑四周一般设置垂直的挡土维护结构,维护结构一般是在开挖面基底下有一定插入深度的板墙结构。 2. 基坑 围护结构类型: 板桩式、柱列式、地下连续墙、自立式水泥土挡墙、组合式、沉井(箱)法。 3. 钢板桩墙板式桩: 成品制作,可反复使用;施工简便,但有噪声;刚度小,变形大,与多道支撑结合,可在软弱土层中采用;新的时候止水性尚好。 4. 灌注桩: 刚度大,可用在深大基坑;施工对周边地层、环境影响小;需降水或和止水措施配合使用。 5. 地下连续墙: 刚度大,开挖深度大,可适用于所用土层;强度 大,变位小,隔水性好,同时可兼作主体结构的一部分;可临近建筑物、构筑物使用,环境影响小;造价高。 6. 支撑结构的类型 :支撑结构分为内支撑和外拉锚。 支撑结构体系包括围檩、支撑、立柱及其它附属构 11 件。 7. 支撑结构挡土的应力传递路径是围护墙→围檩(冠梁)→支撑。 8. 现浇钢筋砼支撑 :刚度大,变形小,安全可靠性强,施工方便,但支撑浇制和养护时间长,施工工期长,拆除困难,爆破拆除对环境有影响。 9. 钢结构支撑 :安装、拆除施工方便,可周转使用,施工工艺要求较高,施工支撑不及时不准确,会造成失稳。 10. 基坑开挖引起周围地层移动的主要原因 是坑 底的土体隆起和围护墙的位移。 11. 墙体水平变形: 开挖较浅,还未设支撑时,表面为墙顶位移最大,向基坑方向内水平位移,呈三角形分布。 随着基坑开挖深度的增加,刚性墙体继续表现为向基坑内的三角形水平位移或平行刚体位移。 如果是柔性墙设支撑,表现为墙顶位移不变或逐渐向基坑外移动,墙体腹部向基坑内突出。 12. 基坑底部的隆起: 开挖深度不大时,坑底为弹性隆起,当开挖达到一定深度且基坑较宽时,出现塑性隆起,由中部最大转变为两边大中间小的形式,但对于较窄的基坑或长条形基坑,仍是中间大,两边小分布。 13. 基坑监控测量内容: 坑周土体变位、围护结 构变形及内力、支撑结构轴力、土压力、地下水位及孔隙水压力等。 对于一级和二级基坑,还必须监测周围建筑物和地下管线。 14. 坑底稳定处理方法: 加深围护结构入土深度、坑底土体注浆加固、坑内井点降水等。 15. 地铁及轨道工程维护结构:①工字钢围护结构: 适用于黏性土、砂性土和粒径不大于 100mm 的砂卵石地层,宜用于郊区距居民点较远的基坑施工中; ②钢板围护结构: 强度高,连接紧密,隔水效果好,可重复使用。 ③钻孔灌注柱围护结构: 地铁明挖基坑中多采用螺旋钻机、冲击式钻机和正反循环钻机等。 噪声低,适于城区施工。 ④深层搅拌桩挡土结构: 一般布 置成格栅形。 ⑤ SMW桩挡土墙:利用搅拌设备切削土体,注入水泥类混合液形成均匀挡墙,插入型钢。 1K413012 地连墙施工技术 地下连续墙法优点: 施工振动小,噪声低,墙体刚度大,对周边地层扰动小,可适用于多种土层。 按成槽方式分为桩排式、壁式或组合式三类,按挖槽方式分为抓斗式、冲击式和回转式等。 导墙是控制挖槽精度的主要构筑物,施工中对泥浆的比重、黏度、含砂率和 PH 值等进行检验和控制。 泥浆的功能:护壁、携渣、冷却与润滑。 1K413013 盖挖法施工技术 盖挖法可分为盖挖顺作法、盖挖逆作法。 盖挖法施工特点:变形小, 能有效控制周围土体的变形的地表沉降;基坑底部土体稳定,隆起小,施工安全;一般不设内部支撑或锚碇,施工空间大。 盖挖逆作法基坑暴露时间短。 缺点:水平施工缝的处理困难;逆作法施工难度大,费用高。 盖挖法每次分部开挖与浇筑或衬砌的深度应综合考虑基坑稳定、环境保护、永久结构型式和砼浇筑作业等因素。 1K413020 盾构法施工 1K413021 盾构法施工控制要求 1. 盾构法施工顺序: 始发、初始掘进、转换、正常掘进、到达掘进。 开挖控制、一次衬砌、线形控制和注浆构成了盾构掘进控制的四要素。 2. 密闭式盾构掘进控制内容: 泥水式 开挖面 稳定(泥土压、泥浆性能)、排土量;土压式 开挖面稳定(土压、塑流化改良)、排土量、盾构参数(总推力、推进速度、刀盘扭矩、千斤顶压力) 3. 盾构法施工技术要点: ①临时管片的真圆度直接影响盾构掘进时管片拼装精度,因此安装临时管片时,必须保证其真圆度,并采取措施防止其受力后旋转、径向位移与开口部位;②拆除洞口围护结构前要确认洞口土体加固效果,必要时进行补注浆加固;拼装最后一环临时管片时,从盾构进入土层至通过土体加固段前,要慢速掘进,盾构到达洞口土体加固区间的中间部位时,逐渐提高设定压力;③拼装整环临时管片,并在开口部 安装上部轴向支撑;④盾构机盾尾进入 12 洞后,将洞口与封闭环管片贴紧。 4. 初始掘进特点: 后续设备临时设置于地面;随着盾构掘进延伸,部分管线必须接长;向隧道内运送施工材料的通道狭窄;施工速度受制约。 5. 开挖控制:开挖控制的根本目的是确保开挖面稳定。 ①按静止土压力设定控制土压,是开挖面不变形的最理想土压值,但控制土压相当大,必须加大设备装备能力;②主动土压力开挖面不发生坍塌的临界压力,控制土压最小。 地质条件良好、覆土深、能形成土拱的场合,可采用松弛土压。 为使开挖面稳定,土压(泥水压)变动要小,变动大的情况下,一般开挖面不 稳定。 6. 土压式盾构泥土的塑流化改良控制: 细颗粒含量 30%以上的土砂,塑性流动性满足要求。 在细颗粒含量低于 30%、或卵石地层,必须加泥或加泡沫等改良材料,以提高塑尾流动性的。
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