11项目建设地点及建设背景

11项目建设地点及建设背景内容摘要：

保护区，符合《广东省饮用水源水质保护条例》的相关要求。 项目选址和布局合理性 分析 项目建设地点位于广东省清远高新区莲湖高新技术产业园，建设地点地下未压覆矿床，无地下文物，对地区防洪和排涝工程无影响，对港口通航及军事设施无影响。 项目所处地是清远市区总体规划的重要组成部分，厂区用地符合清远市城市规划，项目用地性质为工业用地，不涉及拆迁。 整个厂区在功能上被区分为办公及生产区两部分，管理、办公及生产区由厂区内道路自然 分开，中间设置绿化带进行隔音防尘。 厂区平面布置结合场地自然 13 条件，充分考虑了各种装置的生产特性和流程，使流程顺畅，管线连接短、避免生产流程的交叉和迂回往返，使各种物料的输送距离达到最短；生产设施及建、构筑物相互协调，道路通畅及径直短捷；按照生产性质合理分区布置，使生产区尽可能集中。 在满足生产工艺、运输条件的前提下，符合消防安全、劳动卫生、的要求，尽量降低能源消耗，创造良好的工作环境。 综上可以看出，本项目总平面布置满足生产工艺要求、因地制宜，使得物流短捷顺畅、功能布局合理、节约用地、满足安全、环保、卫生等要求 ，并考虑厂区的环境美观，力求创造环境优美、文明生产的现代化企业。 小结 综上所述， 本项目的建设符合国家、广东省、清远市城市总体规划以及产业发展政策，符合广东省、清远市环境保护规划和相关法律法规的要求。 因此，本项目在拟选厂址进行建设是合理的、可行的。 2 建设项目周围环境现状 建设项目所在地环境质量现状 地表 水环境质量现状 根据区域周围环境特点、项目排污口位置和评价要求设置监测断面，按监测规范确定采样垂线及采样层次的数量。 本次水环境现状监测共设置 6 个监测断面。 根据导则的要求，结合本项目水污染物特 点及区域水体水环境特征，地表水环境质量现状监测选取以下水质参数： 水温、 pH、 DO、生化需氧量（ CODCr）、BOD氨氮、总磷、镍（ Ni）、铬（ Cr6+）、锡（ Sn）、挥发酚、硫化物、氟化物、石油类、阴离子表面活性剂（ LAS）、粪大肠菌群等 16 项 ，项 委托 广州市贝源环保科技有限公司 进行监测，监测时间为 2020 年 11 月 27 日 ~11 月 29 日 （共 3 天），每天采样一次。 并由清远市环境监测站提供的的银盏河下游的大燕河常规监测断面 的监测 数据。 地表水环境质量现状监测与评价结果表明：各个 补充 监测断面的各项指标均符合 《地表 水环境质量标准 》（ GB38382020） III 类水质 标准限值的要求 ，例行监测大燕河氨氮及粪大肠菌群超标，大燕河水质超标主要是受上游污染影响。 环境空气质量现状 14 根据项目所在地主导风向的影响和周边环境敏感目标的分布情况，拟在评价区域内及其周围布设 6 个监测点位对大气环境质量现状进行监测，根据附近区域的环境空气污染特征，结合本项目的特征污染物，选取 SO NO PM 硫酸雾、 VOCs、非甲烷总烃、二甲苯、氟化物 作为环境空气质量现状监测因子，委托 广州市贝源环保科技有限公司 于 2020 年 11 月 27 日 ~12 月 3 日 日连续监测 7天， SO NO2 小时平均 每天采样四次；非甲烷总烃及二甲苯采样时间为 2020年 12 月 27 日 ~12 月 29 日。 环境空气质量现状监测结果表明，项目所在区域的环境空气质量良好，各监测项目的浓度值达到相应评价标准限值要求。 声环境质量现状 根据本项目噪声源的分布、厂周围噪声敏感点的位置等情况，在厂界 及附近共布设 5 个监测点。 委托 广州市贝源环保科技有限公司 ， 采样时间为 2020 年 11月 27 日 ~11 月 28 日，连续监测两天，每天 2 次，分别在昼间（ 06:00～ 22:00）、夜间（ 22:00～ 06:00）。 监测结果表明，拟建项目所在地的声环境质量现状较好，项目各边界处的噪声监测值均符合《声环境质量标准》（ GB30962020） 3 类区标准限值的要求。 地下水、土壤环境 环境现状 （ 1）地下水 结 合评价区域水文地质情况，并考虑项目建成后可能的水质跟踪监测点， 在评价区域内布设 3 个监测点位，监测结果显示， 地下水环境质量现状监测与评价结果表明：各个监测点的各项指标均符合 《地下水质量标准》（ GBT 148481993）III 类水质 标准限值的要求。 （ 2）土壤 根据本项目特征，共布设 1 个土壤监测点位，调查结果表明，各 监测项目所在地的土壤环境中各监测项目浓度均达到《土壤环境质量标准》（ GB156181995）二 级标准的要求。 生态环境 质量 根据《环境影响评价技术导则 生态影响》（ HJ 192020）的相关要求，以及工程区域的实际地形地貌情况，本建设项目陆生生态环境调查范围：项目厂区以及红线周围 500m 范围。 区域现状植被以人工次生林地、灌草地为主。 总体来 15 说，生物量值相对一般，净生产量相对尚好，植物群落物种量偏低，生态环境质量综合指数表明项目所在地的生态环境质量处于相对较差的水平。 建设项目环境影响评价范围 根据项目特点，并结合项目所在区域的环境特征，各环境因素评价范围如下： 地表水环境 现状调查：银盏河支流污水排放口上游 500m 至银盏河与大燕河交汇处上游500m 水域，约。 见图。 影响预测： 项目排污口到银盏河支流汇入银盏河处的 5000 米范围内的河段。 本项目大气影响评价等级为二级，根据《环境影响评价技术导则（大气环境）》（ HJ/），项目大气环境影响评价范围为以厂址中心为原点，以 5km 为边长、面积为 25 平方公里的矩形区域。 大气评价范围见图。 根据《环境影响评价技术导则 (声环境 )》 (HJ/)中的有关规定，项目周边距离项目边界约 60m 有长岗村，因此，确定本项目的声环境影响评价范围为厂界外边界 100m 为评价范围，项目东南面包括长岗村。 评价范围：根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（ HJ6102020），本项目评价等级为三级，则根据区域地下水特征，确定本项目地下水评价范围为：南面以西江为界，东面、北面、西面分别以丘陵山脊线为界，共围成约 3k ㎡ 的区域。 根据《环境影响评价技术导则 生态影响》 （ HJ192020）的要求并结合本项目特征、所属区域的生态及气候等情况，本项目生态环境影响评价范围定为拟建项目厂区及周边外延 500m 的范围。 以项目厂址中心为圆点，半径为 3km 的圆形区域。 见图。 16 比例尺 项目位置 银 盏 河 支 流 图 本项目 周边地表水系及评价范围 图 银 盏 河 图 例 地表水评价范围 项目排污口 燕 大 河 17 图 本项目环境保护目标分布图 比例尺 敏感 点 图 例 大气评级范围 风险评级范围 18 3 环境影响预测及拟采取措施与效果 项目营运期影响因素及拟采取处理措施 废水 项目排放的废水可分为以下几股：氧化车间废水、含镍废水、喷涂车间废水、生活污水。 废水产生总量为 719m179。 /d，其中生产废水 677 m179。 /d，生活废水 42 m179。 /d，生产废水采用 “单质处 理系统 +综合处理系统 ”处理后， 179。 /d回用于生产， 179。 /d 处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（ DB44/262020 ）中第二时段一级标准与《电镀污染物排放标准》（ GB219002020）新建企业水污染物排放限值的较严者后排入银盏河支流，生活废水处理后 达到 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（ GB189182020）一级 B 标后， 42m179。 /d 排放。 表 项目废水 产生和排放情况一览表 类别 名称 产生点与产生量 产生量 产生浓度(mg/L) 执行排放标准(mg/L) 排放量 排放浓度 (mg/L) 排放去向 kg/d t/a kg/d t/a 生产废水 pH 产生677m179。 /d，外排179。 /d 69 银盏河支流 CODCr ≤80 ≤80 SS ≤50 ≤50 氟化物 ≤10 ≤ 石油类 ≤3 ≤ 氨氮 ≤10 ≤ 镍 ≤ — — — 生活废水 pH 产生42m179。 /d，外排 42m179。 /d 69 69 69 银盏河支流 CODCr 250 ≤60 ≤60 BOD5 130 ≤20 ≤20 SS 150 ≤20 ≤20 氨氮 25 ≤8 ≤8 动植物油 40 ≤3 ≤3 废气 （ 1） 有 组织排放废气 项目排放的有组织废气可分为：熔铸车间熔炼炉、抄灰机及均质炉废气，挤压车间燃烧天然气产生的废气，氧化车间硫酸雾及电泳固化有机废气，喷涂车间粉尘、有机废气，燃气锅炉废气和厨房油烟废气等。 19 项目营运期的废气各类废气的处理措施分述如下： 表 拟建 项目 大 气污染 产生及排放 防治措施一览表 序号 废气种类 废气治理措施 1 熔炉炉膛废气 余热锅炉 +火星捕捉器 +旋风除尘 +布袋除尘器 +水喷淋 2 熔炼炉炉口废气 布袋除尘器 3 抄灰机粉尘 布袋除尘器 4 各种天然气燃烧炉废气 直排 5 氧化车间酸雾 碱液喷淋 6 氧化车间碱雾 酸液喷淋 7 电泳固化有机废气 三级活性炭过滤 8 粉末喷涂工艺废气 旋风 +过滤式除尘器 9 粉末喷涂固化有机废气 三级活性炭过滤 10 氟碳喷涂工艺废气 水帘 +喷淋除尘 +浓缩后焚烧排放 11 氟碳喷涂固化有机废气 焚烧 处理 12 燃气锅炉燃烧废气排 直排 13 厨房油烟 静电油烟净化装置 采用上述措施后，污染物排放情况见表。 表 项目有组织废气排放量 污染源名称 主要污染物 排放浓度 (mg/m179。 ) 排放速率 (kg/h) 实际 标准 实际 标准 熔炼炉炉膛 SO2 850 — NOx(以 NO2 计 ) 200 — 粉尘 100 — 氟化物 6 — 熔炼炉炉口 粉尘 120 — 炒灰机 粉尘 120 均质炉 SO2 850 — NOx 200 — 烟尘 100 — 90MN 时效炉 SO2 850 — NOx 200 — 烟尘 100 — 55MN 时效炉 SO2 850 — NOx 200 — 烟尘 100 — 20MN 时效炉 SO2 850 — NOx 200 — 烟尘 100 — 36MN 热剪炉 SO2 850 — NOx 200 — 烟尘 100 — 20MN 热剪炉 SO2 850 — NOx 200 — 烟尘 100 — 阳极氧化 硫酸雾 30 — 20 污染源名称 主要污染物 排放浓度 (mg/m179。 ) 排放速率 (kg/h) 实际 标准 实际 标准 脱脂槽 硫酸雾 35 中和槽 硫酸雾 35 着色槽 硫酸雾 35 氧化车间 碱雾 — — 电泳固化 VOCs 50 — 粉末喷涂 粉尘 120 粉末固化 VOCs 50 — 氟碳漆喷涂 甲苯 — — 二甲苯 — 甲苯 +二 甲苯 18 VOCs 90 15 颗粒物 120 19 氟碳漆喷涂废气浓缩焚烧 甲苯 — — 二甲苯 — 3 甲苯 +二甲苯 — VOCs 50 — NOx 200 — 氟碳漆固化 甲苯 — — 二甲苯 — 3 甲苯 +二甲苯 — VOCs 50 — NOx 100 200 — 燃气锅炉 SO2 50 — NOx 200 — 烟尘 30 — 厨房油烟 油烟 — （ 2）无组织排放废气 生产中可能产生无组织排放的环节包括：熔炼炉炉口废气、炒灰车间，氧化车间碱蚀、阳极氧化工序，粉末喷涂、氟碳漆喷涂。 本项目无组织排放废气污染物情况见表。 表 本项目无组织排放 废气源强一览表 产生位置 污染物 排放速率（ kg/h） 排放量（ t/a） 排放源参数 熔炼炉炉口 粉尘 132m48m12m 炒灰车间 粉尘 48m24m9m 氧化车间 硫酸雾 88m48m19m 碱雾 粉末喷涂车间 粉尘 88m47m11m 氟碳漆喷涂车间 VOCs。