重庆市某垃圾填埋场工程施工组织设计内容摘要:

上以石笼中心为圆心,2.5m 为直 NG.C 径的区域内铺设一层厚 50cm 的 φ10-40mm 粒径砾石层,周边按 1 ∶1 顺 坡,同时在中心竖直埋设 φ180HDPE 花管,管口距防渗系统上表面 10cm , HULO 然后在砾石层顶安放 φ1000mm 铅丝网笼,网笼与花管之间填充 30-50mm 粒 径碎石。 WW.Z 导气石笼井在首期高度安装完毕以后随垃圾填埋堆体的增高而安装和 连接,每段安装高度为 2.0m。 (七)管理区 1、工程概况 网 W 筑龙 重庆市**区**垃圾处理场管理区由综合楼、门卫及变配电室、车库、 锅炉房及机修房、加油站、洗车间、消防水池等建筑群组成。 综合楼为管 理区的主体工程,在工期中起主导作用。 单位工程 名 称 建筑 面积 综合 楼 门卫及 变配电室 车库 锅炉房 机修房 消防 水池 抽水 机房 门卫及 地磅房 加油站 (m 2 ) 总面积 1020 65.5 155 88.25 52.3 46.85 122.57 1550.47(m 2 ) 1.1 综合楼建筑装修特征 1.1.1 楼地面:地砖地面。 泊星石 1.1.2 内墙:混 合砂浆粉刷上喷涂料、卫生间满贴磁砖。 1.1.3 天棚:混合砂浆粉刷上喷涂料,局部塑料条形扣板吊顶。 1.1.4 外墙:水泥砂浆粉刷上喷涂料。 1.1.5 门窗:塑钢门窗,木镶板门。 1.1.6 屋面:柔性防水,平板架空隔热屋面。 1.2 综合楼结构特征 OM 框架及砖混结构,条形基础、独立柱基,两层、局部三层,柱、梁、 NG.C 板、楼梯为 C20 砼,构造柱、卧梁为 C20 砼。 砌体为 177。 \u65296X.00 以下用 240 厚 MU10 页岩标砖 M7.5 混合砂浆砌筑, 一层及其余楼面隔墙用 240 厚 MU10 页 岩标砖 M5 混合砂浆砌筑。 HULO 管理区人员配备:管理区房建施工在项目经理、副经理、总工程师的 WW.Z 统一领导下进行,拟安排房建工程技术 2 人,具有助理工程师以上职称; 物资供应 1 人,机电设备安装 1 人。 工区现场施工由木工、混凝土、钢 网 W 筋、泥作等分项工长分别组织实施。 岗 位 序 号 筑龙 职 责 范 围 分 项 工 长 1 2 钢筋工长:a、认真熟悉图纸,严格按规程施工;b 、结合施工 图进行不同部位的安全技术交底,并办好交接手续;c、保管好 钢筋工程经济技术资料送交内业归档;d、搞好钢筋工程的施工 管理,严格遵守项目部的防火规定,保证生产顺利进行。 木工工长:a、熟悉图纸,参加设计交底和图纸会审,参与编制 有关方案,了解设计要求,做到按图施工;b、向班组作质量、 安全、工序的安排和操作规程的交底工作,监督检查班组施工 前的准备工作和施工质量,保证施工顺利进行;c、负责现场木 作施工,督促班组按操作规程和工艺要求施工;d、做好原始资 料的收集和保管工作。 e、严格遵守项目部的防 火规定。 3 4 泊星石 混凝土工长:a、负责各分项工程的施工对混凝土的质量、进度 的要求;b、参与砼施工方案的编制,严格按方案施工;c、对 各班组进行分段分层的技术安全交底,督促班组实施工作计 划;d、负责办好混凝土浇筑许可证并交内业。 泥作工长:a、熟悉图纸,按图施工,发现与建筑、结构施工图 有矛盾及时提出;b、配合材料部 门提出所需材料计划;c、负 责督促检查抹灰工和砖工的工作质量;d、根据项目经理部计划 及时对班组下达施工任务并进行督促检查;e、搞好各工种间配 合及文明施工。 2、综合楼施工方案 OM 根据场地情况,以及施工图平面形式。 管理区施工将以综合楼为主 NG.C 导,施工中穿插其他配套工程施工,成立各施工专业组,采取流水作业施 工。 HULO 施工工序:场地平整 → 人工挖基坑、独立柱、条形基础 → 地基梁 → 框 架梁板 → 框架填充墙 → 屋面 → 外墙装饰 → 内墙装饰 → 楼地面、室外工程 → 工程验收准备 → 交验。 3、施工准备 WW.Z 网 W 组织对图纸的学习和会审并编制施工组织设计和施工图预算。 4、施工测量 筑龙 本工程测量工作的重点放在平面放线控制和轴线向上引测及高程碎部 测量控制上,综合楼 177。 \u65296X.00 相当于绝对标高为 660.00m。 指派一名测量专 业人员负责本工程的测量放线和沉降观测上。 根据工程测量规范和设计提 供的总平面图,邻近的永久性水准点高程,以及甲方提供的控制定位点, 确定工程的测量定位方案与周边位置关系。 4.1 测量程序 甲方提供的控制定位点 → 建立场内控 制导线网申报甲方复验。 4.2 标高控制 每个施工段在首层设置 3-4 个标高控制点,每层的标高从设置标高控 制点往上丈量,然后用水准仪相互核对并调整。 4.3 平面控制 泊星石 先在建筑物四周设置水准控制点,将建设单位指定的 177。 \u65296X.00 标高作为 基准点。 依次将各条轴线的中点(特别是转角点)用木桩(桩上钉小铁 钉)标示出来,由于中线上所钉各桩,在施工中都会被挖掉,为了在施工 中控制中线上各轴线点位置,需要测设 在便于引用、易于保存的地方作施 工控制桩。 施工控制桩测设:用平行线法在距中线等距离的两边测设两排 OM 平行中线的控制桩,控制桩用木桩打入地面,控制点位置钉小铁钉,用砼 保护好,作为今后控制主体工程轴线向上引测的依据。 NG.C 以上各轴线中心线均进行往返测量,校验闭合差。 5、基础工程施工 HULO 本工程基础埋深为 1.9m,基础形式有独立柱基和条形基础两种形式。 5.1 独立柱基 WW.Z 5.1.1 施工顺序:场地整平 → 放线 → 定位 → 挖基坑 → 检查持力层 → 浇 垫层 → 绑扎钢筋 → 立模 → 浇 筑砼 → 回填土。 网 W 5.1.2 测量:按设计图纸将柱基放线于现场,并确定柱基控制桩。 5.1.3 挖基坑:采用人工用镐放坡逐层开挖,拉十字线吊大锤确定位 筑龙 置,允许偏差 3cm。 开挖到位检查基底承载力,对未钻探的基础,须经地 勘部门认可后方可继续施工。 5.1.4 垫层:设 10cm 厚 C10 素砼垫层。 5.1.5 钢筋绑扎:现场按图设置钢筋,柱钢筋伸入基础内>40d。 5.1.6 立模:采用小块钢模施工。 5.1.7 砼灌筑:凝土配制采用粒径不大于 50mm 石子,水泥用 42 5#普 通水泥,坍落度为 8 ̄10cm,用机械拌制手推车运输向基坑内灌筑。 5.2 条形基础施工 5.2.1 施工准备 泊星石 按设计图纸布设轴线,确定开挖位置,以便在开挖时随开挖进度进行 复测控制。 采用人工开挖清理基底进行施工,施工前要进行弃土场堆放位 置的清理,弃土场作好安排,以利今后回填。 5.2.2 施工方法 先根据测量网测出基槽宽度[设计宽+300mm \u65298X+放坡(1:0.33)], 然后分段分层 自上而下进行开挖,边挖边检查坑底宽度和标高是否达设计 OM 要求,为避免破坏基底在基槽底预留 30cm 厚一层不挖,待下道工序施工 时在用人工清理、修整。 NG.C 开挖到位后人工进行边坡的修整,也同时进行基坑轴线的复测,看有 无偏移,如有及时进行纠正,然后清理预留基底的一层(30cm)土,待土 HULO 清理完后就进行最后一道基底轴线的复测,将复测资料一起报监理、甲 方、质检、设计、地勘,以会同各方尽快验槽进行砼垫层的浇筑。 6、主体钢筋工程 WW.Z 本工程现场施工场地经过精心安排 ,现场设置钢筋加工场,进行钢筋 网 W 加工制作。 钢筋制作、安装、绑扎除应满足施工图的要求外,还必须符合 《砼结构施工及验收规范》的有关规定。 筑龙 6.1 钢筋原材料质量要求: 6.1.1 运进现场的钢材严格把好质量关,每批进场的钢筋必须有出厂 合格证明书,并经现场抽样试验合格后,方能使用到工程中去。 6.1.2 进场的每批钢筋用完后,钢筋工长、试验人员必须在检验报告 合格证明书上注明该批钢筋所用于楼层的部位,便于今后对结构进行分 析、确保工程质量。 6.1.3 钢筋在储运堆放时,必须保 留标牌,并按级别、品种分规格堆 放整齐,钢筋与地面之间应支垫不低于 200mm 的底模或搭设钢管架,对于 泊星石 数量较大,使用时间较长的钢筋表面上加覆盖物,以防止钢筋锈蚀和污 染。 6.2 钢筋施工 钢筋水平接头采用闪光对焊和帮条焊连接,柱钢筋采用电渣压力焊接 方法焊接。 电渣压力焊接钢筋应注意以下几点: 钢筋端应予除锈,上下钢筋端头应端直、平齐、上下同心竖肋对齐。 焊接安装药合安装牢固,上下缝隙处用石棉布塞严实,防止漏药。 OM 接通电源,调节好电流,通电时间。 钢筋之间有缝隙(一般为 3mm 左 右),确保规定的渣池电压,保证焊接质量。 待钢筋熔化量及通电时间达 到预定时间后,铃声响,应迅速顶上压力。 除掉焊渣后,应按规定的数量截取焊接段,作物理性能试验。 6.3 钢筋的加工、制作 HULO 钢筋工程在施工中必须有在道工序,即专人抽样,制作精细,绑扎认 WW.Z 真。 抽样人员必须细致认真,尺寸要准确。 负责制作的施工员一定按规定配料,要长材长用、短材短用,在规范 网 W 许可的范围内长短搭配对 焊或电焊使用;除直筋外即所有非直筋降箍筋必 须要求先放样或画线弯拆,尺寸准确。 经查后成批生产,凡超出规定者必 筑龙 须进行返工,以免影响绑扎速度和质量,此道工序是钢筋工程的关键;无 论何种钢筋都必须调直,有锈蚀的则要除锈处理。 6.4 钢筋的绑扎 钢筋绑扎须按图纸要求在模板上或钢筋上画间距位置,其误差满足规 范要求,其锚固长度、保护层尺寸、连接等均按设计和规范要求检查和验 收。 对于交汇梁多的钢筋穿放,须在纸上认真先考虑好先后顺序和间距, 以及是否满足柱子的大小方能进行现场排放。 泊星 石 主次梁钢筋相交时,次梁纵筋应放在主梁纵向钢筋之上;当梁边与柱 边平齐时,梁纵筋放在柱筋内侧或采取梁筋伸入柱内部弯折至柱筋侧。 双 向板的下层筋长向筋放在短向筋上,板的上层筋、长向筋放在短向负筋之 下。 绑扎柱子钢筋时,先根据施工图用尺量划线,标出间距范围,核对正 确再摆钢筋进行绑扎,其绑扎质量必须符合《砼结构工程施工及验收规 范》。 6.5 钢筋保护层控制 OM 保护层厚度严格按照设计图纸要求留置。 梁柱为 25mm,楼板、内 墙为 NG.C 15mm。 柱钢筋保护层用带扎丝的同标号的水泥砂浆或细石砼垫块控制。 7、模板工程 7.1 模板选择及安装 HULO 模板安装系统是保证砼施工质量、施工安全和加快施工进度的关键环 WW.Z 节。 因此,模板安装必须符合砼结构工程施工及验收规范和建筑安装工程 质量检验评定标准中的规定,并具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可 网 W 靠承受新浇砼的自重和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载,根据本工 程的具体特点,各部位模板详述如下: 筑龙 7.1.1 矩形柱模板: 柱子模板支设 ,先把基层清除干净,放出轴线。 校正柱子的主筋,在 柱子底部按图示尺寸在主筋上用钢筋棍焊成井字形支架,钢筋棍的长短与 柱子截面尺寸一样,支模时把柱子模板卡在钢筋棍上。 在成排的柱子支模。
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