都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计内容摘要:
)在每批钢筋中,选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段 施工组织设计 一个拉力试件 (含屈服点,抗拉强度和延伸率试验 )和一个冷弯试验, 如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时,则另取两倍数量的试件,对不合格的项目作第二次试验,如有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格产品。 不合格产品不使用在工程上。 . 钢筋的加工 钢筋的调直和清除污锈符合下列要求: ( 1)钢筋的表面洁净,使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。 ( 2)钢筋平直,无局部弯折,钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长的 1%。 成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后使用。 (3)钢筋在调直机上调直后,其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少 5%以上。 (4)采用冷拉方法调直钢筋 时,其矫直冷拉率不得大于 1%。 钢筋按施工图纸的要求的尺寸进行加工,加工后钢筋的允许偏差下表的数值控制。 加工后钢筋的允许偏差 顺序 偏差名称 允许偏差值 1 受力钢筋全长净尺寸的偏差 177。 10 2 箍筋各部分长度的偏差 177。 5 3 钢筋弯起点位臵的偏差 厂房构件 177。 20 大体积混凝土 177。 30 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段 施工组织设计 4 钢筋转角的偏差 3 . 钢筋接头 在加工厂中,钢筋的接头采用采用电弧焊双面搭接焊,钢筋的交叉连接,采用接触点焊。 现场竖向或斜向 (倾斜度在 1∶ )钢筋的焊接,直径 28mm以下采 用手工电弧焊 (单面搭接 );直径在 28mm 以上时,采用熔槽焊或帮条焊接。 焊接钢筋的接头,将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。 在负温下焊接钢筋时,采取防风、防雪措施。 手工电弧焊选用优质焊条,接头焊毕后采取措施避免立即接触冰、雪。 在 15℃以下停工,不进行焊接作业。 雨天进行露天焊接,采取可靠的防雨和安全措施。 焊接钢筋的工人有相应的考试合格证件,实行持证上岗。 搭接、帮条电弧焊时,按下列要求控制: 1)搭接焊、帮条焊的接头做成双面焊缝。 对于Ⅰ级钢筋的搭接或帮条的焊缝长度大于钢 筋直径的 4 倍,对于Ⅱ级钢筋,其搭接或帮条的焊缝长度大于钢筋直径的 5 倍。 只有当不能作双面焊时,才允许采用单面焊,其搭接或帮条的焊缝长度增加 1 倍。 2)帮条的总截面面积按下列做法控制:当主筋为Ⅰ级钢筋时,大于主筋截面面积的 倍;当主筋为Ⅱ时,大于主筋截面面积的 倍。 帮条采用与主筋同钢号、同直径的钢筋制成。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段 施工组织设计 3)搭接焊接头的两根搭接钢筋的轴线,位于同一直线上。 在大体积混凝土结构中,直径不大于 25mm 的钢筋搭接时,钢筋轴线可错开 1 倍钢筋直径。 4)对于搭接和帮条焊接,其焊缝高度为被焊接钢筋直径的 倍,并不小于 4mm;焊缝的宽度为被焊接钢筋直径的 倍,并不小于 10mm 当钢筋和钢板焊接时,焊缝高度为被焊接钢筋直径的 倍,并不小于 6mm;焊缝宽度为被焊接钢筋直径的 倍,且不小于 8mm。 为保证电弧焊的焊接质量,在开始施焊前 (不是每班前 ),或每次改变钢筋的类别、直径、焊条牌号以及调换焊工时,特别是在可能干扰焊接操作的不利环境下现场施焊时,预先用相同的材料、相同的焊接操作条件、参数,制作两个抗拉试件。 试验结果在大于或等于该类钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊。 对每个焊接接头必须进行外观 检查。 必要时,从成品中抽取试件,作抗拉试验。 对处在有利条件下施焊的预制钢筋骨架焊缝,可不从成品中取样作拉力试验,但严格进行外观检查。 电弧焊接接头的外观检查,符合下列要求: 1)焊缝表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔和裂缝。 2)用小锤敲击接头时,发出清脆声。 3)焊接尺寸偏差及缺陷的允许值下表 搭接、帮条焊接头的允许偏差及缺陷 项次 偏差名称 单位 允许偏差及缺陷 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段 施工组织设计 1 帮条对焊接接头中心的纵向偏移 d 2 接头处钢筋轴线的曲折 度 4 3 焊缝高度 d 4 焊缝宽度 d 5 焊缝长度 d 6 咬边深度 d mm 1 7 焊缝表面上气孔和夹渣: 1)在两倍 d 的长度上 2)气孔、夹渣的直径 个 mm 2 3 注: (1)d 为被焊钢筋的直径 (mm)。 (2)表中的允许偏差值在同一项目内如有两个数值时,按其中较严的数值控制。 电弧焊接所用的焊条,按设计规定采用。 在设计未作规定时,可参照下表选用。 电弧焊接时使用焊条的规定 Ⅰ级钢 结 421 Ⅱ级钢 结 502 结 506 钢筋采用绑扎接头时 ,遵守下列规定: 1)搭接长度不得小于下表规定的数值。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段 施工组织设计 绑扎接头的最小搭接长度 钢筋级别 受拉区 受压区 Ⅰ级钢筋 Ⅱ级钢筋 30d 35d 20d 25d 注: 1)混凝土标号≤ 150 号时,最小搭接长度按本表所列数值增加 5d。 2)位于受拉区的搭接长度不小于 25cm,位于受压区的搭接长度不小于20cm。 当受压钢筋为Ⅰ级钢筋,末端又无弯钩时,其搭接长度不小于 30d。 3)如在施工中分不清受拉区或受压区时,搭接长度应按受拉区的规定办理。 受拉区域内的光面圆钢筋绑扎接头的末端,做弯钩。 螺纹钢 筋的绑扎接头末端如设计未作规定时,可不做弯钩。 1梁、柱钢筋的接头,如采用绑扎接头,则在绑扎接头的搭接长度范围内加密钢箍。 当搭接钢筋为受拉钢筋时,箍筋间距不大于 5d(d 为两搭接钢筋中较小的直径 );当搭接钢筋为受压钢筋时,其箍筋间距不大于 10d。 1钢筋接头分散布臵。 配臵在“同一截面内”的下述受力钢筋,其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,符合下列规定: 1)焊接接头在受弯构件的受拉区,不超过 50%,在受压区不受限制。 2)绑扎接头,在构件的受拉区中不超过 25%,在受压区中不超过 50%。 3)焊接与绑扎接头距钢筋弯起点不小于 10 倍钢筋直径,也不位于最大弯距处。 注: 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段 施工组织设计 (1)在施工中如分辨不清受拉区或受压区时,其接头的设臵按受拉区的规定办理。 (2)两钢筋接头相距在 30 倍钢筋直径或 50cm 以内,两绑扎接头的中距在绑扎搭接长度以内,均作为同一截面。 . 钢筋安装 钢筋的安装位臵、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸,均符合设计图纸的规定。 其偏差不得超过下表的规定。 钢筋安装的允许偏差 项次 偏差名称 允许偏差 1 钢筋长度方向的偏差 177。 1/2 净保护层厚 2 同一排受力钢筋间距 的局部偏差 1)柱及梁中 2)板、墙中 177。 177。 间距 3 同一排中分布钢筋间距的偏差 177。 间距 4 双排钢筋,其排与排间距的局部偏差 177。 排距 5 梁与柱中钢箍间距的偏差 箍筋间距 6 保护层厚度的局部偏差 177。 1/4 净保护层厚 现场焊接或绑扎的钢筋网,其钢筋交叉的连接,按设计文件的规定进行。 如设计文件未作规定,且钢筋直径在 25mm 以下时,则除楼板和墙内靠近外围两行钢筋之相交点应逐点扎牢外,其余按 50%的交叉点进行绑扎。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段 施工组织设计 钢筋安装中交叉点的绑扎,对于Ⅰ、Ⅱ级的钢 筋,直径在 16mm以上且不损伤钢筋截面时,可采用手工电弧进行点焊来代替,点焊时采用细焊条、小电流进行焊接,并严加外观检查,钢筋没有明显的咬边和裂纹出现。 为了保证混凝土保护层的必要厚度,在钢筋与模板之间设臵强度不低于设计强度的混凝土垫块。 垫块埋设铁丝并与钢筋扎紧。 垫块互相错开,分散布臵。 在多排钢筋之间,用短钢筋支撑以保证位臵准确。 板内双向受力钢筋网,将钢筋全部交叉点扎牢。 柱与梁的钢筋,其主筋与箍筋的交叉点,在拐角处全部扎牢,其中间部分可每隔一个交叉点扎结一个。 柱中箍筋的弯钩,设臵在 柱角处,按垂直方向交错布臵。 除特殊者外,所有箍筋与主钢筋垂直。 安装后的钢筋保持有足够的刚性和稳定性。 预制的绑扎和焊接钢筋网及钢筋骨架,在运输和安装过程中采取措施,避免变形、开焊及松脱。 在钢筋架设完毕,未浇筑混凝土之前,按照设计图纸和规范的标准进行详细检查,并作出检查记录。 检查合格的钢筋,如长期暴露,在混凝土浇筑之前,按上述规定重新检查,合格后浇筑混凝土。 在钢筋架设安装后,及时妥加保护,避免发生错动和变形。 在混凝土浇筑施工中,安排值班人员经常检查钢筋架立位臵,如发现变动及时矫 正。 严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段 施工组织设计 . 混凝土工程 . 混凝土材料 水泥 (1)水泥品种:按施工图纸的要求,配臵混凝土所需的水泥品种,水泥品质符合国家和行业的现行标准。 本工程选用水泥采用大水泥厂产品。 水泥包装类型为袋装水泥。 (2)发货:每批水泥发货时要求水泥生产厂家附有出厂合格证和复检资料。 每批水泥运至工地后,对水泥进行查库和检测,当发现库存或到货水泥不符合要求时,标示本批水泥为不合格产品,并严禁应用到工程上。 (3)运输:使用载重汽车运输水泥,在运输中不同品种和标号的水泥分别装不同的车辆,特殊情况下在 车厢内作标记以区分水泥的品种和标号。 为防止水泥受潮,在运输工程中运载水泥的车辆配备防水篷布遮盖水泥。 (4)贮存:到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号分别贮放在水泥库中。 袋装水泥的出厂日期 3 个月内使用完毕,袋装水泥的堆放高度不得超过 15 袋。 水 采用饮用水进行混凝土拌制、养护混凝土。 骨料 (1)混凝土骨料采购当地生产的骨料,骨料经监理人批准后进行采购,使用自卸汽车运到工地骨料堆场。 (2)不同粒径的骨料分别堆存在各自的骨料堆场内,严禁相互混杂和混入泥土。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段 施工组织设计 (3)细骨料选用天然中砂: 1)细骨料选 用中砂,细度模数控制在 ~ 范围内。 2)砂料质地坚硬、清洁、级配良好,使用河砂。 (4)粗骨料选用人工粉碎的碎石,碎石的粒径和级配如下: 1)不同部位粗骨料的最大粒径,按以下要点选用: 不应超过钢筋最小净间距的 2/3 及构件断面最小边长的 1/4,对少筋或无筋结构,应选用较大的粗骨料粒径。 2)本工程骨料按粒径分成下列几种级配: 二级配:分成 5~ 20mm 和 20~ 40mm,最大粒径为 40mm; 外加剂 (1)本工程使用的混凝土外加剂包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等,生产厂家为大的混凝土 外加剂厂,其质量符合 DL/T51001999第 条至第 条的规定。 (2)根据混凝土的性能要求,结合混凝土配合比的选择,通过试验确定外加剂的掺量,其试验成果报送监理人,经批准同意后正式使用。 (3)不同品种外加剂分别储存,在运输与储存中不得相互混装,以避免交叉污染。 . 混凝土配合比 根据工程特性、使用材料进行由我局实验室进行设计。 . 混凝土取样试验 在混凝土浇筑过程中,按现行规范的规定和监理人的指示,在出机口都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段 施工组织设计 和浇筑现场进行混凝土取样试验,并提交以下资料: (1)选用材料及其产品质量证明书; (2)试件的配料、拌和和试件的外形尺寸; (3)试件的制作和养护说明; (4)试验成果及其说明; (5)不同水灰比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据; (6)不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据; (7)各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。 . 混凝土拌和 拌制混凝土时,严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改。 水泥、砂、石、混合材均应以重量计,水及外加剂溶液可按重量折算成体积。 称量的偏差,如下表所示。 混凝土各组分称量 的允许偏差 材料名称 允许偏差 水泥、混合材 砂、石 水、外加剂溶液 177。 1% 177。 2% 177。 1% 施工前,结合工程的混凝土配合比情况,检验拌和设备的性能,如发现不相适应时,适当调整混凝土的配合比;有条件时,也可调整拌和设都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段 施工组织设计 备的速度、叶片结构等。 在混凝土拌和过程中,根据气候条。都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计
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