跃进佳园学林雅苑住宅楼施工组织设计

跃进佳园学林雅苑住宅楼施工组织设计内容摘要：

板，钢管支撑。 模板施工中，悬挑梁跨度大于 时，施工按 1/300 起拱；一般梁跨度大于 4m均按 1/500 起拱，拆除模板前，砼试块试验强度应达到 100%，但为了 21 加快模板周转，本工程采用模板的快拆体系下图所示。 准备工作 由木工工长按设计要求，对各部位分类制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。 并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，尽量减少堆放场地。 以至有效的提高 资金的利用率。 施工工序 （ 1） 、 墙模的拼装流程 选择 15mm 厚的夹板，同时辅以 50*100mm2 的木枋拼装成墙模，墙模的支撑系统以Φ 48钢管支设而成。 其施工流程如下： 施工准备（模板的优化组合配置）→模板的选择→柱模的支撑系统的搭设→模板拼装→模板加固、较核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。 （ 2） 、 模板的支撑系统 施工前按照构件的截面尺寸，用 15夹板、木枋下料制作定型模板，每一木胶合板 补缝木条 木方 50179。 100 可调早拆头 100179。 100 快拆体系支模示意图 22 墙模板按柱位置注明编号，分类、分区依次码放备用。 为防止砼浇捣时因砼自重机械振捣产生胀模，对于边长小于 600 的考虑用木枋并 按 200250的间距进行加固支撑，大于 600 的边长还要采用ф 12 对拉丝杆、 @600 双向加以固定。 固定前柱子四角用线锤将其垂直度的误差控制在 5mm 以内，并校验截面尺寸。 然后用卡子、木枋、短钢管固定牢固。 模板的施工顺序 （ 1） 、 梁、板模板的施工顺序 具体施工顺序为：梁底模→板模→梁侧模→梁板拼缝处理。 梁板支撑体系图同地下室施工。 对大于 700 以上的梁在梁的中部加一根对拉螺栓。 螺帽50 179。 10 0木 枋@4 00 mm50 179。 12 0179。 10 mm 钢板垫片φ 12 对拉螺杆,间 隔一步设置一道，横向设置两道φ 25 预埋钢筋头 @ 500 mm钢管水平杆钢管立杆砼楼面（或平台）七夹模板2 φ 48 179。 3. 5m m钢 管1200150012001500 模板工程的施工质量 23 模板工程的施工质量，必 须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。 对梁板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。 模板质量要求 模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。 模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。 浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。 模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。 项 目 允许偏差 轴线位置 5 板表面标高 5 柱、梁 + 5 层高垂直度 全高≤ 5m 6 全高〉 5m 8 相邻板面高低差 2 表面平整（ 2m 长度以上） 5 模板支设的质量控制措施 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。 模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 24 墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。 为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易 于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。 模板的拆除 拆除支撑及模板前，必须请示有关各方签证认可后，方可拆除模板。 （ 1） 、 不承重模板，在砼强度能保证其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除。 （ 2） 、 已经拆除的模板及支架结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方允许承受全部荷载。 施工中不得超载使用，严禁堆入过量的建筑材料。 当承受施工荷载大于其承载能力时，经过核算，采取相应措施。 模板拆除后，应该作到工完场清。 拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示： 结构类型 结构跨度 （ m） 按设计的砼强度标准值百分率（ %） 板 ≤ 2 50 2，≤ 8 75 8 100 梁 ≤ 8 75 8 100 悬臂构件 2 100 25 模板施工的注意事项 （ 1） 、 所进场的模板及枋材，严禁乱裁，对同型尺寸大小的模板，应分类归堆，方便周转利用，减少模板损耗。 （ 2） 、 成型模板补缝时可直接利用双面泡沫胶进行对节，必要时外面用胶带贴牢，以密实缝隙。 在施工过程中，如发现局部模板塌陷或跑模必须立即停止该处的混凝土的施工，报现场技术负责人研究处理方案，提出措施，并要求 快速处理完毕，保证混凝土的连续浇捣。 第 五 节 钢筋 混凝土工程 泵送砼劳动力配备 本工程送砼劳动力配备情况详下表格： 序号 工 种 人数 工 作 内 容 1 总负责人 1 全面负责砼施工工作，处理有关问题 2 指挥人员 2 负责组织指挥供料、泵送、布料浇筑 3 值班电工 1 全面负责楼照明及电器照明 4 机修工 1 负责机修（如振动棒等） 5 泵车操作人员 2 泵车操及保养 6 泵车辅助人员 1 泵车料斗倒料、清除石、杂物及回料等 7 架子工 2 布管 、拆管、布料及清洗 8 砼工 40 振捣、找平 砼的泵送 26 泵送前，应先开机用水润湿整个管道，然后送入水泥浆，使输送管壁处于充分滑润状态。 泵送开始时，注意观察砼的液压表和各部位工作状态泵送应连续进行，当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔 45min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再送入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀，同时开动料斗中的搅拌器，搅拌 34 转，防止砼离析。 当泵送停歇超过 45min 或砼离析时，应立即用压力排除管道内的砼，经清洗干净后重新泵送。 在泵送砼 时，应使料斗内持续保持一定量的砼 (20cm 厚以上），以免吸入空气，使转换开关阀间造成砼逆流形成堵塞。 砼试块留置 本工程砼采用的是商品砼，故砼的试块必须采取两次随机抽样制作，第一次在砼搅拌站，第二次在施工现场，留置组数按下面执行。 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的砼 ,其取样不得少于一次。 100 盘时 ,其取样不得少于一次。 ,其取样不得少于一次。 ，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。 以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。 砼养护 本工程砼强度较高，在整个砼的施工过程中应加强砼的养护措施，防止砼产生温差裂缝或收缩裂缝。 施工时可按常规养护，采用湿水养护，夏季高温，则采用草包复盖湿水养 27 护，养护时间 14 天，雨期应注意及时遮盖，保护好新浇砼，砼浇筑后，当其强度达到 以上时，才能进行下道工序。 砼养护由专人负责。 注意事项 混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇捣许可证制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时 纠正。 梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下落高度不得超过 米，结构超高时应设斜槽下料； 板表面采用平板振动器震捣。 混凝土厚度为 倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。 混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，防止混凝土出现裂缝。 现浇楼梯施工 现浇楼梯在模板施工前，要由专人负责放大样，根据所放大样再进行模板设计，由于本工程采用了现浇楼梯，所以在楼梯模板施工中，要以 楼梯板为主，定出楼梯的主轴线和水平标高。 楼梯模板仍采用以木模板为主，钢管脚手架及木顶撑作支架体系。 楼梯板的施工缝，定在 楼 梯板梁的 1/3 处，钢筋不作截断处理。 基础承台地梁的混凝土浇筑方式 基础地梁、承台的混凝土方量较大，同时保证其连续施工，不留施工缝，浇筑时将投入一台砼输送泵，按照各构件短边斜向分层浇筑，再逐步向长边推进的浇筑方式布设泵管。 砼施工中应注意其它问题 ⑴ 、 首先，在施工前对所使用的原材料进行试验，并根据原材料进行砼试配，以确定砼配合比；在砼搅拌时，设专人监督检查，把好 原材料质量关， 28 并严格按砼配合比上料，确保砼强度符合设计要求。 ⑵ 、 根据施工现场一次性砼浇筑量及砼输送泵台数，合理调配砼搅拌车，保证搅拌站砼能满足施工现场浇灌的进度要求。 ⑶ 、 为防止砼堵塞输送泵管，在砼输送前，应先用同配合比一致的水泥砂浆润滑管道。 ⑷ 、 砼工在拆除管道时，管内砼严禁乱倒形成局部冷缝，应搬至振捣处进行处理，同时搬移管道或其它机具时，应在固定的夹板通道上行走，禁止成挪乱扔撞击钢筋，以免发生钢筋松绑或位移等不良现象的发生。 ⑸ 、 在浇筑砼时，如遇大雨，应及时对未凝固的砼采取覆盖遮雨措施，防止砼水泥砂浆 的流失，对未成型的砼应振捣密实。 后浇带处理 后浇带留置时，为保证基础梁筋连续，在后浇带拦板模板上按钢筋间距，留出钢筋孔位，进行施工时，为减少后浇带清理工作量，应对后浇带进行遮挡覆盖，待混凝土达到规定的龄期后，应清除后浇浮渣，浇捣比其砼强度高一级砼。 对于钢筋特别密集的梁，应及时与砼搅拌站联系，调整粗骨料粒径，并在绑扎钢筋时，有意识调整主筋间距，留出下料间隙，砼振捣时，采用小直径振捣棒以保证其砼密实。 梁板砼强度等级一般不一致，故主体结构各层砼均分两步施工，即先浇筑剪力墙砼，然后浇筑梁板砼。 其浇 捣方法原则上同地下室柱墙及梁板砼施工。 施工缝的留设及处理措施 施工缝的留设，现浇钢筋砼柱只能在板顶和楼面梁的下口，楼面板和楼面梁的施工缝留设在次梁的 1/3 处，剪力墙的施工缝只能在楼面板的下口顶面和楼面板留设。 29 除了特别要求的斜缝外，所有的施工缝应是垂直或水平的，垂直的缝应留成槽口或用挡板，形成一个合适的接口，挡板在该位置应固定牢固，水平缝应在同一标高上。 在砼有足够强度及在浇筑新砼前，施工缝表面应彻底凿毛及清理干净，在水平缝上的任何浮浆或浮渣应用水或压缩空气处理法除去，在新浇筑砼前砼面应充分 湿润，刷同配合比的素水泥浆。 混凝土墙开洞口应做防水处理。 混凝土墙女儿墙每隔 46m设一道温度伸缩缝，缝宽 20mm，内嵌止水油膏。 控制砼开裂的技术措施 （ 1） 、 多做几个砼配合比的试配方案，根据实验结果从优选择。 （ 2） 、 调整砂率及提高机制砂和渠河砂的使用比例。 （ 3） 、 在不损伤砼的质量前提下，尽早拆除模板，以加强养护工作。 （ 4） 、 由于砼中掺加了 UEAH 微膨胀剂，加强砼的养护管理，保证砼前期养护不断水，养护日期保证不少于 14d。 大体积混凝土施工 施工段的划分及浇筑顺 序 由于基础底板已经分为不同的 3个区，基础混凝土采取正常的喷水养护，因此基础底板以分区为一个自然施工段。 1 区由 1台混凝土泵管输送混凝土，从 6轴右侧的位置，从 1 轴右侧向 18轴方向浇筑。 2区的混凝土浇筑采用 1 台混凝土输送泵送筑， 28 轴处的位置 ，后退浇筑， 3 区的混凝土浇筑采用 1 台混凝土输送泵送筑， 从H轴处的位置 ，后退浇筑， 30 混凝土浇筑 （ 1） 、 混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，每区采用 2台混凝土输送泵送筑。 （ 2） 、 混凝土浇筑时应采用 “ 分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶 ” 的浇筑工艺。 钢筋 泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。 浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。 这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。 同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。 （ 3） 、 混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置 3～ 4 台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在 米厚的底板内可斜向流淌 1 米远左右， 2台振捣器主要负责下部斜坡 流淌处振捣密实，另外 2 台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。 （ 4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。 为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。 （ 5）现场按每浇筑 100 立方米（或一个台班）制作 3 组试块， 1 组压 7d强度， 1组压 28d 强度归技术档案资料用。 l 组作仍 14d 强度备用。 （ 6）防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于 2 组。 31 第 六 节 脚手架工程 用扣件、钢管搭设的脚手架，是。