质量保证体系及措施修改后内容摘要:

00200返工处理3已制做的钢筋骨架,钢筋级别、直径、根数和间距有3处不符合设计要求的。 100200返工处理4已制作的钢筋骨架,钢筋焊缝长度或焊缝厚度不符合规范要求的、邻钢筋焊缝部位没按规定错缝的。 5001000返工处理5钢筋骨架尺寸(长、宽、高、直径)和保护层厚度不符合设计要求的;有变形、松脱和开焊的。 5001000返工处理6预应力钢筋有烧伤、裂皮、油污的。 5001000清除出场7预应力筋张拉施工,断丝数量超过规范规定限制,且无法补救的。 5001000返工处理8预应力筋张拉未按张拉程序施工的;张拉控制应力未达到设计要求的。 5001000返工处理9预应力筋孔道堵塞,且无法进行清孔处理、穿筋张拉的。 5001000返工处理10孔道压浆时,排气孔、排水孔无水泥浆溢出的;水泥浆强度达不到设计要求的。 5001000返工处理11预应力筋封锚砼不密实、平整的。 100200返工处理12模板要涂刷脱模剂;同一结构物外露面模,必须使用同一品种脱模剂;不得使用废机油作为模板脱模剂。 不符合要求的。 100200返工处理13模板板面之间应平整、接缝严密、不漏浆,不符合要求的。 100200返工处理14浇筑砼结构物时,不按砼重量比和批准的配合比施工的。 5001000返工处理15浇筑砼结构物时,未设保护层垫块,或保护层厚度、垫块强度不符合设计要求的。 100200返工处理16砼结构物表面应密实、平整、光洁、颜面色一致,如有蜂窝、麻面,%的;大体积结构物表面积平整度超过允差的。 100300整顿改正17梁(板间伸缩缝位置和尺寸不符合设计要求的。 100300返工处理18梁(板)连续结构部位的施工,不符合设计要求和施工规范的。 100300返工处理19砼结构物表面出现非受力裂缝的。 5001000不予使用20挖孔护壁不齐全,未高出地面30cm,孔口周边50cm以内有杂物的5001000补做处理21灌注桩未按设计要求埋设声测管,或声测管堵塞不能使用的200400返工处理22由高处向模板内倾泻浇注砼时,砼自由下落高度超过2cm时,不用串筒、溜管施工的;未按规范规定厚度、顺序分层浇筑的。 100200返工处理23未按设计要求设置预埋件或预埋件位置不符合设计要求的(包括标志牌安装预埋件)100300补埋处理24梁板湿接缝应平整、密实,色泽一致,无明显错台、蜂窝、麻面,不符合以上要求的。 100200返工处理25砼结构物浇筑后,未及时并保持养生的。 100200保持养生26桥面铺装前,梁顶面没有清洗干净的。 100200清除干净27桥面铺装时,施工人员或运输工具直接在桥面钢筋上行走、通行的。 100200整顿改正(三)、排水、挡土墙、防护等砌筑工程1砼或砂浆未采用机械拌和或强度达不到设计要求的。 200500返工处理2管材、片(块)石、砼预制块等材料质量不合格的。 100300清除出场3浆砌排水沟轴线、断面尺寸、铺砌厚度及基础垫层宽度、厚度不符合要求的,每项200500返工处理4浆砌排水沟砌缝内砂浆不饱满,勾缝不密实,抹面有裂缝、空鼓现象,每项200500返工处理5盲沟未设反滤层或反滤层、排水层的用料不符合要求,进出口排水不畅的,每项100200返工处理6砌体片石、块石、粗料石粒径规格不符合施工技术规范要求的。 100300返工处理7挡土墙、锥、护坡地基、基础埋置深度和断面尺寸不符合设计要求的,每项200500返工处理8砌石未分层错缝、浆砌坐浆不饱满、嵌填不密实、有空洞现象的;勾缝宽度和深度不符合要求的,每项100200返工处理9挡土墙沉降缝数量不够,缝不整齐垂直、上下贯通的;泻水孔数量不够、有堵塞现象的,每项100200返工处理10砌体表面平整度超出允差;%、深度超过10mm的;抹面有裂缝、空鼓现象的,每项100200返工处理11砌体竖直度或坡度超出允差的。 100200返工处理12各式砌体护坡,有不整齐、不顺直、凹凸不平现象的100200返工处理(四)、涵洞工程1混凝土尺寸达不到设计要求的。 200500返工处理2管材、片(块)石、砼预制块等材料质量不合格的。 100300清除出场3涵洞轴线、断面尺寸、铺砌厚度及基础垫层宽度、厚度不符合要求的,每项200500返工处理4未经监理工程师批准而使用进行施工的100200返工处理5材料堆场、材料加工场场地没有硬化,钢筋、水泥堆放不符合规范要求的,每项100300返工处理6钢筋骨架已生锈,在浇筑砼前又未做除锈处理的。 200500返工处理7已制做的钢筋骨架,钢筋级别、直径、根数和间距有3处不符合设计要求的。 100200返工处理8已制作的钢筋骨架,钢筋焊缝长度或焊缝厚度不符合规范要求的、邻钢筋焊缝部位没按规定错缝的。 100200返工处理9钢筋骨架尺寸(长、宽、高、直径)和保护层厚度不符合设计要求的;有变形、松脱和开焊的。 100 200返工处理10模板要涂刷脱模剂;同一结构物外露面模,必须使用同一品种脱模剂;不得使用废机油作为模板脱模剂。 不符合要求的。 100200返工处理11模板板面之间应平整、接缝严密、不漏浆,不符合要求的。 100200返工处理12浇筑砼结构物时,不按砼重量比和批准的配合比施工的。 5001000返工处理13浇筑砼结构物时,未设保护层垫块,或保护层厚度、垫块强度不符合设计要求的。 100200返工处理14砼结构物表面应密实、平整、光洁、颜面色一致,如有蜂窝、麻面,%的;大体积结构物表面积平整度超过允差的。 100300整顿改正(五)、其它情况各种砂浆及砼取样必须由现场技术人员负责,如使用不合格的配合比造成试块不合格,将对主管技术人员罚款100—500元。 砼施工禁止随意调整配合比,须调整必须经质检科和处领导根据规范调整,否则对责任人罚款200—500元,情节严重并造成不良后果的,交处领导另行处理。 对各施工点每月进行质量评比,如有3次以下(含3次)违规的,不奖不罚,没有违规的奖励如下:现场主管500元、技术员300元、工长200元;违规3次以上出现质量缺陷的罚款如下:现场主管400元、技术员250元、工长150元。 具体要求如下:(1)、砂、碎石必须合格,无配料斗称量的采用磅称计量,C20以上砼必须盘盘过称。 (2)、现场须挂施工标牌,必须有现场技术员监督、检查,砼必须做坍落度,并有施工记录。 (3)、钢筋经过抽检合格并同意使用,按设计图纸制作和安装,螺纹钢连接采用焊接,单面焊不小于10d,双面焊不小于5d,焊缝宽度和厚度满足规范要求,清除焊渣,无夹砂、无假焊、不伤筋,表面铁锈清除干净,间距和保护层满足设计图纸和施工规范。 (4)、砼表面光洁、平整、无修补和粉刷,有养护措施。 (5)、砼拆模后无大面积的蜂窝、麻面,模板干净、涂油或脱膜剂。 (6)、上道工序检验合格后才能施工下道工序,检验后现场必须签认。 (7)、结构尺寸必须符合设计,线形满足要求。 (8)、片石砼中片石不得重叠,必须保证砼包裹片石。 (9)、梁体张拉前应对千斤顶进行检验,砼强度达到85%以上才能张拉,张拉记录必须认真如实填写,施工完工的T梁应进行稳定性支撑。 (10)、张拉后的梁体按施工配合比灌浆,压浆应符合技术交底。 (11)、砼外观和强度均应符合设计要求。 (12)、本办法从2011年6月1日起实施,每月统计1次四、质量保证及控制措施为确保本标段工程施工管理和工程质量达到全优工程,我部将建立完善的质量保证体系,制定完备的质量保证措施。 工程质量的好坏是检验投资效益的主要指标之一,也反映出施工单位的管理水平和队伍素质。 因此,必须突出“百年大计、质量第一”的方针,开展全面的质量管理活动,建立三级质量保证体系,在施工中严把质量关,遵循规范规程,实行总工程师负责和一票否决权制度,确保工程质量。 质量管理首先开展质量先期控制,项目经理部成立试验室,每个专业施工队设试验检测组,负责日常试验、检测工作,形成一个工程质量检测网络。 当前工程质量问题,贵在“严”字,重在“落实”,核心是抓“标准化”。 抓工程质量,首要的是“严”字当头,专职人员要做到处处从严出发,实行“一票否决制”。 该返工重做的一定要返工,直至合格为止。 做到层层工序谁施工谁负责质量,真正使工程施工质量得到有效的控制。 成立质量检验小组,项目经理为第一质量负责人,质检组只向项目经理负责,担负整个工程质量检验工作,对检验质量不符合要求的有权停工,有权责令返工。 各工区技术主管负责质量工作,开展质量创优活动。 专职质检人员加强施工现场检查,及时检验工序施工中的质量,监督施工人员加强质量控制。 当认为施工工艺、方法、施工操作不符合要求时有权作出停工或返工的决定,并出具书面通知,限期整改。 工序完成后,施工班(组)必须组织质量自检,现场技术员认可合格后,报项目工程质检部复查。 隐蔽工程、主要部位,由工程质检部长主持,质检合格后,填写质量报验单,报驻地监理检验合格、签署意见后,方可进行下道工序施工。 对自检不合格、监理和业主检验不合格的坚决返工,至到检验合格才可进行下道工序的施工。 如出现质量事故,由总工程师或工程质检部长组织有关人员对事故原因进行分析,提出缺陷修复方案和质量整改措施,报监理工程师批准后实施。 对事故责任者将予以经济处罚,通报批评,直至限令其离开工地,以杜绝类似事故的再次发生。 ,落实质量管理制度①、施行质量考核制度:每月定期召开质量例会,组织全面的质量检查和考评,总结质量情况,提出质量改进措施,进行技术研讨,确定施工对策,考核各专业施工对质量管理情况。 a、考核施工工艺方法落实情况;b、主要材料质量;c、测量放样精度; d、施工操作方法、操作质量;e、工序自检、报检情况;f、施工原始记录;g、作业队(组)工序交接情况;h、施工设备操作规范;i、工序施工成果;j、后期养护情况。 以上考核作为评定工区及相关部室工资奖金总额的依据。 ②、施行学习与培训制度:采用各种途径,提高施工人员技术素质,利用雨天和施工间隙,请监理工程师或监理工程师代表讲授技术要求和施工操作方法,组织技术比赛,并适当派人外出学习,及时掌握高速公路建设中一流的工艺和技术。 ③、施行技术交底制度:技术交底,由总工程师监管工程部负责实施,由工区技术主管负责分散实施,使上岗前人人做到心中有数。 ④、施行质量风险抵押金制度,对工程质量优良的人员给与鼓励表彰,对工程质量存在问题的责任人给予批评惩罚,至到调离工作岗位,确定最优方案以项目总工程师为首组织技术攻关活动,确定确实可行的施工方案,把质量问题克服在苗头上。 重大的施工问题和关键的施工问题如石方爆破方案、软基处理方案、高填深堑的施工方案、施工配合比的选定、预应力空心板的预制、吊装、箱梁的现浇和边坡技术处理措施,必须组织专门技术小组研究攻关,在技术上攻破难关,保证质量。 、仪具的管理测量仪器,试验仪具须经标定后方能使用,并由专人负责保管。 加强施工机械的维修、保养、调试工作,防止机具设备本身的故障造成质量偏差与缺陷。 所有材料、成品、半成品都必须是经试验检验合格,并经质检、监理认可方能采购,进入工地的材料、成品、半成品应随机抽样检验,未检验前不得进入工序施工,对检验不合格的应及时清出现场,并报告项目经理、项目总工。 对进场的合格材料由专人负责保管,按有关要求堆放,避免质量下降,对水泥、石灰的储存不得超过储存保质期。 咸通高速第二分部2011年质量教育与培训计划培训时间培训对象培训内容培训教材考核方式项目部质检员、路基质检员、班组质检员、隧道技术员路基工艺工序及路基质量质检路基施工质量控制要点提问考核项目部质检员、桥梁质检、技术员、班组质检员钢筋砼的施工工艺钢筋砼施工方案、《公路工程质量评定标准》、提问考核项目部质检员、工区质检员、班组质检员工程部的质量管理办法《建设工程质量管理条例》、《公路工程质量管理办法》、《工程质量管理办法》提问考核项目部质检员、工区质检员、班组质检员桥的下部构造的质量控制《桥涵施工技术规范》、《公路工程质量评定标准》、提问考核项目部质检员、工区质检员、班组质检员工程质量路基质量通病预防及预防措施《建设工程质量管理条例》、《公路工程质量管理办法》、《工程质量管理办法》提问考核项目部质检员、工区质检员、班组质检员工程质量管理、控制、管理办法《建设工程质量管理条例》、《公路工程质量管理办法》、《工程质量管理办法》提问考核项目部质检员、工区质检员、班组质检员工程质量在施工中的管理控制《建设工程质量管理条例》、《公路工程质量管理办法》、《工程质量管理办法》提问考核 项目部质检员、工区质检员、班组质检员工程质量质检《建设工程质量管理条例》、《公路工程质量管理办法》、《工程质量管理办法》提问考核 项目部质检员、工区质检员、班组质检员桥梁的应力张拉《建设工程质量管理条例》、《公路工程质量管理办法》、《工程质量管理办法》提问考核项目部质检员、工区质检员、班组质检员桥面铺装质量质检《建设工程质量管理条例》、《公路工程质量管理办法》、《工程质量管理办法》提问考核项目部质检员、工区。
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