矿业公司回采工作面作业规程

矿业公司回采工作面作业规程内容摘要：

药随时爆破。 （三）装煤 本工作面爆破装煤采用爆破自装与人工装煤配合使用。 人工装煤前，班组长、安全员、瓦斯员必须先对工作面的安全情况进行一次“三位一体”的详细检查，发现隐患及时处理，确 认安全后再支上临时支护，方可进入作业地点装煤。 （四）、开溜 8 开溜应有专人操作，不得兼职。 回采工作面应做到先开溜后放炮、先开溜后清煤。 溜子开启时必须有信号系统，无信号或信号不清楚不得擅自开动。 溜子不能过负荷启动。 声音不正常时不得开溜，杜绝溜子带病运行。 溜子运行时任何人不准坐在机头对面，以防大块煤伤人。 开溜时应先点动后再动，使站在溜子上的人员有所准备。 开溜工必须经常清理自己负责范围内的浮煤杂物。 （五）移溜 煤装清后即可移溜，工作面溜头溜尾采用回柱绞车移动，工作面 溜槽利用切顶墩柱的推移千斤顶按顺序逐步前移。 （六）支护 12 层岩性为砂质泥岩和灰白色的细砂岩互层，厚度 40m，无伪顶；底板岩性为砂质泥岩，结构简单全区稳定可采。 根据回采工艺和采场支护的要求，工作面采用“三、四排”支护方式，即“见四回一”排支柱。 工作面选用 DZ1830/100 型外柱式单体液压支柱配合∏型钢梁进行支护，四排控顶，排距 ，柱距 ，最大控顶距 ，最小控顶距。 回采工作面端头关门支护采用缩小柱距和密集支柱的方法，柱距缩小至 ，顺槽运输机尾跟一个切顶礅柱。 12 （七）回柱放顶 8102 工作面回柱采用切顶墩柱放顶及自然垮落法，切顶墩柱间距为 2m。 回柱拉切顶墩柱采用回柱绞车机械回柱，按照顺序方向逐步回撤、前移。 9 回柱后，若顶板不能自然垮落或局部悬露面积大，必须采用 KHTD40 型岩石电钻人工打眼爆破强制放顶方法放顶。 第五章 作业形式及劳动组织 根据实际情况，我矿采用“三八”制作业形式，即三班采煤，边采边推。 根据工作面情况，上下安全出口维护，打眼放炮，机电维修。 安全员，瓦斯员，送料工，开溜工为专业工种，由专人负责，其它工作面如移架，清煤，移溜支前柱等均由综合 工种完成。 定员编制：每个采煤班 17 人，加上队干部 4 人，日出勤 55 人。 出勤率按90%考虑，在册人数为 61 人。 劳动组织图表 班组 人数 工种 早班 二班 三班 累计 班长兼质检员 1 1 1 3 安全员 1 1 1 3 瓦斯员 1 1 1 3 打眼放炮 2 2 2 6 开溜工 2 2 2 6 电钳工 1 1 1 3 泵站司机 1 1 1 3 运料工 1 1 1 3 综合工种 7 7 7 21 队干部 4 合计 17 17 17 55 第六章 工序安排及循环作业图表 爆破落煤→挂前梁→装、运、清 煤→移溜→支柱→回柱→ 切顶放顶，沿工作面全长完成上述全部工序，即完成一个循环。 详见循环作业图表： 切顶放顶，沿工作面全长完成上述全部工序，即完成一个循环。 详见循环 10 作业图表： 第七章 工作面主要经济技术指标 工作面主要经济技术指标 序号 项目 单位 指标 序号 项目 单位 指标 1 工作面长度 m 80 10 日产量 t/日 400 2 工作面推进长度 m 250 11 日出勤人数 人 55 3 煤层厚度 m 12 回采 工效 t/工 4 煤层倾角 176。 3 13 月产量 t/月 10800 5 煤的容重 t/m3 14 工作面可采期 月 4 6 采高 m 15 炸药消耗量 Kg/万吨 4273 7 循环进度 m 16 雷管消耗量 Kg/万吨 8449 8 循环产量 t 134 17 月推进度 m/月 73 9 日循环个数 个 3 18 在册人数 人 61 第八章 安全技术措施 根据回采工作面的工艺安排、作业方式、支护形式，现将各工序的操作要求及注意事项叙述如下： （一）、爆破 落煤 爆破落煤包括打眼、装药、填塞炮泥、联线和放炮等工序，操作要求如下。