煤矿安全改造项目可行性研究报告1内容摘要:
隔水层,根据开采 3煤层对底板的破坏深度、其与含水层之间的距离以及其间隔水层情况分析,正常区段奥灰水对该矿 3煤层开采 无大的影响。 (3)周边小窑积水:据精查资料,井田周围小矿与本井田有井田边界保安煤柱隔离,对本矿水文地质条件无影响。 井田西北五里庙煤矿井下涌水量不大;井田东北部东沟煤矿井下涌水量不大;井田东南部南凹寺煤矿井下涌水量为 200m3/d,最大为 380m3/d。 (4)由于该矿开采历史较长,井田内及周边形成一定面积的采空区,将对今后采掘工程造成一定的威胁,在生产过程中一定要执行探放水制度。 综上所述, 永安 生产矿井地质构造简单,煤层赋存稳定且平缓,水文地质条件简单,开采技术条件好,影响安全生产的主要地质因素为瓦斯 、水。 2020 年末矿井资源情况 2020 年矿井原煤产量完成 万吨。 永安 煤矿井田面积为 ,沁和能源集团有限公司永安煤矿 2020 年煤矿安全改造项目 可行性研究报告 9 2020 年末矿井保有地质储量为 4588 万吨,按生产能力 , 3煤 剩余服务年限为 年。 2020 年至 2020 年安全投入情况 ㈠ 2020 年至 2020 年安全投入情况 2020 年,原煤产量达 万吨,煤炭销售收入为 万元,安全投入合计为 万元。 2020 年,原煤产量达 万吨,煤炭销售收入为 万元,安全投入合计为 万元。 2020 年,原煤产量达 万吨,煤炭销售收入为 9330 万元,安全投入合计为 万元。 2020 年,原煤产量达 万吨,煤炭销售收入为 16602 万元,安全投入合计为 万元。 2020 年,原煤产量达 万吨,煤炭销售收入为 18144 万元,安全投入合计为 万元。 2020 年至 2020 年安全投资合计为 万元。 该矿按照上级规定要求,坚持“综合平衡、先后排队、保证重点、统筹安排”的原则,严格落实项目安全工程资金投资概算。 同时,该矿按有关规定制定 有完善的安措费提取与使用制度,目前严格按照有关规定标准提取,并在中国建设银行股份有限公司沁水支行建有专用资金账户,帐号为 14001657208050502236。 近几年安全事故分析 ㈠ 煤矿事故统计 沁和能源集团有限公司永安煤矿建矿时间较早,矿方对矿井历年来的事故进行了统计。 沁和能源集团有限公司永安煤矿 2020 年煤矿安全改造项目 可行性研究报告 10 建矿至今共发生安全伤亡事故 5 起,死亡 19 人,其中顶板事故 3 起,死亡 11 人,占 %;其他事故 2 起,死亡 8 人,占 %。 从统计数字看出,近几年安全伤亡事故主要发生在顶板管理方面,作为高瓦斯矿井,更不能忽视“一通三防 ”的管理。 沁和能源集团有限公司永安煤矿事故情况汇总表 序号 事故类型 发生次数 发生 时间 事故原因 伤亡程度 轻伤 重伤 死亡 1 瓦斯 1 起 1981 年 12 月 仓房工作面明闸刀供电引起瓦斯爆炸 21 6 2 冒顶 1 起 93 年 2 月 仓房工作面支护不及时 6 3 卧架 1 起 98 年 9 月 3104 上下分层工作面错距不够,引起下分层工作面压力增大,造成卧架。 3 4 瓦斯事故 1 起 2020 年 7 月 掘进工作面违章放炮引起 3 1 2 5 顶板事故 1 起 2020 年 1 月 掘 进工作面顶板冒顶 1 0 2 (二)煤矿事故分析 该矿位于沁水县嘉峰镇境内,为高瓦斯矿井,井下 3煤层中瓦斯含量比较大,矿井瓦斯涌出比较高,存在井下部分地点偶然出现瓦斯超限现象。 现矿方在使用大功率主要通风机,加大矿井各地点风量、采用煤层瓦斯抽放,对瓦斯严格进行管理等措施,有效的治理了瓦斯;但在井下因配风不合理、存在的盲巷、顶板冒落的空洞等地出现的瓦斯积聚,遇到地质构造带、采空区以及周边煤矿破坏贯通点出现的瓦斯异常情况,均有可能造成瓦斯事故。 沁和能源集团有限公司永安煤矿 2020 年煤矿安全改造项目 可行性研究报告 11 根据晋城市范围内的事故统计分析,冒顶片帮事故在各矿的发生频率较高。 而每次顶帮事故,主要有下面几个原因:工作面矿山压力大,顶板下沉速度快,未尽快掌握初期来压和周期来压规律且采取措施不力;对井田内地质构造的影响了解不够,采取措施不力;支护工作不及时;支护质量不合格;支护密度不足;巷道维修不及时或维修措施不当;安全管理制度、记录和措施不全,或无贯彻落实;职工思想麻痹,违章指挥,违章作业;矿井采用新方法、新工艺、新设备后,职工的熟练程度不够,在实际操作过程中也可能导致冒顶片帮事故的发生。 所以顶帮管理是本矿安全管理的重点,在工作中一定要建全顶帮管理的各项安全管理制度、记录和措施, 要加强现场管理,消除隐患,对职工进行安全培训,杜绝违章指挥、违章作业,重视安全管理,防止事故的发生。 水灾事故发生的频率虽然不高,但此类事故一旦发生将会造成重大伤亡事故和经济损失,该矿井田范围内分布有大面积采空区,邻近矿井在开采中已经有沟通采空积水的情况发生,矿方在不明开采区域采空积水分布情况下切不可违章强行开采,一定要坚持“有疑必探,先探后掘”的探放水原则,发现有透水预兆时一定要停止任何生产活动,撤出人员,制定安全措施,排除隐患后方可继续作业,防止水害事故发生。 该矿井上下使用了带式输送机、串车提升、刮板 输送机、无极绳绞车、调度绞车等提升运输设备,运输环节多 ,易发生运输事故;另外运行中的机械设备若直接与人体接触时,易引起因夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等机械伤害。 建议加强安全管理,加强从业人员安全教育工作,加强安全检查工作和隐患排查工作,将事故隐患消灭在萌芽状态,确保矿井安全生产。 沁和能源集团有限公司永安煤矿 2020 年煤矿安全改造项目 可行性研究报告 12 该矿采掘工作面使用了大量先进的生产设备,动力强劲,电力强度高,且作业人员都是近距离接触,发生电击伤和机械传动力伤害的可能性很大,因此矿方要积极按照国家标准要求,为作业人员配备齐全劳动防护用品,使用国家规定的煤安标志产品, 加强现场管理,努力把机械事故降至最低程度。 井下用电量大,电气设备多,供电系统复杂,极易引发触电事故,矿方要高度重视,加强对电气设备的检测和井上下电钳工操作技能的培训,制定齐全有效操作规程,合理操作,保证电器设备运行正常,促进矿井安全生产。 中毒窒息事故和火灾事故虽未在近几年发生,但矿方仍应引起足够重视,防止其发生。 安全生产存在的主要问题 永安 煤矿经过 几 年的安全技术改造,虽然改造了 矿井 3煤层 井巷工程 、更新了瓦斯抽放系统部分设备及管线、完善了井下监测监控系统、开展了煤层注水,但仍然存在以下几方面问题: 矿井通风系统存在的问题 一、矿井总回风系统 由于 煤 矿 主要进回风 巷 道 的服务年限长,局部地段巷道压力大,断面受压变小,不能满足井下回风需要,因此需对巷道变形较大的地段进行整扩巷 ,并进行补强注浆(化学材料)加固。 二、通风设施、设备 现井下风门多数为自制,其漏风大,连锁功能差,且负压大时开启困难,沁和能源集团有限公司永安煤矿 2020 年煤矿安全改造项目 可行性研究报告 13 对井下通风系统造成一定的负面影响 , 安设无压风门可解决 这些 问题。 随着采区和工作面的延伸,采掘装备的机械化程度提高,掘进距离增加,原有小功率双电源双风机局部通风机不能适应要求,需要更换和补充大功率双电源双风机 局部通风机。 瓦斯抽放系统存在的问题 一、 我矿建有地面永久瓦斯抽采系统,瓦斯抽采系统始建于 1997 年,由煤科总院抚顺分院设计,中间经 2020 年由阳泉煤业集团有限责任公司设计院设计进行了改造后,又于 2020 年请煤科总院沈阳煤科院进行彻底改造设计,并通过省、市、县煤炭工业局评审、验收,采用本煤层边掘边抽、边采边抽和采空区抽采矿井瓦斯。 改造后矿井共有两套抽采系统:一套为两台 SK— 85泵(一运一备),电动机功率 132KW,另一套为两台 SK— 42 泵(一运一备),电动机功率 75KW,现瓦斯抽采系统运行良好。 其 中, SK— 85 泵抽采系统,主管路直径为 325mm 的螺纹钢管,长度为 1100m,主要用于一、二采空区抽采; SK— 42 泵抽采系统,主管路直径为 219mm 的螺纹钢管,长度共计 1400m,主要用三采空区抽采。 因我矿掘进面位于下分层,属于上分层采完后掘进,以上可以看出我矿的抽采区域都在采空区。 现两套系统均为低负压抽放,其中 SK42 泵抽放浓度为 2%,负压为,日抽采量为 900m3, SK85 泵抽放浓度为 10%,负压为 ,日抽采量为 10000m3。 二 、随着 开采深度的增加 ,瓦斯量大幅度提高,现有部分钻机因使用时间长,运行效率低,已不能满足瓦斯抽放工作的需求。 沁和能源集团有限公司永安煤矿 2020 年煤矿安全改造项目 可行性研究报告 14 井下紧急避险系统 系统存在的问题 2020 年煤矿安全改造项目安排建设 2 个井下临时避险硐室,现由于所需资金数额较大、且时限要求太紧,井下移动救生舱和井下临时避险硐室内的配套救援、救生装备未能全部配套到位。 按照国家煤矿安全监察局的要求,所有矿井必须在 2020 年 6 月底前完成井下紧急避险系统的建设、安装及调试工作。 矿井监测监控系统存在的问题 我矿新监控中心机房于 2020年 1月正式投入运行,室内。煤矿安全改造项目可行性研究报告1
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准后再移交生产。 由通风科长负责组织对通风设施进行验收,质量不合格的通风设施要返工处理。 由机电科长负责组织对机电设备安装质量进行验收,安全质量不合格的,不准投入运行。 质量验收要认真填写验收单,并注明验收人员姓名、职务,写明处理意见,存档保存。 安全质量标准化检查制度一、 检查标准统一执行《煤矿安全质量标准化标准》。 各职能科室要加强动态下的质量标准化检查, 加大动态质量标准化检查的考核力度。
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器转动范围内无人员及障碍物; ( 5)采煤机电动机空转,检查采煤机液筒旋转方向,监听各部声音和压力表指示。 正常后,停止电动机、当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器; ( 6)发出开动运输机信号; ( 7)刮板输送机起动,空转 2 分钟,正常后,发出起动采煤机信号,按起动按钮,起动采煤机; 11 ( 8)用调高手把将滚筒调到适当高度; ( 9)转动调速手把使采煤机牵引割煤; 第 19 条
事故(一、二级)隐瞒不报者,一经查实,加倍处罚。 对于安全隐患的扣分,按当月上级部门及 矿务局检查汇总条数扣分,每一条扣主管领导 2 分;扣矿长、书记、其他责任者各 分。 对重大隐患(以上级部门或矿务局下发重大安全隐患通知为依据),每下发一次扣主管领导 15 分;扣矿长、书记各 12 分;扣其他责任者各 10分。 凡重大事故隐患停产整改通知书下发后,不按期整改的,按第 9 条加倍扣分。