深圳市广场人工挖孔桩施工组织设计

深圳市广场人工挖孔桩施工组织设计内容摘要：

砼配合比 、钢筋 及其它材料 试验，符合要求并经监理 工程师 确认后用于工程施工。 建筑材料要求 ****广场 桩基础工程施工组 织设计 16 （ 1）、砂：当地中细砂，细度模数不大于 ，含泥量不大于 3％，有害物质不大于 1％； （ 2）、水泥：使用 级普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证及实验报告； （ 3）、 碎石 ： 1030mm，为坚硬无风化、无裂痕的岩石，当地石场采购； （ 4）、 混凝土 ： 采用商品混凝土 ； 合理安排材料 为保证工程的连续进行，根据材料计划与材料库存、施工进度三者之间的紧密联系，作出科学计划、合理安排，从材料上充分保证工程进度需要，做到不 积压但又满足施工需要。 要求项目部各专业人员，特别是项目总工、施工内业、测量负责、质检负责，会同有关部门对文件和图纸进行认真的学习、复核，领会设计意图，建立正确的工程轮廓。 如有疑点或发现差错及时提交业主 和设计单位予以澄清，形成图纸会审纪要，以便正确指导施工。 进行施工调查，了解现场施工条件，提出和优化施工方案，并对重点工序单独编制实施性施工方案，制定的施工方案报监理工程师审批。 进行逐级的技术交底，使施工人员在施工前明确设计施工意图、应采取的施工技术措施、施工方法以及安全技术要 求等。 事先对施工人员做好施工前的培训工作，对施工技术难度大的****广场 桩基础工程施工组 织设计 17 部位或工序开展课题研究，并进行新技术、新工艺、新材料的推广使用。 备齐所需的有关规范、验收标准等。 由业主会同设计院组织测量 控制桩点 交接，测量人员进行接桩复测，将复测结果呈报监理工程师批准后，建立控制导线、三角网，对控制桩设置护桩并加以标识进行保护，同时加密施工用的临时水准点。 工程施工测量 施工测量 必须熟本工程设计施工 图纸及《工程测量规范》（ GB500262020）的有关要求。 对业主提供的控制点应 复核无误后方可引用。 场区控制网按相当于二级导线精度设平面控制网。 场区内按设计要求设水准点，测量精度按二等水准点测量精度。 根据桩位布置图结合设计进行施工放样，做到有测量就有复测。 （ 1）从施工流水段的划分，开工次序，进度安排和施工现场临时工程布置情况等方面，了解施工测量放线的先后次序，时间要求以及测量放线人员的安排。 （ 2）根据现场施工总平面布置与各方协调。 选好点位，防止事后互相干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。 ****广场 桩基础工程施工组 织设计 18 （ 3）根据设计要求和施工 部署，制定切实可靠的测量放线方案。 （ 4）根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。 （ 5）验线工作： 每桩 在测量放线后，由测量放线工程师及技术人员验线后，报请业主，监理复核，以保证测量放线正确无误，偏差 控制 在规范 允许范围内。 根据本工程的实际情况，测设四条控制轴线形成的控制网，通过 控制各轴线，形成方格网，点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线 需要，布设在建筑物周围、次要通道上和空隙处，考虑方格 点标桩需要长期保存， 方格 点不要落在 开挖的基础上， 本工程轴线点可设置在基坑四周的支护壁上 ，能长期保存。 在施工场地四周建立一水准网，水准网的绝对高程从 基坑顶东侧 的指定水准点引测，（引用的水准点应经过检查）联系于网中一点，作为推算高程的依据。 场地平整完成后根据控制的主轴线放出各级轴线，定出人工挖孔桩的位置，在挖第一桩孔土方和支模浇灌第一节混凝土护壁后，在护壁 上二次投测出桩位十字轴线，同时将标高投测至护壁上，在挖第二桩孔 土方后，校核桩孔垂直度和直径，合格后拆出上节模板，在第二模板浇 灌第二节混凝土护壁 ，然后将标高桩位十字轴线投测到第二节护壁上 重复以上过程直至挖桩结束。 ****广场 桩基础工程施工组 织设计 19 平面控制测量 根据本工程特点，利用业主提供的控制点，在场区按相当于二级导线的精度要求进行平面控制网施测。 二级导线测量的技术要求应符合规范的要求。 高程控制测量 从业主提供的水准控制点按二等水准测量要求进行复测。 复测结果在误差范围内经平差后，再在场区内按二等水准测量精度要求，测设 10个水准基点，作为高程控制及变形观测用。 水准基点的埋设要求稳固可靠，并在变形体外，具体位置由测量工程师根据现场实际情况确定，二等水准观测的技术要求按现 行规范执行。 主要测量仪器设备 测 量 器 具 配 置 表 （ 表 51） 序号 测量器具名称 型号规格 单位 数量 备注 1 全站仪 DTM— 531E 台 1 2 水准仪 DZS3— 1 台 1 3 钢卷尺 50m 把 2 5 测量质量保证措施 （ 1）、 严格根据施工图纸和施工控制网点进行测量放样，检查开口轮廓位置是否正确及其精度是否满足规范要求。 （ 2）、场区平面控制网 ，应根据 等级 控制点进行定位、定向和起算。 ****广场 桩基础工程施工组 织设计 20 （ 3）、用于测量放线抄平的经纬仪、水 准仪及钢卷尺必须经过检测合格方可使用。 （ 4）、放样后的主轴线点位，应进行角度观测，检查直线度；测 定交角的测角中误差，每次轴线测量应由另一人复核检查，无误后方可进入下一步施工。 施工方法 工程 概述 该工程 桩 基础为人工挖孔桩，设计 911 根，桩端持力层均 强风化混合岩。 根据设计要求先施工塔楼承压桩后施工抗拨承压桩再施工抗拨桩。 人工挖孔桩 工艺流程 根据设计要求，本工地 基础 施工采用人工开挖，遇岩石用风镐钻进，挖掘过程中根据地层情况进行必要的支护，基本的工艺流程为 下 图 61： ****广场 桩基础工程施工组 织设计 21 轴线定位、放样 图纸学习、技术交底 开挖第一节土方做护壁 开挖第二节～第 n 节土方做护壁 钢材、水泥验收合格 混凝土配合比试配 成孔质量检查 办理隐蔽验收手续 安装钢筋笼 钢筋笼质量自检 隐蔽验收签证 桩心混凝土浇筑 养 护 桩检测 资料整理 自检记录 质量评定记录 施工记录 随机留置混凝土试块 每根桩不少于 1 组 混凝土试块强度确定 ****广场 桩基础工程施工组 织设计 22 人工挖孔桩施工方法 1）、施工场地准备 项目经理根据施工地点、设备机具、动力、材料、运输等供应情况组织机台进行施工场地布置； 2）、 测量组对设计单位交付的测量资料进行检查，复核测量基线和基点，标定桩位和高程；在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施； 3）、人工开挖 开挖内径比设计桩径稍大，挖掘过程中根据地层情况进行必要的支 护，确保安全，疏散土层采用人工锄、铲、稿开 挖。 4）、风镐钻进 遇岩石用风镐钻进，挖掘过程中根据地层情况进行必要的支护，确保安全。 5）、桩孔施工 由项目经理下达单孔开工通知书，明确 桩 孔口径、孔深等技术参数；桩孔施工应尽量一次不间断完成，各岗位操作人员必须认真履行岗位职 责，做好施工记录，交接班时详细交代钻进和机械情况及下一班应注意事项； 桩孔施工到设计深度后，会同有关部门对孔深、孔径、孔垂直度、****广场 桩基础工程施工组 织设计 23 孔位以及其他情况进行检查，确认符合设计要求后，填写终孔验收单。 桩孔质量标准和检测方法 （ 表 61） 序 号 项 目 质 量 标 准 检 测 方 法 1 孔深 符合实际标准 测绳测锤 2 充盈系数 球形孔径器或井径仪 3 桩位 垂直轴线误差≤ 1/6D 且不大于 100MM 沿轴线误差≤1/4D 全站仪、水准仪 4 垂直度 1% 钻孔测斜仪 6）、 清孔 桩孔终孔后应立即清孔；清孔过程中应随时观测孔底沉渣厚度，孔底沉渣符合规定即可停止清孔并填写记录表格；清孔结束后，须在 2 小时内灌注混凝土 ，若超过 2 小须检查清孔。 7）、 钢筋笼的制作 钢筋笼制作：钢筋种类、钢号、规格应符合设计要求 ，经复检合格后方可使用 ；焊接用的钢材现场按 规定送焊接检测 ；制作前应除锈、调直；为便于运输和下笼，钢筋全长超过 10m 时宜分段制作。 分段主筋 接头应相互错开，保证同一截面内接头数目不多于主筋总根数 50%。 两接头间距应大于 50Cm。 钢筋笼制作允许偏差应符合下 表 规定 （ 表 62） 序 号 项 目 允许偏差 1 主筋间距 10mm 2 箍筋间距 20mm 3 钢筋笼直径 10mm 4 钢筋笼长度 50mm 钢筋笼焊接主筋搭接长度 单面焊为 5 倍 直径、双面焊为 10 倍直径，****广场 桩基础工程施工组 织设计 24 箍 筋和主筋可点焊或绑扎；对制作好的钢筋笼应按图纸尺寸和焊接质量要求进行检查，并做好记录， 由质检员签字认可 ，并报监理工程师验收。 8）、 钢筋笼 安装 每节钢筋笼的保护层垫块不得少于两组，垫块可用混凝土制作，也可用钢筋或钢管等材料制作；钢筋笼直径较大或较长时，要 安装过程 中变形，应采取加固措施；钢筋笼分节吊放孔口焊接时，上下主筋位置应对正，保持钢筋笼上下轴线一致；钢筋笼全部下入后，应 对 设计位置检查并做好记录，在井口点焊定位。 8）、 混凝土配制与灌注 混凝土 采用商品混凝土， 混凝土 强度 符合 图纸 设计要求， 混凝土进场须有 配合比通知单、 原材料 合格证书， 各种 材料 必须有试验报告单、质量检验单。 灌注过程中，应经常观 察孔内情况，出现故障时，应及时分析、正确判断故障原因，制订有效的处 理 措施；灌注的桩顶标高应比设计值 增加一定高度，此范围内浮浆和混凝土应凿除，以确保混凝土的质量。 按要求制作砼试件；做好灌注记录，单桩完工，填写单孔竣工验收单。 9）、 施工完毕，由项目经理或技术负责 人 组织项目部技术人员整理各类原始记录、质检验报告、试件检测报告，编写 竣工 报告。 施工技术要求 1）、 人工挖孔桩 施工按设计桩位 、孔深施工。 桩孔位偏差不超过100mm，自两端向中间 隔桩分批开挖，必须按实际要求挖孔、护壁，成孔后， 尽快一次灌注成桩，待 前一批桩灌注 后再开挖下一批桩孔。 2）、 单孔设置防雨设施，场地设置排水系统，防止地表水流入孔内。 ****广。