永寿梁隧道实施性施工组织设计

永寿梁隧道实施性施工组织设计内容摘要：

前探孔等综合超前探测手段进行施工地质预测预报；在施工人员进场后即对周边水源进行测试，并对水质进行检测,并定期复检,保证使用合格的饮用水和生产用水；隧道开工后适时对洞内环境进行检测,以保证洞内作业人员的健康；工地设卫生所，满足日常的医疗服务和紧急疾病的现场处理，并与西安、咸阳等地建立联系，作为施工后方医院。 内业资料指挥部和各项目部制定内业资料管理办法，归口管理部门为办公室、工程部。 内业资料包括施工策划、施工过程、施工总结在内的全部资料的收集、整理、归档、移交；办公室负责外来文件、函件以及指挥部行政文件、文书资料的收集、发放、整理、归档、移交；新建西平铁路 XPS2 标 永寿梁隧道实施性施工组织设计中铁隧道集团有限公司 15 工程部负责技术文件、技术管理规章、图纸、预测预报资料以及设计施工总承包资料等资料的收集、发放、整理、归档及移交；负责督促检查作业班组安全质量记录、测量记录检验与试验记录、施工日志等施工记录的收集、整理；负责组织工程、地亩竣工文件的编制、归档、移交。 施工程序 （1）施工准备程序 1）施工准备阶段主要按以下程序完成技术准备工作：投标交底接桩（控制桩及水准点）、复测（购买新的工程施工验收标准及相关技术资料）图纸会审施工图现场核对编制实施性施工组织设计及报批技术培训编制作业指导书制定各项管理制度进场材料试验水质试验配合比选定测量放样征地拆迁现场勘界开工报告批复。 同步进行中心试验室建设及设备标定、资质申请，确保中心试验室在开工时达到使用条件。 2）施工准备阶段主要按以下程序完成施工准备工作：现场环境调查地材及其它材料调查水资源调查临时设施修建（便道、便桥、炸药库、试验室、高位水池、给供水管路、变电台、污水处理池、生产生活房屋等）便道硬化达标场地清理 通水、通电人员满足施工需要（单项工程技术负责人到位）材料满足施工需要机具设备满足施工需要施工机具安装调试征地拆迁结束。 （2）工程实施程序 1）实施程序：施工自检报检签证试验检测质量评定。 2）隧道施工程序：见图2“隧道工程施工程序图”。 （3）工艺作业指导书审批程序见图3“工艺示范段作业指导书审批程序”。 （4）竣工交付程序 施工单位自检竣工文件初验铁路建设项目单位现场对口验收建设用地竣工初验竣工文件验收铁路局工程初验国家正式验收工程回访保修。 新建西平铁路 XPS2 标 永寿梁隧道实施性施工组织设计中铁隧道集团有限公司 16 进口排水系统施工进口边仰坡施工洞口管棚施工横洞排水系统施工横洞边仰坡施工斜井洞口排水系统施工斜井边仰坡施工施工进入正洞施工进口边仰坡施工正洞开挖支护及二衬衬砌正洞沟槽及附属洞室施工进口洞门施工横洞洞身施工斜井井身施工施工无碴道床施工图 2 永 寿 梁 隧 道 工 程 施 工 程 序 图项目部编制一般工序工艺关键工序工艺项目部 工程部长审核项目部 总工程师审核集团公司指挥部总工程师批准项目部 总工程师批准集团公司指挥部备案图 3 工 艺 示 范 段 作 业 指 导 书 审 批 程 序五、永寿梁隧道施工方法永寿梁隧道为本标段控制性工程，是本标段的重点，安全通过隧道特殊地段，是确保总工期的关键，是本工程难点。 施工方案 （1）综合施工方案本隧道开挖采用钻爆法施工,无轨运输，机械化配套,必要时人工挖掘相结合,减新建西平铁路 XPS2 标 永寿梁隧道实施性施工组织设计中铁隧道集团有限公司 17 小人为对地质围岩稳定的影响。 全隧设斜井和横洞辅助坑道，实现“长隧短打” ，确保工期。 施工安排 6 个作业工点 16 个工作面同时掘进，二次衬砌正洞采用 22 台 12m 全断面整体液压钢模台车,横洞和 4 个斜井采用 10 台 9m 液压模板台车。 其中进口工点施工区间为：DK95+607～DK99+335，一号斜井工点施工区间为：DK99+335～DK101+910，二号斜井工点施工区间为：DK101+910～DK104+050，三号斜井工点施工区间为：DK104+050～DK106+200，四号斜井工点施工区间为：DK106+200～DK109+800，横洞工点施工区间为：DK109+800～DK112+765，隧道施工按新奥法原理组织施工，出碴、进料采用无轨运输方式，实施掘进、喷锚混凝土、支护、衬砌三条作业线。 施工过程中采用“短进尺、弱爆破、少扰动、早喷锚、勤量测、早封闭”等施工技术措施，并根据现场监控量测结果及时修正设计参数、调整施工方案和指导隧道施工，确保隧道施工安全、优质、均衡、高效、按期生产。 其中开挖采用：正洞Ⅲ级围岩地段采用正台阶法或全断面法开挖，Ⅳ、Ⅴ级围岩采用台阶法（必要时设临时仰拱） ，黄土地段、砾岩夹砂岩破碎地段，采用台阶法或环形开挖预留核心土法施工，Ⅴ级围岩悬挂风机地段采用拱部环形开挖预留核心土法施工。 超前支护：洞口段采用 φ108 大管棚注水泥浆液，Ⅴ级围岩采取 Φ42 小导管支护（圆砾土段注水泥浆液） ，Ⅳ级围岩位于岩层分界面、风化交界面以及浅埋破碎段采取 Φ42 超前小导管预支护，具体开挖方法及预支护形式见表6。 表6  永寿梁隧道预支护设计及辅助施工措施表序号 起讫里程长度(m)围岩 预支护形式 施工方法 备注1DK95+607～DK95+800193 ⅤΦ108 大管棚 Φ42 小导管环形开挖预留核心土法洞口 30m大管棚2DK95+800～DK95+950150 ⅣΦ42 小导管台阶法 局部地段3DK95+950～DK97+9702020 Ⅲ台阶法、全断面法新建西平铁路 XPS2 标 永寿梁隧道实施性施工组织设计中铁隧道集团有限公司 18 序号 起讫里程长度(m)围岩 预支护形式 施工方法 备注4DK97+970～DK98+500530 ⅣΦ42 小导管台阶法、环形开挖预留核心土法局部地段5DK98+500～DK99+5001000 Ⅴ台阶法、环形开挖预留核心土法6DK99+500～DK101+8502350 ⅣΦ42 小导管台阶法、环形开挖预留核心土法局部地段7DK101+850～DK102+350500 Ⅴ台阶法、环形开挖预留核心土法8DK102+350～DK105+6503300 ⅣΦ42 小导管台阶法、环形开挖预留核心土法局部地段9DK105+650～DK106+150500 ⅤΦ42 小导管台阶法、环形开挖预留核心土法局部地段10DK106+150～DK106+850700 ⅣΦ42 小导管台阶法、环形开挖预留核心土法局部地段11DK106+850～DK111+1204270 Ⅲ台阶法、全断面法12DK111+120～DK111+830710 ⅣΦ42 小导管台阶法、环形开挖预留核心土法局部地段Φ42 小导管台阶法、环形开挖预留核心土法圆砾土段水泥注浆13DK111+830～DK112+765935 Ⅴ Φ108 大管棚环形开挖预留核心土法出口 30m大管棚14 合计 17158二次衬砌：先施工仰拱混凝土，后施工拱墙混凝土，且拱墙一次灌筑，采用12m 全断面整体液压钢模台车；混凝土采用搅拌站集中拌合，混凝土运输车运输，泵送入模，附着式配合插入式振捣。 防水采用防水板、土工布，施工缝采用中埋式、新建西平铁路 XPS2 标 永寿梁隧道实施性施工组织设计中铁隧道集团有限公司 19 外贴式止水带，变形缝采用中埋式、外贴式止水带及嵌缝材料填塞。 出碴采用无轨运输；施工通风采用压入式通风，在局部斜井地段增加射流风机进行加强通风。 （2）斜井、横洞与正洞相交的施工方案斜井、横洞与正洞连接段斜井采用锚喷支护整体式衬砌，二次衬砌采用 9m 液压模板台车衬砌，并要紧跟开挖进行施工。 斜井、横洞开挖到与正线交叉口时，先暂停开挖，施工斜井、横洞加强段支护及衬砌；根据斜井、横洞与正洞交点附近的地质情况，采用两种施工方案，详见表7。 表7  斜井、横洞与正洞相交方案序号 方案 说明1在其加强段支护完成后，以斜井、横洞断面进入正洞；采用分步台阶法向单侧开挖，在短距离范围内形成正洞断面；利用多功能台架进行反挖，将此段正洞开挖形成。 此法适应于交叉口围岩整体性较好段。 新建西平铁路 XPS2 标 永寿梁隧道实施性施工组织设计中铁隧道集团有限公司 20 序号 方案 说明2斜井、横洞在加强段衬砌完成后，按 50cm 进尺调整断面大小，采取横挖法施工，逐榀架设拱架，支护成型；根据支护变形情况，及时加强正洞初期支护参数，并适当加大预留变形量；在更换多功能台架后，进行正洞开挖。 此法适应交叉口围岩整体性较差段。 （3）隧道通过翠屏山自然保护区的施工隧道施工区段通过翠屏山自然保护区，施工期间如何保证保护区植被不被破坏、动物的栖息环境不被扰乱、保护区生态平衡不被破坏、保护区的水资源不破坏、不枯竭，是本工程施工组织和管理的重点。 1）通过该段的施工方案当隧道掘进至该段里程时，严格按设计施工方法施工，同时注意以下几点事项：①加强超前地质预报预警；②超前管棚支护，超前钢管注浆，确保开挖安全；③富水断裂带采用全断面预注浆或径向注浆；④加强围岩量测和信息反馈，同时加强对地表径流及井点水位监测；⑤初期支护钢架及时封闭成环，仰拱衬砌适时紧跟。 2）注意事项 ①各项目部设一名副经理分管环境保护工作，并设安全环保部负责本施工区段环境保护和水土保持工作；②选择不失水的施工方案，并编写环境保护和水土保持工作实施方案，邀请业主和省环境保护部门进行评审，通过后方可实施；③通过断裂带施工时严格按预先的设计方案施工，特别是针对注浆堵水要严格进行检查，确保堵水效果，避免对保护区水资源的破坏；新建西平铁路 XPS2 标 永寿梁隧道实施性施工组织设计中铁隧道集团有限公司 21 ④将环保方案层层分解、落实责任，签定责任状；⑤工程施工过程中和完工后邀请地方环保部门和翠屏山自然保护区的管理部门进行监督检查，不合格之处立即整改。 ⑥DK98+000～DK107+000 段地质非常复杂，做好超前地质预报。 地质条件与设计不符时，及时提出，加强初支及衬砌结构，确保施工安全及结构稳定。 施工方法（1）Ⅰ线、Ⅱ线洞口段由于永寿梁隧道洞口多处于浅埋、黄土、滑坡、错落地段，Ⅱ线洞口为偏压，隧道口明洞采取明挖法施工，隧道进出口采取长大管棚预加固后采用环形开挖预留核心土法暗挖进洞施工，采取爆破作业时严格控制药量，防止坍塌、滑坡等灾害。 洞门及洞口段施工顺序为：测量放线→洞口开挖(地表处理→截水天沟→洞口土石方开挖)→边仰坡刷坡与防护→超前大管棚施工→暗洞进洞施工→明洞衬砌→洞门→回填。 1）洞口开挖施工顺序：测量放线→地表处理→边仰坡截、排水沟施工→洞口土石方开挖→边仰坡支护。 ①地表处理及截水天沟进出口洞门施工前先进行测量放线，根据测量放线做好边坡开挖轮廓线和截水天沟，以利截排水，同时将洞口段开挖线以外 10～15 米范围的漏斗、洼地、危石等进行处理，防止地表水向下渗漏或陷穴等继续扩大影响隧道安全，确保边仰坡稳定。 ②洞口土石方开挖洞口土石方用挖掘机挖装，开挖方法采用自上而下分层分台阶进行，台阶高度2～3 米，石方采用弱爆破，挖掘机、装载机装碴，自卸汽车运碴。 ③边仰坡刷坡与支护隧道洞口范围内永久边仰坡，采用带排水槽骨架护坡，骨架内插播紫穗槐、穴植容器苗或灌木，临时边坡采用喷锚防护。 ④洞口段黄土湿陷性地基处理除洞口。