桥梁施工监理实施细则

桥梁施工监理实施细则内容摘要：

图纸未作要求时可参考下表执行 钢筋的混凝土保护层厚度项 目保护层厚度(mm)钢筋混凝土梁主钢筋侧主钢筋底面箍筋、防裂缝筋≥25≥30 ≤50≥15预应力混凝土梁先张法预应力钢筋≥25预应力混凝土梁后张法侧面、顶面底面≥35≥50板主钢筋钢筋网上下层钢筋≥20≥15柱与墩台受力钢筋侧面≥25钢筋混凝土肋式桥台钢筋≥30涵管钢筋≥20第三节 钢筋焊接接头的检验标准 钢筋焊接接头的检验标准表钢筋闪光对焊接头钢筋电弧焊接头批量规定 同班组，同一焊工同一焊接参数以200个同类型接头作一批或连续焊接在一周内不足200个接头时按一批300个同类型接头为一批或不足300个作一批外观验收 每批抽查10%接头，并不少于10个； 接头无横向裂纹，接头弯折不大于4176。 ； ； 其中一个接头达不到上述要求时，接头全查； 不合格品切除重焊后再次验收接头处逐个检测；接头处无裂纹，无较大凹陷、焊瘤、接头偏差及缺陷见表外观不合格的接头，可修整或补强后再次验收强度检验从成品中每批切取3个接头作拉伸试验①3个试件抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的强度；②至少有两个试件呈塑性断裂从成品中每批分别切取3个试件作拉伸试验，3个试件作弯曲试验。 ①3个抗拉试件抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的强度；②至少有两个试件断于焊接之外并呈塑性断裂；③弯曲试验时，弯心直径从1—4级钢筋分别为2d、4d、5d和7d。 弯曲到90176。 时。 复验要求 检验结果有一个试件低于规定指标或有两个试件发生脆性断裂时，应取双倍数量试件复验，其结果仍有一个试件抗拉强度低于指标，或有3个试件呈脆性断裂时，该批接头不合格检验结果中抗拉强度不低于指标，并至少有2个试件断于焊接之外，并呈塑性断裂，否则，应取双倍的试件复验，仍有一个试件不合格或3个试件呈脆性断裂，该批接头抗拉强度不合格。 弯曲结果如有两个试件不合格，仍取双倍试件复验，其结果仍有3个试件不合格，则该批接头不合格。 一、 钢筋接头一般要求（1）受力主筋的连接仅允许按图纸或按批准的加工图规定设置。 （2）承包人如不在图纸或加工图所示位置连接钢筋，应在安设钢筋以前，提交表明每个接点位置的专用图纸，请监理工程师批准。 （3）钢筋连接点不应设于最大应力处，接头应交错排列。 焊接接头（1）热轧钢筋应如图示或经监理工程师批准采用闪光对焊或电弧焊。 一般情况下，焊接钢筋的直径不得大于25mm。 所有焊工应在开始工作之前经考核和试焊，合格后持证上岗。 焊接工艺、参数应经监理工程师同意。 每个焊点应经合格的检查人员彻底检查。 （2）钢筋的纵向焊接，应采用闪光对焊；当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊。 钢筋焊接接头应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 182003）的规定。 （3）在不利于焊接的气候条件，施焊场地应采取适当的措施。 当环境温度低于5℃时，钢筋在焊接前应预热；当温度低于20℃时，不得进行电焊。 （4）钢筋与钢板连接，应按电弧焊的规定焊接。 （5）当采用闪光对焊焊接热轧钢筋时：a、为了保证对焊质量，钢筋的焊接端应在垂直于钢筋的轴线方向切平，两焊接端面应彼此平行。 焊渣必须清除。 b、在构件任一有钢筋焊接接头的区段内，闪光对焊接头的钢筋面积，在受拉区不应超过钢筋总面积的50%，上述区段长度不小于35d（d为钢筋直径）且不小于50cm。 同一根钢筋在上述区段内不得有两个接头。 c、如钢筋级别、牌号和直径有变动，或焊工有变换，应对建立的焊接参数进行校核，其方法是取两根钢筋试样进行90176。 冷弯试验。 90176。 冷弯围绕一固定的梢进行，Ⅰ级钢筋冷弯直径为2倍钢筋直径，HRB335牌号的钢筋为4倍钢筋直径，HRB400牌号的钢筋为5倍钢筋直径。 当钢筋直径大于25mm时，冷弯直径增加一个钢筋直径。 对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平，焊缝应处于弯曲中心。 （6）当采用电弧焊接热轧钢筋时：a、焊缝长度、宽度、厚度应符合图纸规定，如图纸无规定，接表4032及图4031 规定办。 （5）b项规定。 对于两预制构件的连接，如能采取保证质量的措施，且经监理工程师同意，可以不受上述规定的限制。 电弧焊接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径。 表4032 电弧焊的焊缝规格项 目R235钢筋HRB33HRB400牌号钢筋，每条焊缝长度（L）帮条焊接，4缝（双面焊）≥4d≥5d帮条焊接，2缝（单面焊）≥8d≥10d搭接焊接，2缝（双面焊）≥4d≥5d搭接焊接，1缝（单面焊）≥8d≥10d A帮条焊接≥16d≥20d搭接焊接≥8d≥10d≥≥注：①“A”为被焊接的钢筋面积②“d”为被焊接的钢筋直径。 图4031 电弧焊接b、用于电弧焊的焊条应符合《碳钢焊条》（GB/T 51171995）及《低合金钢焊条》（GB/T 51181995）的规定。 c、如钢筋级别、牌号、直径和焊条型号有变动，或焊工有变换，应对建立的焊接参数进行校核，其方法是取两根受拉钢筋试样进行抗拉试验。 当试验的焊接抗拉强度大于或等于被焊接钢筋的抗拉强度时，焊接才允许进行。 绑扎搭接接头（1）绑扎搭接，除图纸所示或监理工程师同意（当无焊接及机械接头条件时，且钢筋直径≤25mm）外，一般不宜采用。 绑扎搭接长度不应小于表4033的规定。 在受拉区，光圆钢筋绑扎接头末端应设180176。 弯钩，带肋钢筋绑扎接头末端可不设弯钩，受压带肋钢筋绑扎接头的搭接长度。 表4033 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型及牌号混凝土强度等级C20C25高于C25光圆钢筋R23535d30d25d带肋钢筋HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d注：① 当带肋钢筋直径d不大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用；② 在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm；③ 当混凝土强度等级低于C20时，R235钢筋、HRB335钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d，HRB400钢筋不宜采用绑扎搭接；④ 对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，当设防等级为7级及其以上时应增加5d；⑤ 当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加；⑥ 两根不同直径的钢筋搭接长度，按较细的钢筋直径计算。 （2）在受压区，对于直径为12mm及以下的光圆钢筋，以及轴心受压构件内的任何直径的纵向钢筋，均不需设弯钩，但接头的搭接长度均不得小于30倍钢筋直径。 （3）搭接部分应在三处绑扎，即中点及两端，～（视钢筋直径而定）的软退火铁丝。 （4）除图纸所示或监理工程师另有指示外，在构件任一有钢筋绑扎搭接接头的区段内，搭接接头的钢筋面积，在受拉区不得超过其总面积的25%，受压区不得超过其总面积的50%。 上述区段长度不小于35d（d为钢筋直径），且不小于500mm。 在同一根钢筋上应尽量少设接头。 受力钢筋绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置。 如因空间限制，不能按上述要求办理时，承包人可另拟钢筋搭接方案，报请监理工程师批准。 （5）钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离应不小于10倍钢筋直径，亦不宜设于构件的最大弯矩处。 钢筋机械连接接头（简称机械接头）（1）一般规定a、常用钢筋机械接头（套筒挤压接头、锥螺纹接头、镦粗直螺纹头等），应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 1072003）的规定。 对于钢筋直径大于25mm的必须采用机械连接接头，以确保钢筋连接质量。 b、接头应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能，分为下列三个性能等级。 A级：，并具有高延性及反复拉、压性能。 B级：，并具有一定延性和反复拉，压性能。 C级：接头仅能承受压力。 c、钢筋机械接头性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JTJ 1072003）。 混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用A级接头；钢筋受力较小或对接头延性要求不高的部位，可采用B级接头；非抗震设防和不承受动荷载而只承受压力的部位，可采用C级接头。 d、受力钢筋机械接头位置宜相互错开。 当多根钢筋的机械接头位于不大于35倍钢筋直径范围内时，应视为接头处于同一连接范围，该范围内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：（a）受力区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%；（b）在受拉区钢筋受力较小部位，A级接头百分率不受限制；（c）接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区，当无法避开时，接头应采用A级，且接头百分率不应超过50%；（d）受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，A级和B级接头百分率可不受限制。 e、钢筋连接件的混凝土保护层厚度应满足本规范第410节规定的最小厚度的要求，且不得小于15mm。 连接件之间的横向净距不宜小于25mm.f、接头用套筒、连接套及锁母在运输、储存过程中应按不同规格分别堆放整齐，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤或散失。 g、接头用设备及产品应备有符合本规范要求的、经监理工程师认可的、具有法人资格的质量检验单位签具的质量检验合格证。 监理工程师可以要求承包人提供采用钢筋机械接头形式检验报告和必要的工地试验报告。 h、凡参与接头施工的操作人、技术管理和质量管理人员，均应参加技术规程培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。 （2）套筒挤压接头a、套筒（a）带肋钢筋挤压接头所用套筒材料的力学性能应符合《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ 10896）及表4034的规定。 表4034 套筒材料的力学性能项 目力学性能指标项 目力学性能指标屈服强度（MPa）225～350延伸率δ5（%）≥20抗拉强度（MPa）375～500硬度（HRB）或（HB）60～80或102～133（b）。 （c）套筒的尺寸偏差应符合表4035的要求。 （d）套筒宜在工厂加工，且应有出厂合格证。 承包人应向监理工程师提供套筒产品工厂检验合格证及工地试验报告。 （e）套筒在运输和储存中，应按不同规格分别堆放整齐，不得露天堆放，防止锈蚀和污染。 表4035 套筒尺寸的允许偏差套筒外径D（mm）外径允许偏差（mm）壁厚（t）允许偏差（mm）长度允许偏差（mm）≤50177。 ＋，－177。 2＞50177。 ＋，－177。 2b、套筒挤压接头的施工（a）挤压机在下列情况之一时，应进行校验：新挤压设备使用前；旧挤压设备大修后；油压表受损或受强烈振动后；套筒压痕异常，且查不出原因时；挤压设备使用期超过一年；挤压的接头数超过5000个。 （b）挤压操作时采用的挤压力，压模宽度，压痕直径或挤压后套筒长度的波动范围以及挤压道数，均应符合经试验确定的技术参数要求。 （c）挤压机中的压模与套筒应相互配套，不同规格的套筒与压模，不得相互串用。 （d）挤压工作进行前，应进行以下工作：.钢筋端头锈皮、泥沙、油污等杂物应清理干净；应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨；在钢筋端划出定位标记，确保在挤压时和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度；检查挤压设备，并进行试压，符合要求后方可正式作业。 （e）挤压操作应符合以下要求：应按定位标记检查钢筋插入套筒内的深度，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm；挤压时挤压力与钢筋轴线要保持垂直；径向挤压宜从套筒中央开始，并依次向端部挤压。 宜先挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。 （3）锥螺纹接头a、连接套（a）锥螺纹连接套的材料宜用45号优质炭素结构钢，或其它经试验确认符合要求的钢材。 （b）连接套宜在工厂内加工，且应有产品合格证；两端锥孔应有密封盖；套筒表面应有规格标记。 进场时承包人应进行复检。 b、钢筋锥螺纹加工（a）钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等的加工必须与连接套的规格相一致，且经配套的量规检测合格。 （b）加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶性切削润滑油；当气温低于0℃时，应掺入15%～20%亚硝酸钠。 不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 （c）操作工人应按《钢筋锥螺纹接头技术规程》（JGJ 10996）附录A的要求逐个检查钢筋锥螺纹丝头的外观质量。 （d）已检验合格的锥螺纹丝头应加以保护。 钢筋一端锥螺纹丝头应戴上保护帽，另一端可按表4036规定的力矩值拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐。 表4036 接头拧紧力矩值钢筋直径（mm）1618202225～283236～40拧紧力矩（）118145177216275314343c、钢筋连接（a）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应配套，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好。 （b）采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合图纸要求。 带连接套的钢筋应固定牢，连接套的外露端应有密封盖。 （c）连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后必须用力矩扳手拧紧接头。 接头拧紧值应符合表4036规定的力矩值，不得超拧。 （d）力矩扳手的精度为177。 5%，要求每半年用扭力仪检测一次。 （4）镦粗直螺纹钢筋接头（JG/T 3057—1999）a、套筒（a）套筒宜在工厂加工，且应有产品合格证；套筒两端应用塑料密封塞扣紧；包装箱外应标明产品名称、型号、规格和数量、制造日期和生产批号、生产厂名。 （b）套筒内螺纹的公差要求应符合《普通螺纹公差与配合（直径1～355mm）。