某人工挖孔灌注桩施工专项方案内容摘要:

实行严格的教育考核制度,经考核合格后录用上岗。 4)所有特殊工种人员一律持证上岗,并严格管理。 5)坚持每月二次的安全专题检查和日常不定期检查。 6)各分部分项安全技术交底,由各施工员针对工程的实际情况进行有针对性的交底,由技术负责人审 查签字后交班组负责人签字。 7)对施工班级必须严格管理,引导班组开展好班前安全活动。 8)施工现场按文明施工要求布置好二图五牌,字迹清楚,并有醒目的安全、文明施工宣传标语。 9)对周围临近建筑和设施等,应落实好安全防护措施。 10)公司把每月安全检查汇总情况分为优良、合格、不合格三等,并与工资含量和奖金挂勾,实行奖罚分明。 “三宝、四口、五临边”的管理 1)正确使用好安全帽、安全带、安全网及漏电保护器,充分发挥“四宝”在 18 施工工程中的作用。 2)在主要通道口、井架口、出入处挂上醒目的安全标语牌。 3)进入施工现场一律正确戴好安全帽,任何人不得例外。 4)桩身砼浇筑时作业人员必须系好安全带。 5)斜跑道两侧边采用上下钢管栏杆扶手防护,并在斜跑道下兜上安全网。 施工用电 1)开工前设计好现场用电平面图和用电设计方案(详见施工临时用电方案)。 2)配电房按部颁标准设置,电箱一律使用标准电箱。 3)现场架设线路均按三相五线制的要求架设,实行“三级”保护,并做到一机一闸一保险。 4)各种电箱、漏电保护器等设备均选用国家有关部门认可的产品。 5)正确配置漏电保护器与电箱熔断丝,不超负荷。 6)现场所有施 工用电和生活用电均由现场专职电工管理,任何人不得乱拉乱接。 7)、配电箱内各开关应标上用途标志。 8)、孔内照明为潮湿环境用电,应用 36V 以下安全电压,所有灯具采用绝缘效果良好的灯罩罩住。 施工机械 ( 1)钢筋机械 1)调直机操作时应控制冷拉值,不准超载冷拉,拉直钢筋的两端要有防护措施。 2)切断机操作时,应先检查刀片的安装情况,钢筋必须调直后切断,一次切断多根钢筋时,其总截面应在规定范围内,剪切断料时,手与切刀间应保持大于 15cm 的安全距离,短料长度小于 40cm 时,应用套管或夹具将短钢筋头夹牢。 19 3)弯曲机和工作台的台面要在同一平面上,弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中,另一端紧靠机身固定销,用手压紧钢筋。 ( 2)木工机械 1)应在设备前挂安全操作牌,规定使用机械操作人员的条件及注意事项; 2)设备要有开关控制,闸箱距设备距离大于 2 米; 3)安全防护装置要齐全完整; 4)木料长度不足 50cm 的短料,禁止上锯。 ( 3)潜水泵 应安装可靠的漏电保护器,使用前应检查其灵敏程度。 电缆线应采用四芯软线。 使用过程中应经常检查安全装置及绝缘情况是否良好,发生故障需检查时,应先拉掉电源开关。 ( 4)电动提升 机 应具备自动装置和卡紧装置,规定机械操作人员的条件及注意事项。 机座的位置要正确,并安放平稳、牢固。 施工前应对绳、滑轮、皮带、电源开关等进行检查,确保操作安全。 第六章 确保文明施工保证措施 1)、车辆:在大门口设洗车台,所有外出车辆均应经冲洗,车辆本身应保持整洁,在装卸货物时尚须注意,不得溢、漏、撤失而污染道路,谁造成污染,一切责任由其个人承担。 外单位送货车辆有造成溢、漏、撤失等现象,卸货前,责令其先打扫好且外出经冲洗,方可签字收料。 2)、场内排水:经有关部门同意,基坑积水、地下抽水经三级沉淀后方可排入 市政道网。 3)、垃圾处理:必须设施工垃圾及生活垃圾堆场,严禁将垃圾、杂物抛向场外及周围道路。 20 4)、临时设施:临时设施应齐全且能满足施工人员高峰期需要,现场应安排专人负责场地、设施的清理、打扫工作。 5)、噪音:尽量避免可以减少的噪音,经常维护、保养施工机具使之噪音为最小,在浇砼时振动器不得振动钢筋,噪音大的机具应尽量避免在公众休息时间内使用,汽车禁止鸣喇叭,夜间施工不得大声喧哗。 6)、材料堆放:场内材料应分类堆放整齐,保证道路畅通无阻,不再使用的材料及时外运,尽量不占用场地。 材料进场应 随施工进度有计划地进场,避免积压现象。 第七章 确保工期保证措施 一、人工挖孔桩施工工期 人工挖孔桩施工工期为 75 天,本工程工期较紧,应安排多班人同时作业。 二、确保工期的技术措施 实行工期目标管理,从公司、项目经理部、施工员、操作班组制定各级工期目标责任制,采取行政组织手段协调统一各工种的施工行动,利用经济合同办法,进行全过程的分段的工期控制,及时处理施工过程中发生的问题,从纪律上保证工期目标的落实,杜绝各自为政,只顾局部眼前利益的现象。 按统筹法排列,大交叉小循环的施工程序,最大限度地利用空间、 时差、工作面,杜绝出现停工、窝工现象。 搞好甲、乙双方及配合单位的友好协作,做好设备、电讯、供水、供电等配合工作。 坚持质量第一,严格执行三检制度,尤其是自检、交接检,抓住影响进度的关键线路,每天跟踪检查,确保一次验收达到要求,防止返工和大量的维修,发现隐患坚决消除。 根据进度计划,预先做好材料备料(看样品、检验试配、订货、储备等), 21 对于大宗的水泥、钢材,砂石及设备,要按规定的规格、标准分期进场,提前检查验收,发现问题及时处理。 浇灌砼前应认真计算砼量,并提前与商品砼供应商、供水、供电 部门的联系工作,避免停水停电或材料供给短缺。 加强对工人的技术培训与考核,根据技术水平高低分配工作,根据工作量大小适当成立专业小组,固定配合关系和工作对象,使之熟能生巧,提高工效。 选择有资质、技术力量强、长期配合、质量信得过的施工队伍,合理调整安排,以达到保证工期的目标。 三、拟投入机械设备及安全用具计划 拟投入的主要施工机械设备在施工高峰期将根据实际施工情况进行适当调整,以满足现场施工需要。 机械设备应有相应的合格证及检测证明,并报监理单位经审查合格后方准投入使用,使用过程中应定期检查及保养,机 械设备的操作人员应经严格培训持证上岗,严禁无证人员私自操作,各机械设备均应在其操作场挂设相应操作指示牌、操作规程及注意事项,现场机械设备多,线路多,所有的机械设备均应有良好的漏电保护,确保设备正常运转,满足施工需要。 机械设备及安全用具详见下表: 主要材料用量计划 材料名称 规格 单 位 数 量 计划进场时间 水泥 (吨) 50 按材料进场计划 松木 M3 15 按材料进场计划 C35 商品砼 M179。 5982 按材料进场计划 钢筋 吨 148 按材料进场计划 碎石 M3 150 按 材料进场计划 河砂 M3 180 按材料进场计划 电焊条 Kg 100 按材料进场计划 圆钉 Kg 70 按材料进场计划 22 投入主要施工机具用量清单 序号 机具名称 单位 数量 序号 机具名称 单位 数量 1 搅拌机 台 1 16 碘钨灯 盏 40 2 手推车 部 20 17 空压机 台 10 3 电焊机 台 4 18 鼓风机 套 80 4 潜水泵 台 80 19 高压水枪 套 1 5 圆盘锯 台 1 20 木制扒杆 套 3 6 切割机 台 3 21 砼试模 套 10 7 镝灯 盏 2 22 坍落度筒 套 2 8 电动卷扬 机 台 70 23 磅秤 台 2 9 自卸汽车 部 4 24 全站仪 台 1 10 吊 桶 个 140 25 水平仪 台 1 11 锄 头 把 100 26 经伟仪 台 1 12 洋 镐 把 100 27 50m 钢尺 把 2 13 铁 锹 把 100 28 大线锤 个 10 14 大 锤 把 70 29 卷尺 把 40 15 小 锤 把 70 30 粗麻绳 捆 40 23 投入主要安全工具用量计划 附: 厦门地区人工挖孔混凝土灌注桩技术管理规定 1.一般规定 为在厦门市建筑桩基工程中全速地应用人工挖孔混凝土灌注桩(以下简称人工挖孔桩),做到技 术可行、安全可靠,特制定本规定。 本规定适用于厦门地区各类建(构)筑物采用人工挖孔桩基础工程勘察、设计、施工、监测与检测。 人工挖孔桩施工方法的特殊性,决定其实 际 施工中较其它 类型桩基 具有更大的安全风险;建设单位必须承担以下风险及义务 : 承 担因人工挖孔桩施工对周边环境影响而产生一切不可预见风险的责任; 建设单位必须为勘察、设计、施工等单位开展工作提供相关条件,序号 名 称 规 格 数 量 单位 备 注 1 安全帽 50 顶 2 安全带 40 条 3 绝缘手套 15 套 4 绳 梯 40 付 5 用电保护 Ⅰ级电箱 1 个 6 Ⅱ级电箱 5 个 7 Ⅲ级电箱 75 个 8 供氧设备 75 套 用于桩孔内通风、给氧 9 防水带罩灯 炮 75 套 用于井下作业 10 防毒面具 10 套 24 应将周边环境详细资料提供给勘察单位和设计单位;周边环境详细资料包括:场地周围 1~2 倍桩长范围内建 (构)筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载大小、上部结构 外 状及对差异沉降的灵敏性;场地周边各类地下设施,包括 — 止 水 、 地 下水、电缆、煤气、污水、雨水等管线或管道的分布和性状。 本规定未详之处按现行有关规范的要求执行。 本规定由厦门市建设委员会负责解释。 2.人工挖孔桩地基岩土工程勘察 人工挖孔桩岩土工程勘察除必须符合国家现行《岩土工程勘察规范》( BG5002194)规定及福建省标准《建筑地基基础设计规范》( DBJ130791)规定外,结合人工挖孔桩自身的特点,必须包含以下内容 : 查明场地地下水位以下砂土、粉土、残积土的厚度与颗粒组成及其力学特性; 查明场地含水层的水文地质特征及各含水层之间的水力联系,布设数量合理的观测孔和试验孔进行抽水或注水等试验,提供渗透系数等水文地质参数; 评估场地软土,地下水位以下砂土、粉土和残积土在挖孔施工过程中可能产生的危害,预估施工降水产生的总涌水量及影响半径;并对降水方案提供建议; 估算地下水位下降影响范围内的地面沉降量,并评估可能对周边环境产生的危害。 其勘察报告必须含场地周边的环境资料。 3.人工挖孔桩基础设计 当场地内分布有厚淤泥或地下水位下有砂层、粉土层时,应慎用人工挖孔桩。 有下述情况之一者不应采用人工挖也桩: 25 淤泥的含量大于 70%或淤泥厚度超过 3m; 饱和的粉土层厚度超过 ; 估算的沉降量超过第 第规定的允许量。 一般仅在下列情况下考虑人工挖孔桩; 不宜进行机械化施工的场地; 其它桩型不能满足设计要求的场地; 净桩长不宜超过 20m; 当桩长超过 20m 或场地具有第 条条 件时,其人工挖孔桩必须经市勘察设计协会或其委托的机构组织专家论证可行后方可实施。 根据周边环境的复杂情况,将挖孔桩施工引起的沉降允许值划分三分阶段: 一级:在施工场地 5m 范围内有煤气管道、大型压力总水管、老旧危房等建筑及重要设施,必须确保这些建筑和设施的安全且最大沉降量不得超过30mm; 二级:在施工场地一倍桩长范围有城市重要交通干线、水管、正在使用的构筑物、建筑物;最大沉降不得超过 60mm; 三级:在施工现场一倍桩长范围内无各种管线、构筑物、建筑物;最大沉降量不宜 超过 150mm。 设计人员应提出采用人工挖孔桩的可行性报告;报告应特别考虑施工全面降水对建筑场地周边环境的影响并在计算的基础上提出沉降预警值。 桩身直径(不含护壁)不得小于 900mm;当桩长 10L≤20M ,桩径不宜小于 1000MM。 当桩端持力层为残积土或强风化基岩时,可采用扩底桩;扩大头尺寸宜根据桩扩大端侧面和底面的土性确定;当扩大头的持力层为残积土时, D/d 最大 26 不超过 ,且半侧净扩部分宽度 a 不应大于 400mm,扩大端之间的净距不应小于 3000mm;当扩大头的持力层为强 风化花岗岩时, D/d 最大不应超过 ,且半侧净扩部分宽度 a 不应大于 600mm, D/hc 不得在感动 1/3,扩大端之间的净距为应小于 1500mm。 扩大端底部宜挖成锅底形,中心矢高 hb 宜为 (见图)。 过现场静载试验确定。 当具备现场静载试验条件时,桩端持力层为强风化的人工挖孔桩,建筑物安全等级为一级的,单桩竖向极限承载力标准值的现场静载试验确定。 除本章的规定外,人工挖孔桩基础设计尚应按现场《建筑桩基技术。
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