掘进培训教材通风

掘进培训教材通风内容摘要：

矿井瓦斯涌出量的计算 答： （ 1）绝对瓦斯涌出量 （ 2） 相对瓦斯涌出量 瓦斯爆炸的反应过程。 答： 瓦斯爆炸是一个复杂的化学反应过程，是一个 连锁反应。 13 爆炸性混合气体吸收一定能量后，反应分子链断裂，离解成两个或两个以上游离基（自由基）。 在适合条件下，每一个游离基又进一步分解，再产生两个或两个以上的游离基。 如此分离下去，游离基愈来愈多，与氧发生的化学反应也愈激烈，最后发展为燃烧或爆炸。 CH4  [CH3]和 [H]。 [CH3]+O2 [HCHO]+[OH][H]+O2  [OH]+[O]。 [OH]+CH4  [CH2]+[H2O]。 [O]+ CH4  [OH]+[CH3]。 [HCHO]+O2  CO+ [O]+H2O。 CO+O2  CO2+ [O] 一般只用最终结果来表达瓦斯爆炸的化学反应，即： CH4+O2  CO2+H2O+／ mol 对临时停工停风的的掘进工作面，必须采取那些安全措施。 答：（ 1）停风前撤出所有人员；（ 2）切断巷道内一切设备电源；（ 3）在巷道口设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内；（ 4）每班至少在栅栏处检查一次，如果栅栏处侧 1米处瓦斯浓度超过 3%或其它有害气体超过规定，不能立即处理，必须在 24 小时内封闭完毕。 《煤矿安全规程》对矿井瓦斯等级怎么规定的。 答：一个矿井中 只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。 瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。 矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为： ㈠低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于 10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于 40m3/min。 ㈡高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于 10m3/t 或矿井绝对瓦斯涌出量大于 40m3/min。 ㈢煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。 每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，报省（自治区、直辖市）负责煤炭行业管理的部门审批，并 报省级煤矿安全监察机构备案。 上报时应包括开采煤层最短发火期和自燃倾向性、煤尘爆炸性的鉴定结果。 新矿井设计文件中，应有各煤层的瓦斯含量资料。 瓦斯检查员的职责是什么。 答：瓦斯检查员的职责是： 1）负责分工区域内的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的检测与汇报工作； 2）负责分工区域内通风、防尘、防火、防突、防水、抽放及安全监测等有关设施与设备的使用检查，维护与管理； 3）负责分工区域内“一通三防”各种隐患的及时发现、汇报与处理； 4）分工区域发生灾害事故时，负责组织参加脱险、救护、救灾工作； 5）负责完成领导交办的 临时紧急工作。 瓦斯的危害及瓦斯爆炸必须具备的条件是什么。 防止瓦斯爆炸的安全措施有那些。 14 答：瓦斯的危害主要有：窒息、燃烧、爆炸、突出埋人；瓦斯爆炸必须具备三个条件，缺一不可。 一是空气中瓦斯浓度达到 5%～ 16%； 二是要有温度为 650～750℃的引爆火源； 三是空气中氧含量不低于 12%。 防止瓦斯爆炸的安全措施有：防止瓦斯积聚；防止引燃瓦斯；加强瓦斯排放、巷道贯通及盲巷管理。 1什么是矿井瓦斯涌出量。 表示方法及单位有那些。 答：指开采过程中涌入到采掘空间的瓦斯数量。 表示方法有绝对瓦斯涌出量：m3/min 或 m3/d；相对瓦斯涌出量： m3/t。 1 排放瓦斯的主要安全措施有哪些。 答；包括以下主要内容： 1）计算排放瓦斯量，预计排放瓦斯所需时间； 2）明确风流混合处的瓦斯浓度，制定控制送入独头巷道风量的方法，严禁“一风吹”；3）确定排放瓦斯流经的路线，标明通风设施、电气设备的位置； 4）明确撤人范围，指定警戒人位置； 5）明确停电范围、停电地点及断电、复电的执行人； 6）明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度； 7）明确排放瓦斯的负责人和参加人员名单及各自担负的责任； 8）文图齐全、清楚，通风设施、机电设备及 瓦斯监测传感器等都应该在图上准确标明。 ） 1 如何预防光学瓦斯检查仪发生零点漂移。 答：（ 1）用新鲜空气冲洗空气室，不要连班使用；（ 2）对零时，尽量在与待测点温度、标高相近的进风巷中进行；（ 3）经常检查气路系统。 1防止瓦斯积聚的技术措施有那些。 答：（ 1）加强通风管理；（ 2）加强瓦斯检查与监测；（ 3）及时处理局部积聚的瓦斯。 1 《煤矿安全规程》规定哪些人下井必须便携便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。 答：矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动 电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。 瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。 安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。 1 按《煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）》规定“瓦斯超限作业”，是指哪些情形。 答： (1)瓦斯检查员配备数量不足的； (2)不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的； (3)井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。 1 局部排放瓦斯必须执行的三个原则是什么。 答：（ 1）撤人：受瓦斯排放影响范围内的所有人员必须全部撤出；（ 2）断电：受瓦斯排放影响范围内的所有电气设备。 必须全 部断电；（ 3）限量：瓦斯排放必须有限量措施，严禁一风吹。 1 煤矿井下哪些地点易积聚瓦斯。 15 答：（ 1）回采工作面上隅角；（ 2）独头掘进工作面的巷道隅角；（ 3）顶板冒落的空洞内；（ 4）低风速巷道的顶板附近；（ 5）停风的盲巷中；（ 6）回采工作面的采空区边界处；（ 7）采掘机械切割部分周围。 瓦斯综合治理的基本思想是什么。 答：瓦斯综合治理的基本思想是：贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理的工作方针，树立“瓦斯事故是可以预防和避免的”意识，实施“可保尽保、应抽尽抽”的瓦斯综合治理战略，坚持“高投入 、高素质、严管理、强技术、重责任”，变“抽放”为“抽采”，以完善通风系统为前提，以瓦斯抽采和防突为重点，以监测监控为保障，区域治理与局部治理并重，以抽定产，以风定产，地质保障，掘进先行，技术突破，装备升级，管理创新，落实责任，实现媒与瓦斯共采，建设安全、高效、环保矿区。 2 瓦斯排放实行 “ 三级 ” 管理 怎样规定。 答、 一级管理：临时停风时间短，瓦斯浓度不超过 3%，由通风队长、生产班（组）长、瓦检员和电钳工负责就地排放。 二级管理：瓦斯浓度达到 3%或以上，排放瓦斯流经线路短，直接进入回风系统，并不影响其它采掘工 作的正常进行，排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施，矿总工程师组织有关部门共同审查、批准、贯彻，报公司备案。 由矿长组织通风队长负责按批准的措施组织排放，安全管理部门派人在现场监督检查，救护消防大队在现场值班，发现不按措施组织的违章排放，立即停止，并追究责任。 三级管理：掘进巷道、盲巷或已封闭的停风区内瓦斯浓度超过 3%以上，排放瓦斯流经路线长，影响范围大，排放瓦斯风流切断其它采掘工作面的安全出口，排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施，由矿总工程师组织有关部门共同审查，报公司总工 程师批准，并负责向有关人员贯彻，由矿总工程师组织通风区队长负责按批准的措施组织排放，安全管理办公室派人现场监督检查，救护消防大队现场值班，发现不按措施组织的违章排放，立即停止，并追究责任。 2 掘进工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点 有。 答： （ 1） 掘进工作面风流。 （ 2） 掘进工作面回风流。 （ 3） 局部通风机前后各 10m 范围内的风流。 （ 4） 硐室、密闭前和局部高冒区。 （ 5） 电动机或其开关附近 20m 以内风流。 （ 6） 爆破地点附近 20m以内风流。 2 掘进 工作面瓦斯牌板设置位置。 答： 掘进工作面牌板设在距工作面迎头 20～ 30m 的巷帮上，回风流牌板设在工作面回风流中距全风压回风口 10～ 15m 的巷帮上。 其它瓦斯检查地点设在被检查地点附近 5m 范围内的适当位置。 16 三、防尘管理 预防煤尘爆炸的措施有哪些。 答：主要措施有： 1）消除引爆火源； 2）消除爆炸性煤尘堆积：撒布岩粉、清扫巷道积尘、冲洗煤尘、刷浆、喷雾或干式除尘、加强通风排尘。 综合防尘的措施有哪些。 答：主要有：湿式钻眼、冲刷井壁巷帮、放炮使用水炮泥、放炮喷雾、装煤（岩）洒水、设置净化风流水幕、通风除尘、个体防护等。 阐述防止煤尘产生与积聚的措施： 答： 1） 合理配风，防止煤尘飞扬。 2）严格测尘制度。 定期测定井下各地点的粉尘浓度，发现煤尘严重超标时，立即向总工程师汇报，制定措施进行处理，否则不准作业。 3）采煤机、连采机必须具备有效的内外喷雾装置。 连采机必须坚持使用除尘风机，并保证其完好。 4）在井下集中产尘的地点设置喷雾装置，进行喷雾灭尘。 转载点进行封闭，下风侧设喷雾，减少煤尘的产生。 5）安装完善的防尘洒水管路系统，保证防尘洒水管路到位。 胶运大巷、辅运大巷每 500m设水幕，保证水幕雾化良好，封闭全断面。 6）定期冲洗巷道及硐室，及时清理巷道及硐室中的浮煤、积尘。 设专门队伍定期对巷道进行洒水灭尘，辅运平硐及辅运大巷每日洒水灭尘，保证巷道湿润不起尘。 胶运巷、回风巷每半月冲洗一次，其它采掘巷道随时冲洗。 对不完好的防尘设施及时维修，保证正常使用。 7）炮掘工作 面放炮前后必须洒水降尘。 防尘管路设置要求 ? 答： （ 1） 矿井主要进、回风大巷，矿井主要运输巷、带式运输机斜井与平巷、盘区进、回风巷，采掘工作面所属各巷道、煤仓与溜煤眼放煤口、转载点等产生粉尘和有可能粉尘堆积的地点必须敷设防尘供水管路，并按规定安设支管与阀门（胶带运输系统每 50m 设一个三通，其它巷道每 100m 设一个三通）。 胶带运输巷设置在非行人侧的防尘管路应使用胶管从三通处引至行人侧。 每隔 100 米有从其它巷道引过三通阀门的辅运巷，可不设管路。 （ 2） 矿井防尘供水管路应根据供水距离、水量、水压等因素合理选 择管路直径。 当供水压力不能满足要求时，应设置加压泵。 （ 3） 防尘供水系统中，应安装过滤装置，保证水质清洁，水中悬浮物含量不得超过 150mg/L，粒径不大于 ，水的 PH 值应在 6～ 的范围内。 岩粉撒布范围主要有。 答： （ 1） 无积水且干燥的综采工作面胶运巷和辅运巷之间的联巷；房采胶运巷和回风巷之间的联巷；支巷与胶运巷或回风巷交叉口 6m 范围内；双巷掘进工作面之间的联巷；矿井盘区回风巷及总回风巷；密闭前 6m 范围内；煤仓口、溜煤眼口附近及《煤矿安全规程》规定的其他地点。 （ 2） 设有水幕、喷雾、洒水或有 其它隔绝煤尘爆炸措施的地点、潮湿巷道中可不撒布岩粉。 17 （ 3） 每条巷道的撒布长度不得小于 300m，如果巷道长度小于 300m 时，全部巷道都要撒布岩粉。 （ 4） 撒布岩粉厚度为不小于 30mm。 （ 5） 当岩粉潮湿或被煤尘覆盖（煤尘厚度不得超过 1mm，连续长度不得超过 5m），该段必须重新撒布。 隔爆棚设置的地点、数量、水量（岩粉量）、质量 《煤矿安全规程》 是怎样 规定。 1） 主要隔爆棚应设置在下列地点： （ 1） 矿井两翼与井筒相连通的主要大巷。 （ 2） 相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。 （ 3） 相邻煤层之间的运输石门和 回风石门。 2） 辅助隔爆棚应设置在下列地点： （ 1） 采煤工作面进风巷和回风巷。 （ 2） 采（盘）区内的煤和半煤岩掘进巷道。 （ 3） 采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他巷道。 3）主要隔爆水棚的水袋储水体积应大于 40L。 4）集中式水棚的安设要求 （ 1） 用水量按巷道断面积计算，不得小于下列值：主要隔爆棚 400L/m2，辅助隔爆棚 200L/m2。 （ 2） 水棚的排间距应为 ～ 3m；水棚区长度不得小于下列值：主要隔爆棚 30m，辅助隔爆棚 20m。 （ 3） 水棚应安装在巷道的直线段内，距巷道交叉口、转弯处须保持 50～ 75m，与风门的距离应大于 25m。 （ 4） 水棚距离巷道底板的高度不小于 ，水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其前后各 20m长的巷道断面一致。 （ 5） 当水袋采用易脱钩的布置方式时，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置（钩尖与钩尖相对），挂钩为直径 4～ 8mm的圆钢，挂钩角度为 60177。 5176。 ，弯钩长度为 25mm。 （ 6） 顺槽内辅助隔爆水棚不少于两组，距回撤通道 50～ 100m 设一组，距工作面 60～ 200m 设一组。 ） 5） 隔爆设施应实行挂牌管理，每周应至少检查 1次。 煤尘爆炸必须 同时具备的三个条件是什么。 答： 煤尘本身具有爆炸性； 煤尘必须悬浮于空气中，并达到一定浓度； 存在能引起煤尘爆炸的高温热源。 矿尘的危害主要有哪些。 答： 污染工作场所，危害人体健康，引起职业病； 某些矿尘在一定条件下可以爆炸； 加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命； 降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生。 18 掘进工作面综合防尘措施有哪些。 答：湿式钻眼、冲洗井壁巷帮。