技术监督局液化气体汽车罐车定期检验实施细则

技术监督局液化气体汽车罐车定期检验实施细则内容摘要：

2. 准运证、驾驶员、押运员证（必要时）； 4. 罐车定期检验报告； 5. 液面计指示刻度与容积的对应关系表和在不同温度下，介质密度、压力、体积对照表。 符合《附加要求》 审查 漆色 铭牌 和标 志检 查 、标志； 、产品编号。 、标志与充装的介质相符； 体的铭牌、产品编号与资料一致。 目 测 进行 残液 处理 及清 洗 具有易燃、易爆、助燃、毒性或窒息性介质的罐车： ； 、氧气含量符合标准要求。 ； 、温度计等； 蒸汽吹扫； ； ≤ %、氧气含量为 18~23%。 氧含量分析仪、可燃气体检测仪测量 对易燃易爆、有毒有害介质应回收，达到卫生、环保、消防要求 表面裂纹 、接口部位、焊接接头等裂纹； 裂纹，应认真分析发生原因，采取适当措施（如打磨、挖补或报废）彻底消除。 1. 5~10 倍放大镜目测； 2. 磁粉、着色探伤（必要时）。 必要时增加硬度、金相检测项目，以确定裂纹成因及类型 腐蚀 、测量（面积大小、深度），查明原因并在示意图上标出位置。 分散的点腐蚀，如同时符合下述条件，一般可不做处理： ① 腐蚀深度不超过壁厚（扣除腐蚀裕量）的 1/3； ② 在直径为 200mm 的范围内，点腐蚀面积不超过 45cm2，或沿任一直径的点腐蚀长度之和不超过 50mm。 均匀性腐蚀， 如按剩余壁厚（实测壁厚最小值减去至下一次检验周期腐蚀量），校核强度合格，可不做处理。 经过补焊合格的，可定为 3 级。 目测、打磨机、游标卡尺、焊缝检验尺、测厚仪 腐蚀区伴有其它缺陷时，结合其它缺陷一起处理 局部腐蚀按《容检规》第四十条处理。 变形（凹陷、鼓包） 查明原因，测量变形区面积大小、高度尺寸、剩余厚度，根据具体情况（如部位、程度、使用条件、原因、有无其它缺陷等）处理。 凡继续使用不能满足强度和安全要求者，应限定条件使用或判废。 目测、直尺、游标卡尺、焊缝检验尺、超声波测厚仪、金相、硬度检测 检查可能伴生缺陷 工卡 具、机 械损伤、电 弧擦 伤、弧坑等缺陷 一般打磨消除或打磨消除后补焊 （对电弧擦伤、弧坑要重点检查有无表面裂纹）按《容检规》第四十条处理。 5~10 倍放大镜目测、表面探伤 焊缝错边棱角度 焊缝错边量、棱角度检查 《容检规》第 44条规定，可作打磨处理或不作处理，定为 4 级； 2. 超过《容检规》第 44 条规定，可定为 5 级。 样板、游标卡尺、焊缝检验尺、5~10 倍放大镜目测，磁粉、着色探伤。 咬边 内表面 焊缝咬边深度不超过 、咬边连续长度不超过 100mm、且焊缝两侧咬边总长度不超过该焊缝长度的10%； 外表面焊缝咬边深度不超过 、咬边连续长度不超过 l00mm、且焊缝两侧咬边总长度不超过该焊缝长度的15%， 检验时如未查出新生缺陷如未查处新生裂纹 (如焊趾裂纹 )，可定为 2 级或 3 级，查出新生缺陷或超过上述要求的，应予修复。 直尺、焊缝检验尺、 5~10 倍放大镜、目测 注：打磨深度超过壁厚（扣除腐蚀裕量）的 1/3需补焊 安 全 附 件 的 校 验 安 全 附 件 的 校 验 ： 安全阀 的检验包括外观、解体检查和性能校验 、型式、喉径、公称压力、制造单位； 、弹簧、阀杆、密封面有无损坏、裂纹、腐蚀、变形等； 、回座压力和密封试验压力，每项校验不得少于 3 次并且每次均要达到合格指标。 校验开启压力、回座压力和密封压力，每项不少于 3 次； ≤ Pk≤ Ps Ph≥ Pk Pm≥ 安全阀的外观无严重腐蚀、断裂、机械损伤等缺陷。 目测 安全阀校验。