建设工程安全技术操作规程

建设工程安全技术操作规程内容摘要：

不得直接站在模板或支撑上操作。 第 6 条 浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓 ，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。 第 7 条 不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。 第 8 条 使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 第 9 条 预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。 油漆玻璃工 （ 1）油漆 第 1 条 各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他 材料混放。 挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。 第 2 条 库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火” 明显标志。 库房与其他物应保持一定的安全距离。 第 3 条 用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。 喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。 第 4 条 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。 第 5 条 沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。 第 6 条 在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。 第 7 条 采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。 第 8 条 刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。 刷封檐板、水 落管等应搭设脚手架或吊架。 在大于 25 度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。 第 9 条 使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。 第 10 条 使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。 喷嘴堵塞，疏通时不准对人。 （ 2）玻璃 第 1 条 截割玻璃，应在指定场所进行。 截下的边角余料集中堆放，及时处理。 搬运玻璃应戴手套。 第 2 条 在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。 安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。 第 3 条 使用的工具放入 袋内，不准口含铁钉。 玻璃安装完即将风钩挂好。 防水工 第 1 条 患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。 沥青作业每班适当增加间歇时间。 第 2 条 装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。 装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。 第 3 条 溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。 严禁火焰与油直接接触。 第 4 条 熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物 25 米；锅与烟囱的距离应大于 80 厘米，锅与锅之 距离应大于 2 米；火口与锅边，应有高 70 厘米的隔离设施。 临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于 5 米。 第 5 条 熬油前，应清除锅内杂质和积水。 第 6 条 熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。 下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。 第 7 条 锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。 第 8 条 配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超 过 80℃，并严禁烟火。 第 9 条 装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。 盛油量不得超过容器的三分之二。 肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。 吊运时垂直下方不得有人。 第 10 条 屋面铺贴卷材，四周应设置 米高围栏，靠近屋面四周沿应侧身操作。 第 11 条 在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。 1 凿岩爆破工 （ 1）凿岩 第 1 条 挖掘深坑、深槽、巷道等，应根据地质情况和施工要求，设置边坡，顶撑或固壁支护，严防冒顶、塌方。 第 2 条 在巷道 峒室中施工，要班班“敲帮问顶”，发现险情，及时排除。 第 3 条 巷道峒室若发现透水预兆，应停止作业，立即处理。 在有瓦斯的巷道峒室中作业，应保持通风良好严禁带入火种和使用明火，并经常测量瓦斯浓度，不得超过规定标准。 第 4 条 在巷道峒室内凿岩应采取湿式作业，并加强通风和个人防护。 缺乏水源或不适于湿式作业的，要有防尘措施。 第 5 条 用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采取骑马式作业。 第 6 条 使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法制止通气。 凿岩时钎杆与孔必须保持在一直线上，更换钻头应先关 风门。 第 7 条 竖井井口要有防护栏杆，提升装置必须牢固，升降机必须每班检查。 竖井工作面的保险吊盘必须封严井筒，竖井和斜井运输要用信号联系。 （ 2）爆破 第 1 条 联结导火索和火雷管，必须在专用加工房内。 房内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。 第 2 条 切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。 导火索长度不得小于 1 米，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。 切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。 第 3 条 加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备 用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。 第 4 条 装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。 禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。 第 5 条 峒室法爆破药室内的照明未安起爆体前，其电压应用低压电。 安起爆体时，必须用手电筒或在峒外用透光灯照明。 第 6 条 放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。 第 7 条 电力爆破应遵守下列 规定： ① 电源应有专人严格控制，放炮器要有专人保管，闸刀箱要上锁。 不到放炮时间，不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。 ② 同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差，应控制在177。 欧姆以内。 ③ 先将电雷管的脚线联成短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设，主线末端未接电源前应先用胶布包好，防止误触电源。 ④ 装药前，严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。 雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷电时，应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。 ⑤ 联线时，必须将手提灯撤出工 作面 3 米以外。 用手电照明时，应离联线地点 米以外。 ⑥ 在电爆网路敷设后，待人员撤至安全地区，然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好，测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过 10%。 第 8 条 水下爆破应遵守下列规定： ① 水下爆破一般采用裸露药包法和炮眼法。 炸药应选用没有变质和防水性能好的，如果选用其他炸药，必须采取严密的防水措施。 ② 水下爆破应采取电力起爆。 除遵守上述电力爆破有关规定外，其电雷管脚线和电力主线都要做到防水、绝缘。 ③ 水下钻眼时，应使用带有套管的钻眼机。 装药及爆破时，要规定危险区域，并 设立警戒标志和值勤人员，必要时应封航。 ④ 装药时，要按顺序进行，一般先上游后下游依次对号入孔，以免潜水员挂断起爆电线。 ⑤ 装药及爆破时，潜水员及炮工不得携带对讲电话机和手电筒上船，施工现场亦应切断一切电源。 ⑥ 水下裸露爆破，一定要将药包固定在爆破点上，严防潜水员返回时把药包挂起来。 爆破时，装药的船应移向上游。 第 9 条 使用火雷管时，导火线点火只准用专用香棒。 不准使用香烟、火柴或其他明火。 第 10 条 火炮群和电炮群在同一施工地段，先点火炮，后合电闸；点火炮不得两人在同一方向先后点炮，每人点炮数目不得 超过 15 个点。 起爆后，均不得在最后一炮的 20 分钟前进入工作面。 第 11 条 露天爆破安全警戒距离半径：裸露药包、深眼法、峒室法不得小于 400 米；炮眼法（浅眼法）、药壶法不得小于 200 米。 第 12 条 坑道内两个邻近工作面之间的厚度小于 20 米时，一方起爆另一方工作人员应全部撤离工作面。 第 13 条 放炮后最少要两人巡视放炮地点，检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。 第 14 条 瞎炮处理应遵守下列规定： ① 电力爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路。 此时，若要进入现场，如系用即发雷管不得早于短路后 5 分 钟；如系用延期雷管，不得早于短路后 15 分钟。 ② 由于接线不良造成的瞎炮，可以重新接线起爆。 ③ 严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应该在距离原炮眼 60 厘米外的地方，另打眼放炮。 ④ 在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他作业。 （ 3）爆破材料的管理和运输 第 1 条 爆破材料库应符合防爆、防雷、防潮、防火和防鼠要求。 并有良好的通风设备，其温度应保持在 10～ 30℃之间。 库房距村庄或其他建筑物应在 800 米以上；不足 800 米的，仓库四周应修筑高出屋檐不得小于 米的土堤，或用半地下库、山洞库，但其距离不得小 于400 米。 第 2 条 炸药和雷管应分库存放，两库间的殉爆安全距离应符合下列规定： 炸药和雷管分存放殉爆安全距离表 最多雷管存放数（万个） 3 10 30 50 安全距离（米） 10 19 33 43 第 3 条 现场临时储药小仓库，必须设在隐蔽、安全的地方，有专人看管，存药量不准超过一天用量。 第 4 条 库房内严禁吸烟和带入火种，库管人员以及领药人员，不得穿钉鞋入库。 第 5 条 库内爆炸材料不准超过规定储存量，药箱堆放高度不得超过 米，箱与箱间距3 厘米，箱子堆放每边长不得超过 5 米，堆与堆之间距离 不得小于 1 米，箱与仓库壁至少相距 米，箱子离地面至少有 10 厘米空隙；性质不同的炸药，应分库存放，两者的殉爆安全距离应符合下列规定： 不同性质的炸药分库存放两者的殉爆安全距离表 最大储药量（公斤） 500 1000 5000 10000 安全距离（米） 硝铵炸药（梯恩梯）与铵油、胶质炸药同存时 20 38 85 120 铵油炸药与胶质炸药同存时 16 22 50 70 附注：传爆线储存的殉爆安全距离比硝铵炸药增加一倍。 第 6 条 炸药拆箱应在库外安全距离内进行，严禁用力敲打。 第 7 条 领取雷管 和炸药必须在白天，并由炮工负责，分别装入非金属容器内，严禁装入衣袋，保管和领用人员必须当面点数签字，领用人员并亲送现场，不得转手。 第 8 条 每天剩余的雷管和炸药，应分别入临时储药小仓库，严禁私自收藏。 第 9 条 长途提运爆破材料，要选用符合安全要求的运输工具，不准使用自行车或两轮摩托车；运输应按规定的路线和时间，由专人押运。 押运人员不准随身携带易引起爆炸的危险物。 第 10 条 装运爆破材料的车船应在明显的地方插上“危险”的醒目标志，途中临时遇到火源应在上风 200 米以外绕过，下风则应在 300 米以外绕过；中途 停歇或遇雷雨，应离房屋、输电线、森林、桥梁、隧道等 200 米以外停放；大雾、风、雪天，应减速行驶。 第 11 条 炸药、雷管、导爆索不准同车、同船装运。 装卸时，应轻拿轻放，放稳绑牢。 雷管箱内应用柔性材料填实。 1普通工 第 1 条 挖掘土方，两人操作间距保持 2～ 3 米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 第 2 条 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。 挖出的泥土应堆放在沟边 1 米以外，并且高度不得超过 米。 第 3 条 吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直 下方不得有人。 第 4 条 拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 第 5 条 使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。 操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。 在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。 停止使用应拉闸断电，始准搬运。 第 6 条 用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放。 前后车距在平地不得少于 2 米，下坡不得少于 10 米。 第 7 条 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。 整砖和半砖应分开传送。 第 8 条 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 第 9 条 车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。 开车厢板应站在侧面。 1大模板和大板施工 （ 1）大模板和预制构件的存放 第 1 条 大模板和预制构件，应按施工组织设计的规定分区堆放，各区之间保持一定距离。 存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地方。 第 2 条 各种类型大模板，应按设计制造。 每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺检的工具箱。 出厂前应认真检查，必须符合安全要求。 第 3 条 大模板存放，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角成为 70～ 80 度，下部应垫通 长木方。 长期存放的。