工程竣工验收申请保安煤矿改扩建工程验收申请

工程竣工验收申请保安煤矿改扩建工程验收申请内容摘要：

矸石及废渣： 废渣主要有生活锅炉的炉碴、生活中产生的垃圾等废弃物，矸石及废碴均排放在矸石场，矸石场位于井口的 东北 面，后期则覆土绿化。 大气污染物： 主要有原煤装、卸、运过程中产生的粉尘，生活锅炉产生的烟尘等。 对生活锅炉产生的烟尘，锅炉本身配备有除尘装置；对于原煤生产过程中产生的粉尘采用洒水防尘的措施。 劳动保护与工业卫生 生活水源： 工业场地生产、生活用水应定期检查，如发现污染应即时消毒处理。 防毒： 井下有害气体主要为瓦斯和二氧化碳，故必须加强通风管理，严防瓦斯和二氧化碳超限。 职工健康 ： 在各扬尘较大的场所 ，除洒水防尘外，还应配备个人劳动保护用品，需定期对职工进行健康状况检查，有病即时冶疗。 安全、卫生、环保部门应认真贯彻国家有关规范、规程，并负责对全矿职工的劳动保护、安全教育工作。 (七 ) 、 矿井各系统建设情况 生产 系统 (1) 、 现 布置的 111401 工作面倾斜长 60 米 ,走向长 120 米 ,面积 7200米 2厚度 ,容重 ,经计算储量为 .掘进巷道采用坑木支护 ,工作面采用单体液压配合交接顶 梁支护，工作面采用单体液压配合交接顶梁支护，每班完成一个循环，每天三班推进、每班推进 1 米，日产量为 378 吨，每月按 27 天生产时间计算，月产量为 万吨。 服务时间为 个月。 （ 2）、正在准备的 111601 工作面倾斜长度为 80 米，走向长度 为 400 米，厚度为 米，容重为 ，经计算储量为 万吨，工作面生产组织方式边采边推。 见四回一，日推进度 3 米。 （ 3）根据 111401 工作面和 111601 工作面储量计算，两个工作面为接替工作面，合计储量为 万吨。 按掘进出煤量占回采 10%出煤量为 万吨。 （ 4）、总计准备煤量为 万吨。 能 满足设计 9 万吨的生产要求。 地面生产系统 矿 井煤仓为煤仓（一台装载机专门 装 煤），煤仓容煤量为 5000吨，缓冲天数为 15 天，矿井地面生产能力为 P=5000 33O247。 15247。 10000=11 万吨 /年。 通风系统 （ 1） 矿井使用 FBCDZNO5416 型防爆轴流 式 风机两台，一台工作，一台备用，风量 1760― 3860 立方米 /分钟 ，风机总风压 1020―2060Pa，转速 980r/min，配用电机 功率 2 75KW，电压 660V， 矿井实际需要风量为 1200 立方米 /每 分 ，矿井日产吨煤需风量为 立方米 /每 分 ，通风系数为 ，瓦斯相对涌出量为 按 330 天计算，则矿井通风能力为； P=1200 330247。 ‹ 10000›= 万吨 /年。 (2)、矿井掘进作业点有局扇供风。 风门分正反两组并实现连锁管理。 密闭均实现掏槽抹面不漏风。 （ 3）、矿井按要求构筑了 测风站，每月（ 5 号、 15 号、 25 号） 测风三次。 有专人负责矿井风量测定。 煤矿制定了专门的通风管理制度和措施。 提升运输系统： 型号： ，功率 75kw 斜井坡度： 20176。 提升斜长： 260m （ 1）、设计选择 ，实际安装主斜井提升绞车型号为 ，单滚筒绞车，有深度指示器。 有防过装置，过负荷装置和电压保护，电机功率为 75KW，绳速 \s，主斜井长 260垂高 75 米，主斜井坡度 20176。 ，年工作日为 330 日，每次提升矿车 9个，每车载重量为： 吨，提升一次循环时间 370 秒，矿用提升不均匀系数 ，则矿井提升能力为： P 总 =6 3600 24 330247。 （ 370 10000） = 万吨 /年，其中：矿井煤炭提升能力为： P 煤 _=P 总 = = 万吨 /年 . （ 2）、主提升井内安装了常闭式档 车栏，实现了“一坡三档，行车不行人、行人不行车管理”，并有矿车运行的红绿信号灯。 建立健全了提升运输的安全管理措施。 排水系统： （ 1）、矿井排水方式为水泵抽出式排水，现由水泵 3 台。 设计选型D46― 30 5，实际选型 D46― 305，其中：一台工作、一台备用。 一台检修。 排水管路两趟，其中：主排水管路直径 DN100，备用排水管路直径 DN80，扬程为 100 米，流量为 46 立方米每小时，功率为 37KW,矿井正常涌水量 4 立方米每小时，矿井日产量吨煤最大涌水量 立 方米每小时，矿井最大涌水量 6 立方米每小时，矿井日产吨煤最大涌水量 立方米每小时，工作水泵及备用水泵排水能力满足 20 小时排出 24 小时正常涌水量。 矿井井底水仓容量 250 立方米。 矿井排水能力为： P 正 =46 20 330247。 247。 10000= 万吨每年。 P 大 =46 20 330247。 247。 10000= 万吨每年。 （ 2）、矿区范围内井下无老窑，采空区无积水，地面防水沟畅通无阻，能有效防止洪水淹井情况，工作面无水患。 但在掘进过程中，必须坚持“有疑必探、 先探 后”的探放水原则。 压风系统： 矿井已建立使用空压机压风，管路￠ 100mm 无缝钢管铺设，能正常向井下各掘进、回采用风点 和各压风自救站 供风，能满足矿井的生产 和压风自救 要求。 供电系统 ： （ 1）、地面供电系统：矿井采用双回路供电，电源一回路来自营上变电站；二回路来自 竹园变电站：电压等级 10KW。 矿井设有变电亭，安装了 五 台变压器，供地面设备用电的变压器为 SZ9160/10二台 ，供井下设备用电的变压器为 SZ11400/10 一台 ， SZ11200/10二台 ，供井下设备用电的变压器中性点 不接地。 高压架空线路末端装有避雷器。 （ 2）、井下供电： 三 台安装在地面的变 压器经配电柜内开关分别引四 趟电 缆从主斜井入井，向井下设备馈电，实现“三专两闭锁”供电。 （ 3）、 SZ11200/10 型变压器经地面馈电开关 DW8O400 配检继漏 电 器，采用电缆（ 701 25） 连接到井底水泵室的 QBZ200 型真空磁力启动器为主排水泵 供电。 (4) SZ11400/10 型变压器 经地面馈电开关 DW8O400 配检继电器，采用电缆（ U3 951 50 至 1795 水平运输巷的 BKD19400 型开关馈出线路采用（ 701 25） 型电缆供井下皮带机、刮板运输机等生产设备用电。 (5)、 SZ11200 变压器为专用变压器。 供电线路经地面馈电开关DW8O400 配检继漏电器，采用电缆（ 701 25）至 1795水平运输巷的 DW8O400型 开关分出线路供井下的局部通风机用电。 8,、通信系统 井上下通信采用 KTHD11 型矿用交换机，井下水泵硐室安装了 1 门 KTHD11 型本安型电话；一水平打点硐室安装了 1 门 KTHD11型本安型电 话；工作面附近安装了 1 门 KTHD11 型本安型电话；地面分别在监控室、绞车房、主扇值班室、调度室、井口打点房、 乳化泵 房安装了电话，通信通畅有效。 防尘系统 （ 1）、矿井消防、防尘供水系统共用一趟管路，主斜井附近设有120 平方米的工业用水水池水源来自于 煤矿水处理厂 ，地面防尘用水采用￠ 75mm 的钢管作为防尘灭火管路。 地面煤仓、坑木场等有配套管路 系统及阀门。 （ 2）、井下消防、防尘供水系统主管￠ 75mm 由副井口小 100 米处设有一个消防水仓，容量为 250 立方米。 安设一趟管路通达。