天然气管道输送工程土建施工组织设计

天然气管道输送工程土建施工组织设计内容摘要：

本工程砌体采用 烧结页岩多孔砖 砌块，施工要点如下： 、 烧结页岩多孔砖 砌块进场后按规格分别堆放 整齐，堆置高度不宜超过 2m，采取 遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于 20%； 、 砌块由施工电梯及井架运至各楼层。 施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出 墙体细部尺寸线； 、 墙体底部砌 200mm 粘土砖； 、 砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确， 灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于 15mm，垂直灰缝不得大于 20mm。 、 在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。 隔皮纵、横 墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高 500mm 左右设 置一道Φ 6 纵横每边各长 1m 的拉结筋。 构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深 120mm，并且要求砌 块墙上不得留脚手眼。 砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度； 、 不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。 楼地面工程 、 水泥砂浆面层 施工时，在板上凿毛，或涂刷界面处理剂。 基层表面应粗糙，洁净和湿润，并不 得有积水现象。 水泥砂浆用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不小于 2min。 施工时，先刷水灰比为 ~ 的水泥浆，随刷随铺随拍实，并在初凝 前用木抹搓平压实。 面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，笔杆子逐渐加大用力压光。 压光工作在水泥终凝前完成。 水泥砂浆面层铺好后一天内以砂或锯木覆盖，并在 7~10d 内每天浇水不少于一次。 、 抗静电活动地板面层 施工流程： 除尘→除尘保护→支架安装→铺设抗静电活动板→测量电位差 施工要点： 、 施工前，基层表面应平整、光洁、干燥、不起灰。 安装前清扫干净，并根据 需要，在其表面涂刷 1~2 遍清漆或防尘漆，涂刷后不允许有脱皮现象。 、 活动地板施工时，待室内各项工程完工和超过地板块承载力的设备进入房间预 定位置以及相邻房间内部全部施工完毕后，方可进行安装。 不得交叉施工，不得在 室内加工活动地板和地板附件。 、 在铺设活动地板面层前，室内四周的墙面划出标高控制线位置，并按选定铺设方向和顺序设基准点。 在基层表面上按尺寸弹线形成方格网，标出地板块的安装位 置和高度，并标明设备预留部位。 、 先将活动地板各部件组装好，以基准线为准，顺序在方格网交点处安放支架和横梁，固定支架的底座，连接支架和框架。 在安装过程中要经常抄平，转动支座螺 杆，用水平尺调整每个支座面的高度至全室等高。 、 在横梁上铺 放缓冲胶条时，采用乳液与横梁粘合。 当铺设活动地板块时，从一角或相邻的两个边向外或另外二个边铺装活动地板。 为了铺平，可调换转动活动地板块位置，以保证四角接触处平整、严密。 在与墙边的接缝处，根据缝的宽窄采用木 条或泡沫塑料镶嵌。 、 活动地板切割打孔时，对加工后的边角打磨平整，采用铝型材镶嵌。 与墙边 的接缝处，根据缝宽分别采用木条或泡沫塑料镶嵌。 、 重物不得放置于活动地板上，磁性物质不得放置于铺设有抗静电活动地板的 房间。 装饰工程 、抹灰工程 、 墙面抹灰要点 、抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢 脚板线。 、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用 1:2 水泥砂浆抹出护角，护角 高度 2m，每侧宽度 50mm。 、基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰 砂浆时，先刷 107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺 107 胶的水泥浆一道。 、 采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不 得少于两遍，罩面后进行洒水养护。 、 墙面阳角抹灰时， 先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一 面顺靠尺抹上砂浆。 、 室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边 清理。 、 外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡 度，下面做滴水线。 、 顶棚抹灰要点 、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。 、 抹 灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周， 边找平。 、 顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹 纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与 墙面交的阴角，成一条直线。 、 围墙 涂料 外、墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。 孔洞和不必要的沟槽 应提前进行修补。 待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整、均匀、光滑。 待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。 基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料， 不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥 4h 以上。 第一遍 涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。 一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。 干燥后（一般不少于 6h）， 用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。 若遮盖差，则打磨 后再涂一遍。 涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。 、 轻钢龙骨石膏板吊顶工程 在结构面层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置，在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线，在吊点位置钉入带孔射钉，然后 用镀锌铁丝连接固定。 在吊杆位置预埋胀管螺栓，然后用吊杆连接固定。 在吊顶位置预留吊钩或埋件，然后将吊 杆直接与预留吊钩固定或与预埋件焊接连接，在用吊杆连接固定龙骨。 安装龙骨时，先将大龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。 然后按标高线调整大龙骨的标高，使用其在同一水平面上。 主龙骨的调整以一个房间为单元。 调整方法用 6cm179。 6cm方木按主龙骨间距钉圆钉，在将长方形木条放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使用其按规定间隔定位，临时固定。 方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角拉线，拧动 吊杆螺栓，升降调平。 为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向需交错进行。 石膏板采用自攻螺丝固定，安装前根据构造需要分块弹线，其图案布置必须符合设计要求。 四 、 施工时间 土建 工程 计划的开工工期和业主要求的 完工日期： （站场包括综合生产用房、辅助用房、围墙、院面，）、阀室 工程计划 依次同时 的开工工期： 2020 年 10 月 20 日，计划 完工 2020 年 1 月 20 日，具备投产条件 2020年 1 月 25日。 总工期为 98 天。 项目部计划的各项工作完成日期： 施工前的准备工作 :2020 年 9 月 20 日～ 2020 年 10月 19 日 基础工程 : 2020 年 10月 20 日～ 2020 年 11 月 20 日； 主体工程 : 2020 年 10月 30 日～ 2020 年 11 月 30 日； 设备基础工程： 2020 年 10月 25 日～ 2020 年 11 月 25 日； 装修工程 : 2020 年 11月 10 日～ 2020 年 12 月 10 日 （视环境温度而定） ； 屋面工程 : 2020 年 11月 20 日～ 2020 年 12 月 20 日； 室外工程 ： 2020 年 12月 1日 2020年 1月 20日 ； 室外围墙 : 2020 年 11月 1日～ 2020年 12 月 1 日； 具备投产条件： 2020年 12月 25 日。 第 四 章 技术和质量管理措施 一、 项目质量保证体 系 、 质量方针 强化管理，提高质量，打造精品工程； 诚信服务，持续改进，追求顾客满意。 、质量目标 总体质量目标： 单位工程合格率 100%，优良率 90%以上，工程建设质量达国家优良工程。 、 质量控制机构 ： 同线路、站场工艺项目总部，受统一管理。 、 质量检测和控制程序 、总则 、 项目部将以系统的方式，借助文件化的质量控制程序，来贯彻项目质量要求并实施现场质量控制。 、 系统方式将通过质量审核和质量监督形式 ,验证施工现场质量控制活动。 、 通过 质量预防、定期检查和持续的质量改进活动，使不一致性减到最小，并使现场所有操作人员充分认识到具体的项目质量要求。 、 质量控制要素 、质量控制清单 、 测量放线 、基础开挖、回填 、基础垫层工程 、混凝土工程 、模板工程 、钢筋下料 、绑扎 、砌筑工程 、屋面工程 、抹灰工程 、楼地面工程 、吊顶工程 、墙砖工程 、涂 装工程 、院面工程 、 分项工程质量控制要素 、 模板工程 、 保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。 、 保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉 和变形模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。 、 模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。 、 模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。 、 模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。 、 钢筋工程 、 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。 焊条、焊剂的 牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。 、 钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正 确，特别要检查负筋的位置。 、 钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。 、 焊接接头尺寸允许偏差必须符合有 关规定。 、 钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过 50%，在受压区不限制。 受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。 从任一绑扎接头中心至搭接长度的 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定： 受拉区不得超过 25%，在受压区不得超过 50%。 焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。 钢筋接头不宜设置在梁端、 柱端的箍筋加密区。 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。 焊工必须有焊工 考试合格证，并在规定范围进行焊操作。 、 砼工程 、 砼所用的原材料必须符合以下规定： 水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。 对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。 骨料应符合有关规定。 粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的 1/4， 同时不得大于钢筋间距最小净距的 3/4。 水用自来水。 、 外加剂应符合 规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。 、 配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。 、 浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。 、 对以浇筑完毕的砼应及时养护。 、 浇筑砼时应连续进行。 当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。 砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。 、 每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。 当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的 倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的 倍。 工程质量程序控制图见附图 8，钢筋、模板、砼工程质量程序控制图 、 砌筑工程 砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆 上表明皮数及竖向构造的变化部位。 砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并 校正。 砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、 边角整齐、色泽均匀。 砌筑时，砌块应提前浇水湿润。 埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。 其外露部分在施工中不得任意弯折。 砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。 砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为 10mm。 砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的 2/3。 如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。 拉接筋的数量为每放置二根直径φ 6mm 的钢筋；间距沿墙高不得超过 50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于 50cm；抹端应有 90 弯钩。 、 抹灰工程 、 严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于 15mm，内墙不得大于 20mm。 、 抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。 、 严格按照规范要求对抹灰进行检查。 、 质量监督与检查 、 文件控制程序 、 文件的批准和发布 、 项目文件颁布之前，都应由项目经理授权的人对文件的充分性进行审查、批准。 、 关键的施工场所均具 备有与其工作、施工相关的质量体系文件。 、 作废的质量体系文件应立即从和发放地点和应用场所撤出。