xx县稽东镇后坞至大田岙路面工程施工组织设计

xx县稽东镇后坞至大田岙路面工程施工组织设计内容摘要：

： ① 施工前控制 主要应控制好原材料性能、强度符合要求和 [配比的合理性。 A） 水泥 严格按设计要求选购品种及标号，进场时应出具合格证，遇有怀疑水泥应再次取样试验，其结果的技术指标必须符合有关水泥的材质标准。 B） 砂 采用中、粗砂，细度模数分别为 ~ 和 ~，含泥量不得超过 3%。 其余指标均应符合设计要求标准，使用前应进行试验，合格时方能使用。 C） 石子 石子的强度技术指标（如针、片状颗粒含量、含泥量、压碎指标、有机质含 量等）应符合用石质量标准。 进场时应具有出厂合格证或经取样试验，合格后方准使用。 D） 水 应符合 [JTJ10497]标准。 E） 普通混凝土配比 混凝土配比的选择应保证结构设计或施工进度对强度等级的要求；保证施工时其和易性的要求；保证其有良好的耐久性。 ② 砼的拌制 a） 搅拌要求：搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。 搅拌第一盘时，考虑到 筒壁上砂浆的损失，石子的用量应按配比规定减半。 搅拌好的砼要做到基本卸尽。 在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料，更不得采取边出料边进料的方法。 严格控制水灰比和坍落度。 施工时要随时作 坍落度试验，每一工作班至少两次。 B） 加料顺序与加料的精度控制 加料顺序：在搅拌筒加部分水 —— 在上料斗中加石子 —— 水泥和砂 —— 一次投料于搅拌 筒内并同时陆续加水。 加料精度控制：严格掌握混凝土材料配合比，并应在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。 调整混凝土的用水量。 对于各种衡器应定时检验，至混凝土拌和料开始卸出时止，所经历的时间称做搅拌 时间。 通过充分搅拌，应使混凝土的各种组成材 料混合均匀，颜色一致，高强度等级混凝土更应严格控制执行，搅拌时间应≥ 90s以上。 ③砼运输： a） 运输要求：混凝土在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。 混凝土运到灌注地点时，应具有规定的坍落度。 如运至灌注地点发现有离析或初凝现象，必须在灌筑前进行二次搅拌均匀后方可入模。 对于已凝结的混凝土，不得使用。 运送混凝土应使用不漏浆和不吸水的容器，使用前须用水湿润，并应经常清除容器中黏附着的混凝土残渣。 天气火热时，容器应遮盖。 b） 运输时间控制 混凝土应以 最少的转载次数，最短的时间，从搅拌站地点运至浇注地点。 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，应符合《混凝土路面施工规范》规定的 C30及 C30以下混凝土气温低于 25c时不高于 120（ 210）s，高于 25c 时不高于 90（ 180） s； C30 以上混凝土气温低于 25c 时不高于90（ 180） s，高于 25c 时不高于 60（ 150） s 要求。 （ 6）砼摊铺根据厚度为一次性摊铺成型，铺平后稍有抛高，再行振捣。 混凝土振捣时，靠近边角等处先用插入式振捣器按顺序振捣（以免出现振捣不到位而出现蜂窝）在用平板震动器纵横交错全面振捣密 实，然后用底面符合路面横坡的振捣器沿纵向振捣拖平。 多余混凝土随振捣器的拖移而刮去，低陷处则应随时用较细的碎石混凝土（严禁用水泥砂浆）找平震实。 最后，可在用直径 75— 100mm 的长无缝钢管，两端放在侧模上，洞纵向滚压一遍，作进一步整平。 设有曲线行路拱时，应使用路拱成行板整平。 振捣器在每一位置振捣的持续时间，以达到表面不再下沉并泛出砂浆为准。 （ 7）混凝土养护在高温季节应采用真空泵吸水养护及配合泡末海绵覆盖，并将其浸足水，经常浇洒，且满足养护时间要求。 （ 8）拆模时应注意：拆模时间应根据气温和砼的测定情况而定 ，一般拆模时间 36~48 小时，以保障砼边角不损坏时才能拆模。 拆模时应先拆模外支撑铁杆等，然后用扁头小铁棒，轻轻插入模板顶端的内侧，细心向外移动，不可损坏砼边角。 （ 9）混凝土路面浇筑时力争连续施工，减少施工缝，必须设施工缝时需设置在胀缝或缩缝位置，保持板面整平齐。 （ 10）切缝应及时并根据天气情况掌握时间：切缝过早，混凝土因还未结硬，切割时槽口边缘易产生剥落；切缝过迟，一方面费工（混凝土比较硬），另一方面更主要是可能在切割前混凝土已出现收缩裂缝。 合适的切缝时间，视气候条件而定，炎热而多风的天气，或者早晚气 温有突变时，切缝应适当早些；天气较冷，一天内早晚气温变化不大时，切缝可较晚些。 因此需要准备足够的切缝机，以配合及时切缝。 （ 11）砼路面完成后需待养护期结束方可开放交通，以保障其永久性的质量。 （ 12）面层质量检查验收：按照《公路工程质量检验评定标准》规定的每一分项要求进行检查，如达不到合格的，必须进行返工处理。 （ 13）砼工程质量控制程序：（见下图） 第六章 质量保证体系及质量保证措施 一、质量保证体系及框图 1．质量保证体系 （ 1）项目经理部成立以项目经理担任组长，技术负责人任副组长，有关科室负责人和质检员为组员的全面质量管理领导小组。 各作业班组成立 QC 小组，全员树立质量意识，参与质量活动。 （ 2）机构配置：项目经理部设安全质量部，并设专职工地质检员一名。 （ 3）质量管理 为确保工程质量，着重对生产过程和原材料进行检查和控制。 在施工中，建立操作人员自检、班组互检、定期检和随机抽杳的内部检查制度。 在管理中，建立健全质量申报、质量会议和质量奖惩等制度。 其程序是： A、对每道工序或每一个分项工程尤其是隐蔽工程，由施工员按有关规定的检查内 容。 且不小于规定检查频率逐一检查，并填报自检报告。 B、项目部质检科在接到班组的自检报告后，由质检员进行复查，核实自检报告并上报给技术负责人，确认已达到标准，报监理工程师核准后，方能进行下道工序，项目部自检科每一个月向业主和监理填报工程质量月报，并接受检查，整理他们提出的质量上的问题。 2．质量保证体系框图 质量方针：依靠科技，规范管理，质量保证，业主满意。 质量口号：用户是上帝，质量是生命。 二、质量保证措施 1．技术保证措施 （ 1）保证技术管理力量，建立技术管理体系：公司选派施工经验丰富、组织管理能力强、 技术过硬的工程技术人员组成项目技术管理班子，成立以项目经理、总工程师为首的技术管理体系。 （ 2）完善各项技术管理制度 ①施工组织管理措施 （ a）施工前，编制切实可行的施工组织设计和针对项目的质量保证措施，制定本项目的质量计划。 （ b）施工过程中，对施工组织实施动态管理。 ②技术图纸复核制度 （ a）施工图纸、经项目总工程师和专业工程师认真审查复核，确认该图纸正确无误并签署复核意见后才可使用。 （ b）项目部发放给各施工队伍的图纸，必须进一步进行复核，并进行现场核实。 ③技术交底制度 （ a）施工前，项目总工程师和 主管工程师将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排、设计要求和规范要求等以书面或口头形式向各部门和工程队施工管理人员进行详细技术交底，施工阶段由经理部技术人员和工程队技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员向领工员和作业人员进行分项技术交底。 技术交底应有配套措施。 （ b）工序变更前，应分阶段进行技术交底。 ④测量复核制度 （ a）测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一个复核。 （ b）由测量结 果形成的技术交底资料，必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放。 （ c）构造物定位放样测量必须用不少于两组人员、两种方法进行检核，无误后方可进行下一步作业或交接。 （ d）所有测量的外业记录格式应符合行业测量规定要求。 （ e）现场测量的主要控制桩点要放交叉桩，临时水准点要与两头正式基点闭合。 ⑤隐蔽工程检查制度： 施工过程中，未经专业检查工程师和监理检查合格的任何工序不得自行转入下道工序，隐蔽部位不得覆盖。 ⑥试验检验制度： 组建项目合格的工地试验室，按试验检测程序进行现场检测试验工作。 定期对测量 、试验仪器进行检验、校正或送有资格的部门进行检验、标定。 2．工程试验质量保证措施 （ 1）试验室 配足先进的试验仪器在项目经理部成立工地试验室，试验人员不少于 2 人。 （ 2）试验室制度 ①根据施工进度超前进行材料和成品。