xx体育馆工程公司综合楼施工组织设计

xx体育馆工程公司综合楼施工组织设计内容摘要：

剪力墙 5 垂直度 层 高 ≤ 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 ＞ 5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高（ H） H/1000 且≤ 30 经纬仪、钢尺检查 标 高 层 高 177。 10 水准仪或拉线、钢尺检查 全 高 177。 30 截面尺寸 ﹢ 8，﹣ 5 钢尺检查 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 ﹢ 25， 0 钢尺检查 井筒全高（ H）垂直度 H/1000 且≤ 30 经纬仪、钢尺检查 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺检查 预埋设施中心线位置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 167。 砌体分项工程施工 方案 砌体工程概况： （ 1）本工程外墙、内墙主要为 240 厚多孔砖墙体，局部有 120 厚红砖墙体，砖砌体采用 MU10 砖、 混合砂浆砌筑。 构造柱的设置在设计图纸已标明，先砌墙后浇柱。 （ 2）垂直运输：砌筑砂浆在场地地面用砂浆搅拌机拌合好，用塔吊运上楼层工作面，砖也是采用同样方法运上楼层工作面。 施工准备： （ 1）多孔砖采用自制水泥砂浆多孔砖，根据工程量及工程进度制定砖块自制计划，按规定抽样送检。 （ 2）水泥、河砂、石灰、防腐木砖、拉结筋等也按材料计划进场，水泥、河砂按规定抽样送检。 同时按施工图要求， 对砂浆进行试配。 （ 3）砖块砌筑提前 1 天浇水湿润，让所有准备砌筑的砖块湿透。 （ 4）清扫基层，用细石砼或高标号水泥砂浆找平，并将砼柱拉结筋清理好。 （ 5）阅读有关施工图，实施技术交底，并根据已有轴线，放出砖墙的轴线及宽度线，在固定的结构上标出高，并标明门、窗、洞的位置。 柱拉结筋不符合要求的采用补埋和加焊措施。 ： （ 1）立皮数杆：在房间的每个角，根据测好的标高设置一根。 （ 2）排砖撂底（干摆砖）：通过墙基面试摆，使门窗之间墙长符合砖的模数，并进行通盘考虑，以便于施工时少打砖，外观美观。 （ 3）盘角：砌好撂底砖后，开始盘角砌筑，按照皮数杆的砖层盘角，每次盘角砌筑不超过两皮，并应及时吊靠，使大角平整度和垂直度符合要求。 （ 4）挂线：砌筑一砖厚及以下者，单面挂线：一砖半及以上者，双面挂线。 线要拉紧平直，每层砖均要穿线看平。 （ 5）砌砖：砌砖采用挤浆法或三一砌砖法，砌筑时随手将溢出灰浆刮除。 梁、板底填充砖必须斜砌砖填充，并满塞砂浆。 （ 6）自检：使整个砌体平整度、垂直度以及砂浆饱满度等符合要求， 应经常进行自检，发现偏差，随时纠正。 （ 7）拉结筋、防腐木砖安装等均要按图纸和规范操作，不得漏放。 工程质量保证措施： （ 1）加强砖块浇水，使之充分湿润，严格控制一次铺摊的砌筑砂浆面积，及时校正砌体误差。 （ 2）特别加强第一批砖块底砂浆铺筑，使第一批砌体砌筑高度保持一致。 （ 3）严格按皮数设计要求和规范设置拉结钢筋，拉结带及压砌钢筋网片。 （ 4）严格按标尺高度控制砌体水平缝，并确保铺灰厚度一致。 （ 5）每天严格按规范要求，对砌体轴线偏移误差、标高误差、砌体垂直度与表面平整度进行一次详细检查，及时发现问题，并对之进行整改。 （ 6）确保砂浆配合比符合设计要求，严格按要求拌制砂浆，做好砂浆拌合材料的投料计量工作 ，并按规定制作砂浆抗压试件，并及时送检。 （ 7）砌体材料材质、规格经甲方、监理部门认可才能使用。 ： 砌体工程质量主控项目和一般项目详见《砌体工程施工质量验收规范》（ GB50203－ 2020）第 、 、 、 条。 填充墙砌体一般尺寸允许偏差 项次 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 1 轴线位置 10 用尺检查 垂直度 小于或等于 3m 5 用 2m 托线板或吊线、尺检查 大于 3m 10 2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽、（后塞口） 177。 5 用尺检查 4 外墙上、下窗后偏移 20 用经纬仪或吊线检查 167。 天棚、室内外墙面装饰工程施工方案 装饰工程均实行样板（房）制度，即先做样板，经有关人员检查达到规范标准后再全面铺开施工。 一、室内、外抹灰（包括打底）工程。 ： a、基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用 1： 3 水泥砂浆补平，表面太光的要剔毛或用 1： 1 水泥砂浆掺 10%107 胶分散均匀涂抹到墙面上。 表面的砂浆、油污等事先要清除干净，并洒水湿润。 b、门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）塞填密实。 墙上的洞口必须用 1： 3 水泥砂浆堵严。 ： a、抹灰前必须先找好规矩（即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线），做标准灰饼及冲筋。 b、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，设计有护交角线，用 1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于 ，每侧宽度不小于 50MM。 c、外墙面垂直度控制：首先在各阴阳角大角用重锤吊垂直线，并辅 以经纬仪观测，综合确定垂控线， 并自上而下，用细铁丝绑紧重物吊下（如红砖），以此作为统一准线，然后每层在垂线之间拉设横线做为“标筋”的标准。 d、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角 的一面用线锺找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。 e、室内、外墙抹灰（包括打底）材料做法按设计要求进行。 f、墙面抹灰垂直度、平整度必须达到规范要求。 （ 1）抹灰工程质量的主控项目和一般项目详见《建筑装饰装修工程质量验收规范》（ GB50210— 2020）。 第 条。 （ 2） 一般抹灰允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直度 4 3 用 2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测 尺检查 4 分格条（缝）直线度 4 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查。 注： 1）普通抹灰，本表第 3 项阴角方正可不检查； 2）顶棚抹灰，本表第 2 项表面平整度可不检查，但应平顺。 二、内、外墙饰面砖粘贴工程 ，抹灰（打底）施工要点及质量标准如前所述。 打底宜平整但不光面，并宜划毛。 贴饰面砖前要根据饰面砖尺寸预排砖块并弹线，弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。 垂直控制线以1M 设一度为宜，水平控制线一般按 5～ 10 排砖 间距设一度为宜，贴砖用的水泥砂浆（或水泥浆）按设计要求配制。 如果采用釉面砖，提前一天放入水中浸透，凉干备用。 贴砖要求粘贴牢固，无空鼓、无歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 墙砖粘贴压实后，用干净湿布擦净墙砖。 铺贴完毕或完成局部一块后，用素水泥浆或色浆擦缝，完工后用棉纱或布片将表面擦干净，不留残灰。 （ 1）饰面砖粘贴工程的主控项目和一般项目详见《建筑装饰装修工程质量验收规范》（ GB50210— 2020）第 条。 （ 2）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 外墙面砖 内墙面砖 1 立面垂直度 3 2 用 2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 3 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 3 2 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 接缝高低差 1 用钢直尺检查和塞尺检查 5 接缝宽度 1 1 用钢直尺检查 三、室内外涂料饰面工程 室内部分天棚饰面为刮钢化涂料，内墙面喷砂浆涂料（吸音涂料），外墙面喷真石漆（白色，浮雕效果）。 （ 一）施工准备： ：所有涂料和半成品（包括现场配制的）均应有产品名称、种类、颜色、制作日期、贮存有效期、使用说明和产品合格证。 ，先做样板（间），经有关单位鉴定合格后，再按样板标准全面展开施工。 ：基层抹灰面经检查验收无松散、脱皮、起砂、粉化等现象，并应有足够的强度，且含水率不大于 10%。 阴雨天气不宜做室外喷涂作业。 环境潮湿、墙面挂水时不应进行室外喷涂作业。 作业环境温度应为 5176。 以上。 内外脚手架应搭设牢固平稳。 （二）施工要点： （ 1）基层表面清理干净 （ 2）刮涂料遍数，一般为 2～ 3 遍，以观感达到质量要求为准。 第一遍横向满刮，第二遍竖向满刮。 刮法是一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头要干净平顺。 （ 1）基层处理：清理基层表面的灰浆、尘土等，基层表面有麻面、 孔洞等想象，刮腻子补平。 （ 2）涂料准备：使用涂料前必须先将沉淀在桶底的填料充分搅拌均匀，方可使用。 在使用过程中，亦应经常搅拌，同时不得任意稀释。 要注意涂料稠度要适中，太稠时不便施工；太稀时影响涂层厚度，且容易流淌，透底。 （ 3）机具调校：喷涂作业前要选择确定空气压力，一般为 ～ 左右，压力过低或过高，会造成涂层质感差，涂料损耗多。 （ 4）喷涂：喷涂作业前，要用遮挡板（或编织布）将不用喷涂的部位遮盖好，以免被污染。 喷涂操作时，要注意开喷不要过猛，喷嘴距墙面（顶棚）等被喷面的距离要适中，一般为 50cm 左右，以均匀出浆为准。 手握喷斗要稳，喷嘴与被喷面要垂直，否则会造成墙面出浆不均匀等现象。 移动喷斗过程中应注意与被喷面之间作平行移动。 喷涂时应先喷小面，后喷大面；阴（转）角处先喷一面，再喷一另面，喷涂施工宜连续作业，一道紧接一道进行，不应漏喷、流淌。 如需分段进行时，应以分格缝、阴 角或落水管等位置接槎，如无法留在分格缝等合适部位时，第二次喷涂搭接时，宜待第一次已喷涂部位采取遮档措施，避免接槎处厚薄、颜色不一致。 一般工程，喷涂两遍即可成活。 两遍的间隔时间，常温时一般为两小时左右。 （三）质量验收： （ 1）涂料饰面工程质量主控项目和一般项目详见《建筑装饰装修工程质量验收规范》（ GB50210— 2020）第 条。 （ 2）涂料的涂饰质量和检验方法 项次 项目 质量标准 检验方法 1 颜色 均匀一致 观察 2 泛碱、咬色 允许少量轻微 3 点状分布 — 167。 楼地面工程施工方案 一、混凝土地面 底层地面基层为 300 厚三七灰土，面层为 120 厚 C25 混凝土面层。 （ 1）灰土层在其下回填土碾压密实后开始施工，现场人工拌料，用手推车作为计量器具，按体积比（ 3： 7）配料。 石灰采用磨细生石灰，土采用场地西边土堆粉质粘土。 灰土人工摊平后，采用小型压路机碾压密实，分两层碾压，每层虚铺厚度约 200mm。 （ 2）在局部压路机碾压不到的地方采用冲击夯夯实。 （ 3）灰土摊铺前须拌和均匀，并控制好含水量以便碾压，含水量的控制可以直观地采用手“手握成团，落地散开”的观察方法来初步控制，并根据碾压效果 予以调整。 （ 4）灰土垫层碾压完成后适当淋水养护，晾干后方可进行下一道工序。 同时底层室内地坪外设置排水沟，防止灰土垫层受到浸泡。 （ 5）熟化石灰颗粒粒径不得大于 5mm，粉质粘土内不得含有杂物，颗粒粒径不得大于 15mm。 （ 6）质量标准： 灰土垫层施工质量的主控项目和一般项目详见《建筑地面工程施工质量验收规范》（ GB50209－ 2020）第 条、第 条。 灰土垫层允许偏差：表面平整度： 10mm；标高：177。 10；坡度：不大于房间相应尺寸得 2/1000，且不大于 30mm，厚度：在个别地方不大于设计厚度的 1/10。 ： （ 1） 施工工艺： 根据设计要求，按混凝土道路面层施工方法施工，沿长度或宽度方向分条（段）装模捣制，分条宽度 3～ 4 米，每条沿长度方向不留横向施工缝。 隔条捣制，纵向施工缝处理： 混凝土以质检中心出县的配合比通知单为依据进行投料与拌制。 混凝土的捣制：先用振动棒振捣，再用自制“桥式”振动器振动（来回拖动），然后用滚筒（用圆钢管自制）滚压，然后用磨光机磨光，最后用铁抹子抹压 2～ 3 遍压光。 用铁抹子抹压，要掌握恰当时候，混凝土沉实后开始第一遍，混凝土初凝前完成第二遍，于水泥终凝前完成最后一 遍。 为防止混凝土表面裂缝，其表面作介缝处理，缝深 5～7cm，按 米179。 米设置。 在面层混凝土捣制完毕后 24 小时之内。 完成介缝工作，避免表面出现裂缝。 （ 2）面层混凝土养护不少于 7 天，养护方法采用淋水和覆盖麻包（或河砂）保湿养护。 （ 3）混凝土面层质量标准： 混凝土地面施工质量的一般规定、主控项目和一般项目详见《建筑地 面工程施工质量验收规范》（ GB50209－ 2020）第 条、第 条。 允许偏差：表面平整度 5mm，缝格平直 3mm。 二、水泥砂浆地面： ： a、施工前，在四周墙身弹好﹢ 50cm 的水平墨线。 在基层上均匀洒水湿润后，再撤水泥粉，用竹扫把（帚）均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。 或者采用直接在基层刷水泥浆的办法。 b、打灰饼、冲筋 根据﹢ 50cm 水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏），软筋间距 左右。 c、混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水为准。