选矿厂管理制度汇编共内容摘要:

日 进行第三次修改。 值班工作制度 为了稳定生产秩序,保证各项指标的顺利完成,根据选矿厂实际情况,特制订本制度。 : 、负责全厂破碎、磨浮、脱水、机电修四个车间的生产协调工作; 、统筹调配各车间所需机电维修工的使 用工作; 、负责全厂矿石调运及矿石质量、数量的监督工作; 、负责全厂所有设备的正常运转,对设备有带病作业、违章作业现象的,要及时通知其生产班长,责令其修复和改正; 、负责全厂生产供水,督促相关车间做好蓄水工作,保证生产用水充足; 、负责全厂安全监督和检查,做好防洪、防火、防盗的督察工作,保证生产安全运行; 、负责全厂环保抽查工作,及时排除环保隐患,杜绝环保事故发生。 : 、各生产工序与设备故障或其他原因需要停机时,必须报告值班人员,对紧急停机的,查清原因后 上报值班人员,值班人员要做好详细记录,没有记录的,每次罚款 100 元;对不报告原因而私自停机的,每次处罚班长 100 元,酿成后果的,按照损失追究经济责任。 停机时间 2 小时以上的故障,要通知车间负责人及设备主管,停机 4 小时的要报告厂领导批准; 、值班期间,设备有故障需要抢修的,除通知相关人员,要及时报告厂部,同时深入现场,负责现场指挥协调,保证抢修工作正常进行。 、值班人员当班期间,每班至少巡回检查三次,在检查中对有违章、违规行为的员工要予以纠正或给与相关处罚,具体标准参照《选矿厂劳动管理制度》。 对严重 违规行为,要责令其立即整改,并通知班长监督执行; 、值班人员在当班期间,有权调动车辆、机电修人员,但调配要合理,对不服从合理调配的,有权作出处罚。 值班纪律 、值班人员必须准时到岗值班,每班当日晚 20: 00 至次日 8: 00,如有事须请示厂领导同意后方可离开,否则即视为旷工; 、值班期间做好记录,对当班发生的违章违纪及工艺和设备上存在的问题要详细、整齐的进行记录,以便存查; 、值班人员在值班期间必须开启手机,以便工作联系。 4.、本制度自 2020 年 7 月 1 日起执行。 劳保用品管理及 发放制度 为了保证员工在生产工作中的身体健康和安全,确保各项任务的顺利完成,根据公司有关规定,特制定本制度。 劳保用品的采购和保管: 、劳保用品的采购由供应部按公司、选矿厂、矿山的实际定员,每月在二十五日前自行计划购置。 、劳保由库房统一保管,劳保用品在入库前,保管员必须按照《物资管理办法》进行验收。 、供应部门在劳保采购时必须本着适用、美观、大方质地良好的原则进行购进,对质量较差的劳保用品,生产单位提出意见后,供应必须结合实际情况联系更换和退货。 劳保用品的发放: 、劳保 用品的发放标准按公司规定执行,不得随意提高和降低发放标准。 、库房要建立职工劳保发放卡片,坚持实行一人一卡制度。 、职工由于调动和调整工作岗位后,应执行新岗位的劳保用品规定。 、各单位劳保用品的发放,由各单位自行统计造表,经主管厂长审批后,由库房给予领出。 、劳保用品必须在每月 5 日前发到职工手中,不得无故托延。 、选矿厂公用劳保,由库房出具料单,按选厂公用劳保标准发放。 劳保用品的管理: 、职工在离厂时,工作服、工作帽等未到期劳保按采购成本价折算费用,由公司财务部予以 扣除。 、职工当月出勤不满 15 天的,不予发放当月劳保用品。 、劳动用品是保护员工安全和健康的必需品,上班期间必须整齐穿戴劳保用品,起到劳动保护作用。 对于未穿戴劳保用品或穿戴不齐而造成的人身伤害事故,当事人要承担 40%的经济责任。 本制度从 2020 年 5月 1 日起执行。 各单位劳保用品发放标准见《劳保用品发放标准》表。 附《劳保用品发放标准》 精矿库管理制度 目的 为 了加强 选矿厂 铅 、 锌 、硫 精矿 产品的 管理,防止金属自然损 耗 ,根 据各种精矿的特性,制定本制度。 范围 本制度适应于选矿厂铅精 矿、锌精矿、硫精矿的日常管理和发运管理工作。 、铅锌精矿库的管理 、 精矿库管理员 负责 铅锌 精矿 的具体管理工作,其职责是: 负责 每天对货场 精矿 进行清理和打扫,保证货场卫生干净、整洁 、无杂物。 、 负责货场车辆的进、出的检查工作,除发货车辆外, 精矿货场内不得停放 其他 机动车辆。 、负责 对 出入货场的车辆 轮胎进行清扫和检查,防止机械杂物进入产品内而影响其质量 ,同时检查其轮胎是否粘连精矿金属,并负责清扫干净。 、 负责监督装载机 在 铲 完精矿后, 按要求 清理干 净铲斗内 残 存精矿和轮胎粘 连 物,避免金属被带出而损失。 、 负责铅锌精矿的日常维护和管理工作,并根据气候变化 均匀洒水,以免精矿过于干燥被风吹走而造成部分金属损失。 、硫精矿库的管理 、硫精矿库隶属精尾车间管理,为了保证精矿库的安全运行,当班班长要监督管理员做好各项巡查工作,并按要求记录。 、硫精矿库的使用和出库时间要准确记录,并按截至日期统计产出量。 、硫精矿日常管理注意事项: a、观察出口是否有渗漏; b、检查库区周围是否坚实; c、检查防洪道是否畅通; d、 检查排放有无超高; e、检查库容水量是否过多,出水有无堵塞。 、硫精矿库出现上述因素时,要及时与车间汇报,并监督处理,以免形成隐患。 、在汛期期间,要提高警惕,加强警戒,经常查看有关天气预报,做到有备无患。 、硫精矿出完库后,要监督出库单位围堵好出口,保证其厚度适宜,牢固无松动现象。 、硫精矿在货场堆放时,要密切注意其高温着火现象,并及时将火熄灭,以免着火范围扩大。 、按规定做好各项运行记录。 、精矿的出库管理 、 精矿销售出库时,由销售部提前 一天通知选矿厂做好准备工作。 、铅锌精矿销售时,由选矿厂安排人员统一采样,采、购、销三方全程参与样品的制作和分发。 、硫精矿在销售时,在地磅房过完皮重后,由销售部签发装货通知单,硫精库管理员根据通知安排装货,当日下午发运结束核对无异后将票据报选矿厂备查。 、精矿车辆装货完毕后,必须在门卫室履行登记手续,然后再到地磅房计量,由销售部出具票据,南门保卫室凭出门证联检查放行,如手续不全,门卫可直接扣押车辆。 、当日发货结束后,销售部、门卫室、地磅房、选矿厂四方核对票据,保证 出库车数无误,计量准确。 、硫精矿出库发运时,要注意周边环境卫生,一批货发运结束后要及时清理洒落的精矿,并取沙掩盖,保持卫生干净。 、铅锌精矿发运结束后,要及时清理干净散落的金属和货场卫生,保持货场干净整洁。 本制度于 2020 年 6 月 15 日发布, 2020 年 5 月 11 日进行第二次修改。 铅 、 锌产品采制样标准 目的: 为了规范采样工作,提高样品的准确性和公正性,特制定本标准。 范围: 本标准仅适用于万城公司选矿厂采样、制样工作。 引用标准: GBT14261— 199国家 散装锌精矿取制样方法; GBT14262— 199国家散装铅精矿取制样方法。 样品的采取方法和规定: 、样品在采取之前,采样人员须清理干净采样使用器具,防止器具内有残存物质而影响样品的质量。 、采取样品时,供、购双方及选矿厂三家必须在现场,若有一方不在现场,该样品即视为废样,须重新采取。 、采样人员将所采的样品用塑料袋装好封存,放置在阴凉的地方,避免在烈日下爆晒。 、采样按选厂规定在铲车铲斗内采取,每铲三个点,采样点必须分布均匀。 若因特殊情况需在汽车上采样时,每点相距不超过 80cm,样管必须插到底。 、采样员每取一点,必须用小铁锤在样管上敲打。 保 证样管无残存物以后,在另取一点。 、铅、锌精矿采样管应有明显标识,严禁混合使用,以免影响精矿质量。 、样品采取完毕后,采样人员和供、购双方代表应在样品采取记录上签名,并按车号分发好样品,送化验室制样。 发货样品实行一车一样。 、流程样的采取按照车间规定地点每 30 分钟取一次样,每班至少取 15 个样,下班前送制样室。 样品的制备及水份测定: 、样品的制备 、样品送到制样室以后,工作人员必须按要求均 匀搅拌,对样品 中存在凝结的粗颗粒要研碎,照后按照切割法对角留样,再混合搅拌均匀。 、样品搅拌混合后,由供、购双方现场对样品进行水份的测定,在测定水份时,烘箱关闭后贴封有效,在烘干完毕后,由双方共同启封。 、水份测定的方法 、用天秤称 500— 1000g 样品湿量,放置在样盘内送烘箱进行烘干,烘样时间不少于 90— 120 分钟,流程样烘干时间不低于 30 分钟。 、在使用烘箱烘干样品时 ,其温度控制在恒温 105℃的条件下进行烘样,上下误差不超过 5℃,否则该样品作废。 、测定水份 的计算公式: H 2O= Q 湿 Q 干 *100% Q a、 H2O 表示精矿水份 b、 Q 湿 表示精矿湿量 c、 Q 干 表示精矿干量 、样品的分类及保存 、样品烘干后,进行研磨混合搅拌均匀,并按供、购双方需要分装四等份,一份送化验室分析,一份交购方,一份交销售部,仲栽样由选厂化验室登记保存。 、仲栽样装袋封存时,供、购双方签字后生效。 、一般样品在保存期间,未经化验室主管领导许可,任何人不得随意抽调样品,若因工作需要抽调样品时,须办理有关手续或写借条。 、仲栽样在保存期间,除供、购双方结算需要调样外,其他人一律无权启封,否则追究有关人员经济责任或相关法律责任。 、样品的保存时限为:副样六个月,仲栽样一年,到达期限后,由化验室负责将样品返送回货场。 本标准自 2020 年 7月 26 日起实施。 设备润滑管理制度 目的 润滑是设备正常运行的必要条件,为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常的生产,特制定本制度。 范围 本制度适用于万城公司选矿厂 各车间 设备润滑管理之用。 、在对设备润滑前,必须合理选择润滑装置和润滑剂,严禁混合使用润滑剂。 、设备润滑必须做到“五定”,(五定即:定时、定点、定质、定量、定人),“三过滤”。 、五定的内容: ( 1)定点:按日常的润滑部位注油,不得遗漏。 ( 2)定人:设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,由保养工负责。 ( 3)定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种,油(脂)质量合格,润滑油必须经过 “ 三级过滤 ” ,清洁无杂物,方可加入润滑部位。 禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。 ( 4)定时:对设备的加油部位,按照规定的间隔 时间,进行加油、 清洗 或更换新油。 ( 5)定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。 、 三级过滤 要求 ( 1)领油大桶到固定贮油箱。 ( 2)贮油箱到油壶。 ( 3)油壶到润滑部位。 、 滤网应符合下述规定:透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为 60 目,二级过滤为 80 目,三级过滤为 100 目。 汽缸油、齿轮油一级过滤为 40 目、二级过滤为 60 目、三级过滤为 80 目。 特殊油品,按特殊规定执行。 、各车间必须认真作好各设备的润滑记录,设备名称,润滑时间、润滑人姓名,以便存档查看。 、 组织好各种润滑剂的贮用,抓好油料质量检验,作好节油,用油和废油回收等工作。 、 车间 必须按 设备特性和运行环境 对 所属设备 进行 检测 及管 管理,保证 清洗 、换油工作及时、适宜。 、必须经常检查设备润滑状态,及时解决系统存在的问题; 、采取合理有效的措施,防止设备泄漏。 、各车间必须加强设备润滑的宣传工作,新密封材料和新润滑剂的试验与应用工作。 、 根据设备要求,正确合理地选用润滑油(脂),不得任意滥用或混用。 改变油品,必须经 厂部 设备 室 批准。 在不影响润滑性能的情况下,应尽量减少润滑油(脂)的 品种,以利 于 管理。 、润滑选用油脂,参照《选矿厂润滑材料规范表》表,各车间按要求有计划的安排润滑工作。 万城选矿厂设备润滑材料规范 表 磨浮一车间 名称 班次 一系列 二系列 设备名称 润滑材料 设备名称 润滑材料 一班 润滑锌粗选到扫一刮板减速器 46机械油 润滑锌粗选到扫一刮板减速器 46机械油 润滑锌扫二到扫三刮板减速器 46机械油 润滑锌扫二到扫三刮板减速器 46机械油 润滑三个摆式给料机 3锂基脂 润滑 2 台风机 二硫化钼锂基脂 润滑 2球磨 N100 机械油 松 香、沥青混合油 润滑 2球磨 N100 机械油 松香、沥青混合油 润滑 2 台铅中泵和铅精排污泵 46机械油 3锂基脂 润滑 2 台铅中泵和铅精排污泵 46机械油 3锂基脂 润滑 2 台小尾矿泵和 2 台铅46机械油 3锂基脂 润滑 2 台小尾矿泵和2 台铅精泵 46机械油 3锂基脂 精泵 润滑水隔离泵北泵 二硫化。
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