房地产项目工程管理天津市莱茵小镇二期桩基施工方案

房地产项目工程管理天津市莱茵小镇二期桩基施工方案内容摘要：

（ 5）具体施工控制标准。 ①、水泥压入量达到表中设计值的 70%，泵送压力超过 可以停止注浆。 ②、水泥压入量达到表中设计值的 70%，泵送压力不足表中预定压力的 70%，应调小水灰比，继续压浆至满足预定压力。 ③、若水泥浆从桩侧溢出，则停止压浆。 ④、后压浆起始作业时间一般于桩基成桩 3天后即可进行，但不宜超过成桩后 30 天。 钻孔灌注桩 施工要点 ⑴由于施工现场土质松软，钻机导轨应铺平铺实，钻机机架 应保持平稳、垂直，以保证成孔的垂直度不能大于 1％。 ⑵泥浆比重控制在 — （用泥浆比重计测定）。 ⑶沉渣厚度控制在 100mm 以内（用测绳测定）。 ⑷成孔后导管下设距孔底 m— ，初灌量导管埋深控制在不低于 m— ，导管接头有橡胶垫，初灌砼设置阻水球。 ⑸施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位 以上。 ⑹浇注砼前，在孔底 500mm 以内取样测量泥浆比重 — ，含砂率≤ 4％ — 8％，粘度 18— 22S。 ⑺在浇注砼时，采用压笼管控制钢筋笼上浮或下沉及砼浇注。 ⑻在保 证成孔孔径及泥浆技术指标的前提下，保证砼的及时供应，以利于砼浇注的连续性。 材料进场管理及试块试件管理 ⑴建立健全材料管理制度，认真执行验收材料“三检制”并索取各种物料的相关质量证明文件，确保进场材料质量满足工程需要。 施工过程中对进场材料严格把关，不合格材料及试验后不合格材料应及时退场。 ⑵按规定进场材料先试验后使用。 ⑶凡是进入现场的各种材料都必须认真按照现场平面图所指定的材料存放。 ⑷制定检验试验计划，建立试验管理台帐和试验管理制度。 ⑸按规定及时对砼、砂浆取样，制作试块，每工作台班坍落度测试至少 2 次。 ⑹砼开始浇筑时，试验值班人员要检查商品砼运输单，看是否与砼的设计强度等级一致，避免发生错误，还需要检查配合比，并经常检查商品砼的质量，严禁砼在现场加水。 ⑺按规定对钢筋原材及连接试件进行取样试验。 ⑻对工作要认真负责。 试验取样真实且具有代表性，资料的填写要清楚整齐，项目齐全，无未了事项，日期、部位、试件编号的填写要交圈。 按规定执行见证取样和送样检验的管理。 ⑼试验值班人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。 及时取回试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录。 钻孔灌注桩 施工常遇问题 及预防措施 序号 问题 产 生 原 因 防治措施及处理方法 1 塌孔 护筒周围未用粘土填封紧密而漏水，或护筒埋设太浅。 未及时向孔内加泥浆，孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水降低了静水压力，或泥浆密度不够。 在流沙、软淤泥、破碎地层、松散砂层中进钻、进尺太快或停在一处空钻时间太长，转速太快。 护筒周围用粘土填封紧密，钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位，遇流沙松散土层时，适当加大泥浆密度和提高水位，严重坍孔，用粘土泥浆投入，待孔壁稳定后，采用低速钻进。 2 钻孔偏 移 桩架不稳，钻杆导架不垂直，钻进磨损、部件松动，或钻杆弯曲接头不直。 土层软硬不匀。 钻机成孔时，遇较大孤石或探安装钻机时，要对导杆进行水平和垂直校正，检修钻孔设备，如钻杆弯曲，及时调换，遇软硬土层应控制进尺，低速钻进，偏 （倾斜） 头石或基岩倾斜未处理，或在粒径悬殊的砂、卵石层中钻进，钻头所受阻力不匀。 斜过大时填入石子、粘土重新钻进，控制钻速，慢速上下提升下降，往复扫孔纠正，如有探头石，宜用钻机钻透，用冲孔机时用低锤密击，把石块打碎，倾斜基岩时投入块石，使表面略平用锤密打。 3 流沙 孔 外水压比孔内大，孔壁松散使大量流沙涌塞桩底。 遇粉沙层，泥浆密度不够，孔壁未形成泥皮。 使孔内水压高于孔外水位 以上，适当加大泥浆密度。 流沙严重时，可抛入碎砖、石、粉土用锤冲入流沙层，使成泥浆结块，使共成坚硬孔壁，阻止流沙涌入。 4 不进尺 钻头粘满粘土块（糊钻头）排渣不畅，钻头周围堆积土块。 钻头合金刀具安装角度不适当，刀具切土过浅，泥浆密度过大，钻头配重过轻。 加强排渣，重新安装刀具角度、形状、排列方向，降低泥浆密度，加大配重，糊钻时，可提出钻头，清除泥块后再施钻。 钻 孔 遇到透水性强或地下水流动的土层。 适当加稠泥浆或倒入粘土慢速转动，或在回填土内 5 漏 浆 护筒埋设过浅，回填土不密实或护筒接缝不严，在护筒底脚或接缝漏浆。 水头过高使孔壁渗透。 掺片石、卵石，反复冲击，增强护筒、护壁周围及底部接缝，用土回填密实，适当控制孔内水头高度，不要使压力过大。 6 钢 筋 笼 偏 位 变 形 上 浮 钢筋笼过长、未设加劲箍，刚度不够，造成变形。 钢筋笼上未设垫块或耳环控制保护层厚度或桩孔本身偏斜或偏位。 钢筋笼吊放未垂直缓慢放下，而是斜插入孔。 孔底沉渣未清理干 净，使钢筋笼达不到设计强度。 当砼面至钢筋笼底时，砼导管埋深不够砼冲击力使钢筋笼被顶托上浮。 钢筋过长，应分两～三节制作、分段吊放、分段焊接或设加劲箍加强，在钢筋笼部分主筋上应每隔一定距离设置砼垫块或焊耳环控制保护层厚度。 桩孔本身偏斜、偏位应在下钢筋笼前往复扫孔纠正，孔底沉渣应置换清水或适当密度泥浆清除，浇灌砼时应将钢筋笼固定在孔壁上或压住，砼导管应埋入钢筋笼地面以下 以上。 7 吊 脚 桩 清孔后泥浆密度过小，孔壁坍塌或孔底涌进泥浆或未立即灌砼。 沉渣未除净，残留石渣过厚。 做好清孔工作，达到要求立即灌注砼，注意泥浆密度和使孔内水位经常保持高于孔外水位 以上， 吊放钢筋骨架导管 等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底。 施工注意保护孔壁，不让重物碰撞，造成坍孔。 8 粘性 土层 缩颈 糊钻 由于粘性土层有较强的造浆能力和遇水膨胀的特性，使钻孔易于缩颈，或使粘土附在钻头上，产生抱钻、糊钻现象。 除严格控制泥浆的粘度增大外，还应向孔内投入部分砂砾防止糊钻，钻头宜采用肋骨的钻头，边钻进边上下反复扩孔防止缩颈、卡钻事故。 9 孔 斜 钻进松散地层中遇有较大的圆孤石或探头石，将钻 具挤离钻孔中心线。 钻具由软地层进入陡斜角硬地层或粒径差别太大的砂砾层钻进时，钻头所受阻力不均。 钻具导正性差，在超径孔段钻头走偏以及由于钻机位置发生串动或底座产生局部下沉使其倾斜等。 针对地层特性选用优质泥浆，保持孔壁的稳定，防止或减少出现探头石，一旦发现探头石应暂停钻进，先回填粘土和片石，用锥形钻头将探头石挤压在孔壁内，或用冲击钻冲击或将钻机（或钻架）略移向探头石一侧，用十字或一字型冲击钻头猛击，将探头石击碎。 如冲击钻也不能击碎探头石，则可用小直径钻头在探头石上钻孔，或在表面放药包爆 破。 10 断桩 因首批砼多次浇灌不成功，在灌上层出现一层泥夹层而造成断桩。 孔壁塌方将导管卡住，强力拔管时，使泥水混入砼内或导管接头不良，泥水进入导管。 施工时突然下雨，泥浆冲入桩孔。 采用排水方法灌注砼，未将水抽干地下水大量进入，将泥浆带入砼中造成夹层。 另一方面，由于桩身砼采用分层振捣，下面的泥浆被振捣到上面，然后再灌入砼振捣，两段砼间夹杂泥浆，造成分节脱离，出现断层。 力争首批砼浇注一次成功，钻孔选用较大密度和粘度、胶体率好的泥浆护壁，控制进尺速度，保持孔壁稳定，导管接头应用方丝扣连接，并设橡皮圈密封严密，孔口护筒不使埋设太浅。 下钢筋笼骨架过程中，不使碰撞孔壁。 施工时突然下雨，要争取一次性灌注完毕，灌注桩严重坍方或导管无法拔出形成断桩，可在一侧补桩，深度不大可挖出，对断桩处作适当处理后，支摸重新浇注砼。 （二）、钻孔灌注桩施工质量保证技术措施 1. 开展全面质量管理，实行质量责任制，项目部建立质量管理领导小组，建立质量保证管理体系，制定详细的质量计划和细则。 2. 认真执行公司及项目管理部的质量整改指令，不断持续改进和完善施工工艺。 3. 整个施工过程都应围绕着施工计划进行，落实质量管理细则，杜绝施工混乱无绪，班组长负责指挥工作，班组 长听从施工管理人员的指挥互相协调配合。 4. 在开工前组织有关技术人员认真熟悉图纸和技术规范的要求，对图纸及有关资料进行认真核对，消除错误和遗漏。 对班组组织进行技术交底，并且做到特殊工种持证上岗。 5. 施工质量管理人员认真检查监督施工班组质量落实情况，及时向项目经理汇报。 做到事前交底、事中检查、事后及时总结改进，使整个现场工程质量完全受控 6. 质量员随时检查机组人员是否按规范操作，控制主要环节，发现问题及时纠正，并上报项目经理，杜绝质量事故。 7. 在施工中桩机要做好记录，并准确填写，字迹清楚，待工程竣工后向监理和甲方提供完整 的竣工资料。 8. 严格执行工种交接制度，上道工序不合格不得进行下道工序施工。 9. 施工过程中，专职质量检验人员，对施工中每道工序按技术标准的要求进行自检。 （三） 钻孔灌注桩 安全保证措施 安全就是生存，安全就是效益。 （ 1）安全 保证措施 在施工过程中自始至终贯彻“安全第一，质量第一”的方针，进行安全交底，强化施工管理。 为了保证施工顺利进行，必须做到以下几点： a、广泛开展三级安全教育，使每个职工认识到安全与质量同样重要，不容忽视，切实做好安全工作。 b、施工场地内施工人员应有劳动保护措施作业，特种工必须经过安全培训并 持有上岗证。 c、上班人员不得酗酒，严格执行安全劳动保护条例。 d、严禁穿拖鞋上班，酒后不准进入现场。 e、加强用电管理，做到专人专职管理，不得随意接触电器设备和开关，用电设备必须安全可靠，电缆线做好架空措施，用电设备全部有保护接地措施和触电保护装置，并随时检查各种电器的完好性，特别在防讯暴雨期间切实做好安全用电措施。 f、随时检修各种机械设备，加强保养，不得带病作业，不准超负荷使用。 g、施工现场设安全检查员，负责日常安全检查工作，场内必须设立安全记事牌，将每天安全情况通报工地。 h、施工现场范围内设置围 栏（围墙），加强管理，禁止非施工人员随意进入施工区域。 ⑵安全操作规程 ①成桩机械必须经鉴定合格，不合格的机械不得使用。 ②机械操作人员必须经过一定的培训，了解机械构造及技术性能。 非专职操作人员不得任意登机操作，操作人员酒后或患病不得登机操作。 ③每次钻孔前，应对钻机及配套设备进行全面检查，特别应注意卷扬机刹车是否可靠、钢丝绳是否有断丝、钮断现象，电器设备是否完好正常，各润滑部位应加油保养，各部检查完后，方可开机，否则不得开机。 ④成孔设备就位后，必须平正、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。 ⑤提升电缆时 ，若无电缆卷筒应带好绝缘手套，应检查电缆有无碰伤漏电现象，现场工作人员应穿绝缘胶鞋，佩戴安全帽。 ⑥拆装钻杆、砼导管时，应保证连接牢固，注意不要把工具及钻杆销轴、螺帽等丢失到孔内。 ⑦每班操作完毕，应将钻具提出孔外。 ⑧成桩机械平移时，必须保证机身的平稳、轨道的平度和刚度，如长距离平移时，必须有平整的道路，否则必须铺设轨道，且轨道必须平稳、保证机身不发生倾斜。 总而言之，要使每个施工人员明确安全才能保证质量，提高经济效益，加快工程进度。 五、文明施工及环保措施 按天津市和公司的有关规定进行文明施工现场管 理，规范的设计施工现场平面图， 在施工中必须体现“方便人民生活，有利发展生产，保证生态环境”的原则。 在提高工程社会效益 的前提下，积极开展争创“文明工地”的活动，必须做以下几点： （ 1） 施工现场必须挂牌施工； （ 2） 施工区域与非施工区域必须有标记，并进行帷幕； （ 3） 施工现场生活区制作硬化地面，并设置冲车设施； （ 4） 工程施工范围内要设置一定的排水措施，防止泥浆外溢； （ 5） 场外道路每天及时清扫，确保工地周围的环境整洁； （ 6） 搞好周围单位和居民的关系，积极协调外围工作。 （ 7） 加强现场管理，各种建材及周转材料及半成品合理安置，整齐堆放。 环保措施 （ 1）本工程由项目经理全面负责文明生产与环保措施的严格落实，既保证工程顺利进行，又保证四周环境的整洁。 （ 2）设专人维护场地，专职管理泥浆池。 灌注场地须周密防渗，防溢。