某市花园小区高层住宅项目建筑工程施工组织设计方案

某市花园小区高层住宅项目建筑工程施工组织设计方案内容摘要：

工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。 � 隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程均要检查认证后方能隐蔽。 � 停工后复工前的检查。 因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方可复工。 � 分项分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行 下一工程项目施工。 � 成品保护检查：检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。 � 现场巡视检查：深入现场，对施工操作质量进行检查。 必要时，还应进行跟班或追踪检查。 现场质量检查的方法 ： 采用目测法、实测法和试验法进行检查。 对于质量控制大纲中所涉及到的重要工序及隐蔽验收甲方在监理单位验收合格的基础上进行抽查或全数检查。 静压预制桩的特点 静压预制桩主要应用于软土地基。 在压入过程中，以桩机本身的重量（包括配重）作为反作用力，以克服压桩过程中的桩侧摩 阻力和桩端阻力。 当预制桩在垂直静压力的作用下沉入土 项目管理方案 Page 15 of 76 中时，桩周土体发生急速而激烈的挤压，土中孔隙水压力急剧上升，土的抗剪强度大大降低，此时桩身很容易下沉，静压预制桩的优点是，施工时无燥音，无振动，适用于对燥声有限制的市区内作业，由于避免了锤击应力，可减少钢筋和水泥用量，压桩力能自动记录各显示，桩的承载力比较有保证，缺点是；靠近已有建筑物的桩基础施工较困难，压桩力有限，单桩垂直承载力相对较低，对土体适应 性有一定局限性，办限于 压直桩。 测量放线 （ 1）进场后首先提供施工定位基点及标高基点。 对设计总平面定位图进 行图上复核，以确保设计图纸的正确。 现场上，与 各 方一道对坐标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方和设计方共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。 （ 2）现场建立控制坐标网和水准点。 水准点由永久水准点引入。 定位坐标点及水准点应采取保护措施，确保其不被破坏。 （ 3） 工程定位后要经有关单位验收合格后方可开始施工。 现场平面控制网与标高点的建立 根据甲方提供的平面控制点，用全站仪测设建立各单体工程的施工平面控制网，用木桩定点。 经连测复核无误后（测角误差控制在 6’ 内），用混凝土埋固， 作为本工程施工时平面控 制之用。 同时根据甲方提供的水准点，围绕拟建建筑物，用水准仪测设几个施工用的水准点 ,作为本工程施工时高程控制之用。 高程平水控制按二等水准进行测量， 用两个高程点进行闭合控制，形成“闭合环”。 测量误差控制在规范要求之内。 水准点由永久性水准点引入，作为现场标高引测之用。 根据桩基础布置图进行桩基础定位， 施工前放好轴线和每一个桩位，在桩位中间打一根短钢筋，并涂上明显标志，由于桩机的走动会挤动短钢筋，故当桩机大体就位后必须再利用周边控制轴线复核，控制桩位的最大偏差不大于 20mm。 静力压桩施工 全液压式静力压 桩机是一种新型的静力压桩机械，可独立完成行走、吊桩、夹桩、静压沉桩等一系列操作过程。 全部操作均由液压驱动，具有无噪音、无振动、无污染、质量好、不损桩、工效高等优点。 本工程的施工机械“ ”型静力压桩机是目前国内压桩力最大和功能最先进的静压桩施工机械。 管桩是由专业的生产厂家提供的成品桩，桩段的长度 15m，管桩的接桩采用焊接法。 静压桩施工的过程为：桩机就位后将桩吊放入压桩机内，启动液压夹头夹紧桩身并对准桩位中心、调直、然后压桩；每次沉桩高度为一个压桩行程，反复往下沉桩，完成一节桩的沉桩过程；然后用焊接 接桩，再重复第二节、第三节等的沉桩过程，从而完成一根桩的施工过程。 对中后桩的垂直度的调节以及施工过程中桩的垂直度的控制由桩机指挥及主机操作员一起完成：桩机指挥通过垂球观测桩的横向垂直度，其正交方向的垂直度由主机操作员控制。 压桩施工的顺序为 ： 本工程场地较大且部分桩位较密。 同时对于不同桩型的静压桩，也 项目管理方案 Page 16 of 76 要先将块中较少数量的那一种桩型施工完，接着进行另一种桩型的施工。 在每块的施工过程中，应自中间向两边施压，对于通道部位桩位较密密集的部分，要采用跳压。 起吊桩：先检查桩的质量，例如：外观、预留孔洞等。 其外观质量应 该符合如下如下要求： 序号 项 目 允许偏差 (mm) 1 表面平整、密实、掉角深度 10 2 局部蜂窝缺损占全部表面积百分比 %，并不过分集中 3 混凝土收缩裂缝深度 不大于 20 4 混凝土收缩裂缝宽度 不大于 5 横向裂缝长度 不大于边长 1/2 6 桩顶桩尖处蜂窝、麻面、裂缝、掉角 不得有 当桩强度达到设计强度的 70%时方可起吊，达到 100%时方可运输、施压。 拴好吊桩的钢丝绳及索具，用索具捆绑住桩端，然后起动机器吊桩。 采用一点起吊的方法，吊点按要求选在桩段 的位 置。 在使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中，插桩必须垂直，在桩顶扣好桩帽后，即可卸去索具，桩帽与桩周边应留有 510mm 的间隙，在施压过程，要经常检查及时更换，避免造成桩头损坏。 稳桩 ： 桩尖插入桩位后，用线锤或经纬仪纵横双向校正桩的垂直度。 然后用将桩入土一定深度。 接桩： 在桩需要接长时，桩头宜高出地面 ，上下节桩对接要保持顺直，错位偏差不大于 2mm。 接桩时采用焊接法进行接驳。 接驳将表面清洁干净。 当需要接桩时，提升上节桩使其上下节桩保持 2025cm 的距离，上下两节桩之间的间隙应用厚薄适当，加工 成楔形的铁片填实焊牢，焊接时，应将四角点焊固定，然后对称同时焊接以减少焊接变形，焊缝要求连续饱满，焊缝厚度必须满足设计要求。 桩接头焊接完后，严禁用水强制冷却，焊缝应在自然条件下冷却 10 分钟以上方可继续沉桩。 接桩焊接应按隐蔽工程进行验收后进入下一道工序。 送桩 ：采用钢制送桩管，待桩压至自然地坪以上下 1m 左右时 ,将送桩管的下口压住桩顶 ,再压桩至设计标高 . 当桩的入土深度和贯入度达到设计要求时，应根据地质资料核对桩尖入土深度的地质情况，可进行控制。 打桩的施工过程中应由专职记录员做好记录。 预制混凝土桩的允许偏 差： 偏差的名称 允许偏差值（ mm） （ 1）桩的截面边长 177。 5 （ 2）桩顶对角线之差 10 项目管理方案 Page 17 of 76 （ 3）保护层厚度 177。 5 （ 4）桩身弯曲矢高 不大于 1‰桩长，且不大于 20 （ 5）桩中心线 10 （ 6）桩顶平面对桩中心线的倾斜 ≤ 3 （ 7）浆锚预留孔位置 5 （ 8）浆锚预留孔径 177。 5 （ 9）主筋的间距 177。 5 （ 10）箍筋间距或螺旋筋螺距 177。 20 （ 11）吊环对桩纵轴线的偏差 177。 20 （ 12）吊环露出桩表面的高度 177。 10 （ 13）多节桩预埋铁片的位置 177。 3 （ 14）主筋离桩顶的距离 177。 5 预应混凝土管桩平面位置的允许偏差和检验方法如下表 : 序号 项 目 允许偏差 (mm) 1 单排或双排桩的基础 (1)垂直于条形桩基纵向轴 100 (2)平行于条形桩基纵向轴 150 2 桩数为 13 根的桩基的桩中心距 100 3 桩数为 416 根的桩基的桩中心距 1/3 桩边长 4 桩数大于 16 根的桩基的桩中心距 (1)最外边的桩 1/3 桩边长 (2)中间桩 1/2 桩边长 质量保证措施 （ 1）严格执行《 97G361》中的有关规定。 （ 2） 凡主要运输暂设道路，应将 路基碾压密实，上铺天然级配砂石，并做好路拱。 道路两旁要设排水沟，纵向坡度 3‰，保证雨后不滑、不陷、不存水，通行无阻。 桩机的进场道路必须平整、 桩架必须垂直。 （ 3）施工过程中，桩锤、桩帽、桩三者的中心线必须成同一垂线上。 （ 4）桩的进场时必须严格检查桩身质量，确保桩的质量符合设计的要求。 （ 5）桩的驳接（焊接）须由持证熟练的焊工进行施工。 焊接完每个接口后，严禁用水强制冷却。 （ 6）桩必须打进设计的土层深度，要做好桩的贯入度的测量。 最后三阵锤的贯入度必须符 项目管理方案 Page 18 of 76 合要求，达到设计要求后方可收锤。 （ 7）在桩头和桩锤之间 垫上一层厚纸皮，厚度为 150MM 左右，并应及时调整。 （ 8）必须认真做好打桩的施工记录，绘制桩位图，以备日后检查。 隐蔽验收工作 保证隐蔽工程质量的关键，在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。 （一）检查及验收制度 （ 1）隐蔽工程检查采用班组检查与专业相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠下正，然后再由专业检查人员进行检验。 （ 2）各工序完成后，由人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直到再 次验收合格。 （ 3）工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行 “ 三工序 ” 制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。 （ 4）隐蔽工程在完成上述工作后，邀请现场监理工程师检查验收， 做好验收记录，签证及资料整理工作。 （ 5）检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。 （ 6）隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人，质量检查人签字。 排水与降水 一 、施工准备 挖土方前，应根据工程地质资料反映的土质和地下水位情况制定排水或降水方案，并根据方案配置施工机具。 基坑（槽）排出的地下水应经过沉淀处理符合环保要求后方能排入市政下水道或河沟。 二、操作工艺 采用人工降低地下水位的方法，应根据挖土的深度和规模，选择钻孔集水井降水或轻型井点降水，其井点的布置数量和形式，要根据含水层渗透系数和涌水量计算确定，并相应配套抽水设备。 三、施工注意事项 抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施，严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求。 施工现场电线应架空拉设 ，用三相五线制。 在土方开挖后，应保持降低地下水位在基坑底 500mm 以下，防止地下水扰动基底土。 在降水过程过程中， 应防止相邻及附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形，必要时与设计、建设单位协商，对原建筑物地基采取回灌技术等防护措施。 项目管理方案 Page 19 of 76 土方开 挖 与支护 ： 一、施工准备 挖土前，有阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关的管线（包括电力、通讯、给水、排水、煤气、供热等）、树木、坟墓等要取得详细资料，并安排拆除或搬迁。 施工机械进入现场 所经过的道路和机械上下设施等应事先勘查，做好必要的加宽、加固工作。 在施工现场修筑汽车行走的便道，坡度不应大于 1∶ ，其路面应填筑适当厚度的碎（砾）石或石粉。 土方工程机械，其施工坡度最大在控制在 1∶ 3 之内，轮胎式机械坡度还要缓一些。 临时性挖方边坡坡度，应在施工组织设计（方案）中制定。 考虑使用时间长短，根据工程地质、地下水位、挖方深度和地面荷载情况，通过计算并结合当地同类土体的稳定坡度值确定。 临时性挖方边坡坡度值 表 21 土的类别 边坡坡度（高∶宽） 砂土 （不包括细砂、粉砂） 1∶ ~1∶ 一般粘性土 坚硬 1∶ ~1∶ 1 硬塑 1∶ 1~1∶ 碎石土 充填坚硬、硬塑粘性土 1∶ 0. 5~1∶ 1 充填砂土 1∶ 1~1∶ 项目管理方案 Page 20 of 76 注： 本表适用于时间较长（超过一年）的临时道路、临时工程的挖土。 岩石边坡坡度根据岩石性质、风化程度、层理特性和挖土深度确定。 二、工艺流程 放线→挖土、挖基坑周边地面截（排）水沟→修边坡→维护坡面→挖土至坑底面设计标高并验槽→挖基底周边排水沟、基底找平。 三、操作工艺 大型土方机械开挖应 从上而下分层分段依次进行，严禁在高度超过 3m 或在不稳定土体之下“偷岩”（无坡脚或负坡脚）作业。 深基坑每挖 1m 左右即应检查通直修边，随时修正偏差。 在挖方边坡上如发现有危岩、孤岩、古滑波等土体或导致岩（土）体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时清除和采取相应措施，以防止岩（土）体崩塌与下滑。 在滑坡地段挖方时，应详细了解地质资料，从挖土的方向和手段制定方案，防止滑坡发生。 在软土地区设桩密集的场地内开挖深基坑时，邻近四周不得有振动作用。 挖土宜分层均匀进行，并应注意基坑土体。