某发电厂年度机组大修管理手册

某发电厂年度机组大修管理手册内容摘要：

真执行《检修施工计划控制程序》，制定周密、细致、合理的进度计划，强调计划的严肃性，密切跟踪，加强联系，及时协调，在大修中要牢牢抓住关健线路项目的进度节点，抓质量保进度。 ，根据所承包项目的进度计划，制订详细的部门施工进度，检修项目负责人均应努力完成进度 计划，确有问题时，应提前向大修工期小组提出调整分项进度要求，获同意后执行，但必须保证整体进度不受影响。 ，应由大修总指挥召集该专业的有关人员及相关专业的负责人，及时协商配合，在不影响质量的前提下赶进度，并确保整体进度。 ，也很重要，各检修单位应发扬风格，服从整体，相互理解，相互配合。 （特别是焊接、热处理电源）的接取，由使用单位提前提出书面要求，经电气分部后同意执行。 应组织编制辅机试转及整组启动试运计划，各检修 单位必须按试运计划进行试运工作，运行人员应及时记录试转情况，并向启动试运小组提交试运详细报告。 7. 项目与费用管理 ，经批准后执行；特殊项目及技改项目由设备部各专业的点检员根据设备的具体情况和检修要求进行编制技术方案，经批准后执行。 所有施工项目均采取招议标方式确定检修单位，但在大修过程中如增加项目，必须书面提出申请，由专业人员对项目进行评估，并书面（或口头）向集团公司申请同意后执行，严格控制大修费用。 ，对项目实行全过程管理。 点检员应深入现场，检查项目的安全、质量、进度、文明施工等情况，掌握各项工作量实际完成状况，做到管理在现场，服务到现场和问题解决在现场。 ，相关部门应积极配合经营部严格执行预算管理办法，共同控制好大修费用。 ，一般项目质保金原则上预留总价的 5－ 10%，按技术协议或合同要求视检修质量支付质保金；大修费用的结算要及时，要在一个月内完成结算工作。 8. 备品管理 . 设备部按照大修项目要求做好备品备件、材料的请购计划，物质分部接到请购计划后，应按照请购要求积极组织好备品备件、材料请 购工作。 ，确保备品备件、材料及时到位，并保证质量和供货渠道畅通，不发生因备品供应问题造成的工期延误。 、材料的验收关，明确责任，设备部点检员严把备品配件及材料质量关，不合格产品坚决退货；对外修理件和加工的备品也要严把质量关，确保大修所用的备品备件、材料均为合格产品。 杜绝“三无”产品进厂。 分部的信息反馈要及时、准确，确保备品备件、材料的供应不影响大修进度。 、材料领取和发放手续应齐全，物质领用要注明用途，区分类别。 9. 外借工与外包工程 . 外借工的管理应纳入本企业范围进行管理，按本企业职工同等的规范要求，并在相关部门或班组的领导下开展工作。 . 严禁在没有征得部门领导同意的情况下，班组擅自使用民工及私下调用施工单位人员。 . 外包工程的管理应执行公司关于外包、外借工管理的有关规定。 10. 文明生产与宣传管理 “谁施工谁负 责”的原则进行考核。 . 大修现场布置应合理，设备摆放按定置图进行，定置图示要规范且上墙，现场应有区域隔离措施 ,保持通道畅通。 ，做到不与地面直接接触，不损坏 地面；大型零件应有零件盒盛装。 ，使用得当；焊接工作应有防止火星下落、飞溅、伤及设备或地面的措施。 ，采用多种形式和途径，宣传规范化大修的意义和目标，使其深入每一个参加大修的职工心中；大力宣传大修过程中的好人好事，工会和团委 可以开展劳动竞赛等活动，形成人人为大修作贡献的氛围。 ，大修现场要有安全宣传栏或板报，布置张贴安全口号。 ，多宣传检修工艺、质量标准，布置张贴质量口号。 ，通报大修安全、进度、质量等方面的情况。 11. 检修作业面标准要求 ．标识要求 l 每个作业面设立标识牌，并注明：工作名称、工作负责人、工作人数、开工时间、结束时间。 l 标识牌应包含：安全要求、健康要求、环境要求、质量要求，同 时在标识牌所处位置应存放安健环质量文件。 l 检修过程中，应对检修设备按“完好设备”、“在修设备”、“待修设备”不同状态类别进行标识，便于区分检修中的设备状态。 l 无人身伤害、无火警； l 检修现场人员按规定着装，并做好个人安全防护措施和个人标识（工作负责人应戴红袖标）。 l 现场使用的安全工用具检验合格且标识清楚。 l 检修及施工工作结束后，及时恢复检修设备、施工区域常设安全措施。 l 相对固定的检修工作现场应设置围栏且标识清楚。 11． 3 质量要求 l 按照 作业文件包要求进行检修作业，测量数据准确、记录完整清晰。 l 按要求及时进行 H、 W 点验证。 l 设备的检修工艺、技术规范、质量标准达到验收要求。 l 各类文件记录要进行标识和规范管理。 l 检修或施工工期按计划进行无延迟。 l 监理提出的观察项 /建议书 /不合格整改项返回及整改率达 100%。 l 检修工作期间或工作结束试运时设备各处标识应齐全完整正确。 11． 3 环境要求 l 备品备件、已检修或清理的部件、未检修或未清理的部件、更换下的部件应分开放置在胶垫上且标识清楚。 l 每天即时收集废物 、废料于专用的废物箱中（标识清楚），并按废物处理程序进行处理。 l 随时保持检修现场清洁，无积水、无积油、无积灰。 大修设备工作面文件包中必备的文件资料 安全健康文件 l 设备检修工作票 l 检修现场安全健康管理要求 l 设备大修安健环风险评估及对策表 质量文件 l 作业指导书 l 设备大修工期控制甘特图 l 检修质量管理要求（设备大修质量监督、验收标准等） l 其他相关技术方案或技术措施 环境文件 l 检修作业现场环境管理要求 l 检修作业现场定置图 12. 后 勤与保卫措施 ，后勤服务包括： 1) 食堂膳食的供应，且能满足加班人员的要求； 2) 为外借工和外包队伍提供住宿便利； 3) 为加班人员和外来人员提供医护的便利；。 ，并积极做好防火工作。 （特别是汽发电机本体检修现场）的保卫工作，并做好中、夜班的巡视；运行部 X 机的值班人员应做好现场巡视工作。 13. 总结与考 核 资料，设备部各专业在竣工后二十天内编写好专业的大修总结，整理好检修相关文件等。 设备大修投运后，在 10 天内，有关专业应按规定的内容做好各项试验，并与修前的试验数据进行比较、分析，作为大修后设备评价的一个项目。 设备部应在大修后三十天内编写好大修总结。 、新材料、新工艺、新技术的推广应用等应进行详细的技术总结，对施工中存在的问题及解决 方法、投运后是否达到预期效果，进一步改进的意见；技改项目要按集团公司有关管理规定进行总结。 ，由公司领导主持召开大修总结会，对本次大修的经验教训和改进提高的途径进行归纳总结，形成会议纪要。 ，分类归档，并按挡案管理要求，将有关技术档案呈交档案室。 . 对大修中测绘、校对的备品图纸，设备部各专业应及时进行整理、修改，绘制正确的备品图纸。 电气、热工专业对大修中改动的一、二次接线图，在大修前将异动报告交付运行部 ，大修后将整理、更改的按线图，重新绘制正确的一、二次接线图。 ，各专业要制定切实的改进措施，不需停机就可解决的缺陷，应积极安排消除。 需停机或在下次大修解 决的，要立出项目、制订计划，对有些重大设备问题，通过一次大修没有彻底解决的，应制订攻关措施和规划，组织力量在下一次检修循环中解决。 ，如发现有些质量标准、工艺要求、工序卡、技术记录的内容，不符合实际情况，大修结束后，各专业应组织有关技术人员进行修订，并按审批程序报批。 ：按大 修管理手册中考核制度执行。 XXXX 发电厂检修基本工艺规范 一 . 机务检修工艺规范 1. 各种密封材料、垫子、材质、规格尺寸必须准确，堵头垫片不准使用整张垫片，必须使用中空式，密封垫片内径不得小于法兰内径，防止垫片受介质冲蚀，掉入系统中。 油系统禁止使用橡胶和塑料垫片，发电机水冷系统应使用聚丙烯或聚四氟乙烯垫片，不准错用。 2. 现场管道开孔一般应采用机械方式，如使用气割方式，应有措施防止溶渣或铁屑进入系统。 3. 检修拆下的油管道管口必须用封堵好，油管道焊接应采用氩弧焊。 4. 拆开后的管口、 抽汽口、喷咀、疏水口阀门口必须及时封堵，不准敞口、不准用棉纱、破布封堵，重要部位应贴封条。 5. 阀门检修后必须恢复编号、名称、开关方向等各种标志，不准丢失或漏装或缺少部件。 6. 拆装设备必须按图纸及工艺要求进行施工，不准盲目敲打硬撬，热套装部件拆装必须按工艺要求进行，应确切掌握温度变化，不准随 意用火把烤。 拆卸靠背轮必须用拉马或紫铜棒击打不准用大锤直接击打靠背轮。 7. 设备解体要做好记号，装复时注意防止装错。 8. 检修过程中所有解体的设备和部件必须放置在橡皮板上、油盘或专用支架上，不准直接放在 地上，做到小件收起来，大件盖起来。 9. 所有零件和组合待装的部套都要妥善保管，精密零部件必须用无毛头的白布包扎，不准裸露放置，防止碰伤污脏。 10. 拆除定位销应用螺母拼出或用工具取出禁止使用撬棒、重锤任意撬打或不拆定位销强行起吊以免使定位销变形损伤。 11. 起重用的钢丝绳绑在金属或水泥梁柱上的棱角处必须用木块或橡皮、麻布垫在中间。 12. 各连接和固定用的销钉、保险垫圈、开口销、锁紧螺母、紧固螺钉、止退垫圈等均应安装紧固完好不得漏装，开口销应无裂纹，保险垫圈应有足够的厚度，翻边后应无裂纹。 13. 检修时拆下的螺栓螺纹应进行清理，紧固前应涂抹润滑材料。 更换高温合金螺栓使用前必须 100%光谱复查， M32 以上高温合金螺栓使用前必须 100%做硬度检查。 M27 及以上的螺栓拆不下需烤割时，必须经检修专职或点检员同意，不准任意割。 14. 滚珠轴承装配应检查轴承转动灵活滚子无锈蚀、麻点、磨损弹道无沟痕、剥落内外圈配合适当紧力。 15. 机械密封装配时应小心动环和静环表面应光洁，切勿使这些表面擦伤或碎裂。 16. 用电焊进行焊接转动机械时，必须接地线，不准通过轴或轴承组成焊接回路。 17. 检修拆除 的栏杆、平台等，在检修后应及时恢复。 18. 做好检修现场的清洁工作，做到三无（无油迹、无水、无灰）、三齐（零部件放整齐、检修机具放整齐、材料备品放整齐）、三不乱（电线不乱拉、管道不乱放、垃圾不乱丢）。 19. 进入汽缸内工作，必须穿专用工作服，不准穿带有扣子的工作服。 进、出汽缸的工具必须进行登记，不准随便带入，取走要注销；扣缸时应有专人负责管理工具，扣缸工作应连续进行。 20. 汽缸结合面必须用胶皮和蓬布遮盖保护，高压法兰结合面、汽缸螺栓等紧固件螺纹不准裸露磕碰，登上汽缸和轴承座必须穿软底鞋，不准 穿带有铁钉的鞋在上面工作。 21. 主机低压外缸、小机排汽缸揭开后凝结水泵吊出后必须用专用盖板盖住敞口汽缸、轴承室工作间断时必须用蓬布遮盖不准敞口。 22. 汽机转子吊出后，必须放干燥处及专用支架上，立即进行化学监督检查，清理后用蓬布遮盖保护，不准放在潮湿的环境中不及时清理引起腐蚀；转子如进行喷砂清理喷砂前应对轴颈、推力盘、联轴器进行包扎保护。 23. 汽机隔板吊出后，必须放在干燥处，并用橡皮或木板垫放，立即进行化学监督检查，不准放在潮湿的环境中不及时清理引起腐蚀，不准在隔板上站立行走。 24. 油 系统设备及调节部套（如油动机、注油器等）解体均应考虑放 油措施，放油时必须用清洁的容器接存，不准任其流淌或倒入地沟，一旦漏出要及时清理，浸油的保温要及时更换。 25. 清理零部件的脏油、废油必须倒入“废油桶”内，不准倒入地沟。 26. 清理油箱、轴承室、轴承必须用面团或白绸布或白棉布。 清理调速、保安及油系统零部件必须用白绸布或干净的棉布，部件清洗用煤油或清冼剂清洗。 不准用带毛头的抹布或棉纱清理。 27. 错油门芯、滑阀、衬套、活塞等油系统零部件必须放在专用油盘内清洗，清洗后应用压缩空气吹净、用清洁无毛头 的白布擦干。 各进油孔、回油孔、内部油路通道、空气孔及节流孔、平衡孔、排油孔应畅通和位置正确。 清洗后的部件不准与未清洗的部件混用一只油盘。 28. 调速保安系统零部件若用油石或金相砂纸打磨活动密封面时应注意方向防止影响密封性能。 29. 往油箱或偶合器加油时，必须经滤油机或特制滤网，不准直接补供。 滤油或加油时，滤油机必须清理干净，滤油、加油必须用清洁的耐油管，不准用不耐油的橡胶管或不清洁的管子滤油前滤油纸经过烘干，不准用未烘干的滤油纸滤。 30. 检修用放油箱必须清理干净，不准污脏和受潮。 31. 进 出汽包或分离器、除氧器等容器的工具必须进行登记，容器检修每天收工时，入孔门应盖好或加其他防护措施。 32. 锅炉受热面管子应尽量采用机械切割，管口必须采用可靠方式封堵，防止异物落入管道内。 二 . 电气检修工艺规范 1. 进入发电机、变压器内部必须穿专用工作服，不准穿带有扣子的工作服和硬底鞋。 2. 带入发电机、变压器内的工器。