曲靖市20xx年烟叶生产基础设施建设项目

曲靖市20xx年烟叶生产基础设施建设项目内容摘要：

水浸泡，不受冰冻，不遭污染。 当地下无水时，挖至设计标高以上5～ 10CM 即可停挖，当地下有积水时，挖至设计标高以上 10～ 15CM 即可停挖，待下管前进行清底。 （ 3）槽边堆土： 沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；不得掩埋消火栓、管道阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得防碍其正常使用。 人工挖沟槽 时，堆土高度不宜超过 ，且距槽口边缘不宜小于。 在沟槽开挖之前，应根据施工环境、施工季节和作业方式，制定安全、易行、经济合理的堆土、弃土、回运土的施工方案及措施。 1）沟槽上堆土（一般土质）：堆土的坡角距槽边 1M 以外；留出运输道路、井点干管位置及排水管的足够宽度；在适当的距离要留出运输交通路口；堆土高度不宜超过 2M；堆土坡度不陡于自然休止角。 2）挖运堆土：弃土和回运土分开堆放，便于好土回运，弃土装车运走。 3）农田里开槽时的堆土：表层土与下层生土分开堆置；要方便原土层回填时的装取和 运输。 4）高压线和变压器附近堆土：一般尽量避免在高压线下堆土，如必须堆土时应事先会同供电部门及有关单位勘察确定堆土方案，按供电部门的有关规定办理。 要考虑堆、取土机械及行人攀缘的安全因素，也要考虑雨、雪天的安全因素。 5）雨季堆土：不得切断或堵塞原有排水路线；防止外水进入沟槽，堆土缺口应加垒闭合防汛埂；向槽一侧的堆土面应铲平拍实；不宜靠近房屋、墙壁堆土。 6）冬季堆土：应集中、大堆堆土；应便于从向阳面取土；应便于防风，防冻保温；应选在干燥地面处。 .. 管道土石方回填 管道主要采用沟槽埋设的方式， 由于回填土部分和沟壁原状土不是一个整体结构，整个沟槽的回填土对管顶存在一个作用力，而压力管道埋设于地下，因此管道在安装及输送介质的初期一直处于沉降不稳定状态。 对土壤而言，这种沉降通常分为三个阶段，第一阶段是逐步压缩，使受扰动的沟底土壤受压。 第二阶段是土壤在它弹性限度内沉降。 第三阶段是土壤受压超过它弹性限度的压实性沉降。 如果管底土质发生变化，管接口及管道两侧（胸腔）回填土的密实度不好，就可能发生管道的不均匀沉降。 引起管接口的应力集中，造成接口漏水等事故，而这些漏水的发展又引起管道基础的破坏，水土流移，反过 来加剧了管道更严重的不均匀沉降，最后导致管道最大程度的损坏。 管道沟槽的回填，特别是管道胸腔土的回填极为重要，否则管道会因应力集中而变形、破裂。 （ 1）对回填土的要求 1）密实度要求： 沟槽回填土重量的一部分由管子承受。 如果提高胸腔和管顶的密实度， 可减少管顶垂直土压力。 沟槽各还土部位的密实度要求按 修路标准，土质路基范围内压实度以道路要求为准。 路基以下管道还土密实度除胸腔部位为 95%外，其余均为 87%。 密实度测定的方法有环刀法和贯入法两种，采用环刀法时应确定取样的数目和地点。 由于表面土易破碎，每个 土样应在每层夯实土的中间部分切取，土样切取后，求出湿容量、含水量、干容重数值，即可求出密实度。 2）回填土的质量标准： 回填土的质量主要由回填土的密实度来控制，并应符合建设部标准的规定。 在管顶上 500mm（同区 300mm）内，不得回填粒径大于 100mm 的石块、砖块等杂物。 回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐质土、冻土及有机物质。 碎块草皮和有机质含量大于 8%的土，仅用于无压实要求的填方。 碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺厚的 2/3，当用振动碾压时，不超过 3/4），可用于表层下的填料。 还土一般用沟槽原状土。 含水量符合压实要求的黏性土，可作各层填料。 在土中不应含有粒径大于 3cm 的砖块；粒径较小的石子含量不应超过 10%，不能.. 采用淤泥土、液化粉状砂、细砂、黏土等回填，当沟槽土属于上类土时，应换土回填。 （ 2）回填土施工 1）一般施工 回填土施工包括换土、摊平、夯实、检查等四个工序。 回填土土质应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无要求时应符合下列规定。 沟槽回填前，应建立回填制度。 根据不同的压实工具、土质、密实度要求、夯击遍数、走夯形式等确定还土厚度和夯实厚度。 两侧胸腔应同 时分层还土摊平、夯实，也应同时以同一速度前进。 管子上方土的回填，从纵断面上看，在厚土层与薄土层之间，已夯实土与未夯实土之间，应有较长的过度地段，以免管子受压不匀发生开裂。 相邻两侧回填土的分装位置应错开。 胸腔和管顶上 50cm范围内夯土时，夯击力过大，将会使管壁和沟壁开裂。 因此应根据管沟的强度确定夯实机械。 每层土夯实后，应测定密实度。 回填后应使沟槽上土面呈拱形，以免日久因土沉降而造成下凹 浆砌石施工 浆砌石砌筑施工严格按照相关的施工技术规范执行。 浆砌石施工工艺及施工规范的要求，施工程序 为 :基础面验收→铺浆→安砌→填缝→插捣→抹面→养护→下一循环。 建基面经打毛冲洗处理并符合设计及规范要求，经监理工程师验收签证后方可砌筑，本工程块石选用质地坚硬的灰岩加工而成，加工的块石要求上下两面基本平行，且大致平整，无尖角、薄边，块石厚度宜大于 20cm，达不到规范要求的块石不能使用。 在砌筑前清除石料表面泥土及水锈，并进行冲洗。 浆砌石施工方法采用座浆法砌筑。 对于土质基础，砌筑前先将基础夯实，并在基础面上铺一层 3～ 5 ㎝厚的稠砂浆，然后再安放块石，对于岩石基础，铺浆前先将基础表面泥土、杂物清除并冲洗干净，洒 水湿润。 块石在砌筑前必须冲洗干净、并洒水湿润。 砌石程序为先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌“腹石”，并层、错缝砌筑。 砂的质量应符合规范规定。 砌筑砂浆采用的砂料宜采用中砂，细度模数为 左右，抹面宜采用细砂。 .. 水泥采用检测合格的产品，块石砌筑采用座浆分层法砌筑，即先铺砂浆后砌筑。 同一层面应大致砌平，相邻砌筑石块高差不超过 2～ 3cm。 块石安砌必须稳固，一定要大面朝下或向外，适当敲击。 严禁块石直接接触，座浆及砌缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。 同一砌层内，相邻块石应错缝 砌筑，不得存在通缝；上下相邻砌筑块石，也应错缝搭接，避免竖向通缝。 每隔一定距离，应安砌一丁石。 浆砌石外露面，在砌筑后 12～18 小时开始养护，养护时间不少于 14 天。 （ 5）水泥砂浆抹面施工 抹面砂浆单独拌制，采用矿渣硅酸盐水泥。 不得使用过期或受潮结块水泥；砂应采用细砂，粒径 3mm以下，含泥量不大于 1%。 抹面施工前必须保证砌体表面清洁、湿润，并经现场监理工程师签字认可后方可开始施工。 施工过程中应分层铺抹，铺抹时应压实、抹平和表面压光，水泥砂浆终凝后应及时进行养护，养护水温度不宜低于 5℃并保持湿润，养护时 间不得少于 14d。 （ 6）水泥砂浆勾缝 勾缝前必须将缝冲洗干净，不留灰渣、积块，并保持湿润，用单独拌制的砂浆（一般灰砂比为 1:1～ 1:2）分几次 向 缝内填充，钎插、压实、抹光。 浆砌石外露面，在砌筑后 12～ 18 小时开始养护，养护时间不少于 14 天。 勾缝砂浆初凝即可进行养护，养护时间为 12 天。 砖砌体砌筑 作业条件 （ 1）完成管沟 回填土，安装好沟盖板。 （ 2）办完地基、基础工程隐检手续。 （ 3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。 （ 4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口 位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 （ 5）按设计标高要求立好应数杆。 （ 6）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模。 工艺流程 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖 砌体 →验评。 .. 砖浇水 必须在砌筑前一天浇水湿润，常温下施工不得用干砖上墙。 砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为177。 2%，砂控制在177。 5%以内。 宜用机械搅拌，搅拌时间不少于。 砌砖墙 （ 1） 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。 砖柱不得采用先砌四周 后填心的包心砌法。 （ 2） 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。 根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。 若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。 另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。 所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 （ 3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格 基本一致的砖。 敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 （ 4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。 如有偏差要及时修整。 盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。 大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 （ 5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖 墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 （ 6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。 砌砖时砖要放平。 砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。 为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔 2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。 .. 在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。 严禁事后砸墙。 清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变 活、乱缝。 砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必须在 4h内用完，不得使用过夜砂浆。 砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为 8～ 10mm，深浅一致，墙面清扫干净。 混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 （ 7）沿墙高按设计要求每 60cm 预埋φ 8 钢筋 2 根，其理入砖墙长度每侧 米。 质量控制 （ 1）砂浆品种及强度应符合设计要求。 同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的85%。 （ 2）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱 满度不小于80%。 （ 3）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。 （ 4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。 （ 5）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 （ 6）灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 （ 7）窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。 砼浇筑工程 砼施工主要作业 （ 1） 、测量放样 采用符合精度要求的测量仪器认真对轴线、高程进行放样，设置标志。 模板安装后要检验、校核位置、高程的准确性。 （ 2） 、模板安装 由人工安装模板，安装就位的模板要认真进行测量校核工作。 经检查合格后清理仓面。 （ 3） 、浇筑仓验收 砼开仓前对隐蔽工程的仓面进行验收，按照“三检制”规定，由作业队兼职质检员、项目部专职质检员和终检工程师进行质检，填写有关表格内容（模板、预埋件等），报请监理工程师现场验收合格后签字。 （ 4） 、砼浇筑及振捣 砼入仓之前，先用水润湿砼缝面，再分层下料摊铺砼。 .. 砼浇筑采用分层浇筑法，严格分层 ，层厚 30cm。 本工程砼浇筑层面积与机械拌制、运输相适应，施工中不会产生冷缝。 上层砼浇筑时，振动棒插入下层砼 5cm，确保上下层砼结合紧密，仓内砼泌水要及时排除。 砼浇筑满仓后，用水准仪控制表面高程，确保成型砼面高程与设计相符，砼终凝前，人工压实、抹平、收光。 砼浇筑要保持连续性，若因故中止且超过允许间歇时间，则按工作缝处理，用高压水、风砂枪和刷毛机加工成毛面，清洗干净排除积水，才能进行上一层砼浇筑。 （ 5） 、砼养护 砼浇筑完毕后 12～ 18h 内开始人工洒水养护至规定时间，养护期间用麻袋覆盖保湿、保温。 （ 6） 、拆模 砼达到规定拆模时间后，人工拆模，检查砼浇筑外观质量。 （ 7） 、砼外观控制措施 如何保证砼外观是砼工程的一关键技术。 我单位总结多年砼建筑物工程施工经验，对本工程砼施工将采取下列措施： 1）、对砼外观的认识 砼外观是砼质量的一个重要方面，影响砼外观的主要因素有：砼的干缩和徐变、施工缝等。 在施工过程中必须使砼表面达到密实、无麻面孔隙、表面光洁、色泽均匀的清水砼标准，砼外形尺寸、位置符合设计图和规范要求。 为此，我们在施工方案设计中注意从以下几个方面保证砼的质量： a减少拼缝隙：采取有效的模板拼缝隙措施，以 减轻板缝给砼表面留下的痕迹；采用表面光洁的大木板制作模板面板，以保证砼表面光洁平滑； b 试验和采用最佳科学配方，在满足断面狭窄对砼拌和物可灌性要求的前提下，努力提。