新采矿厂管理手册

新采矿厂管理手册内容摘要：

年采矿石量 990179。 104t。 分层矿岩量表和分层平面图； 损失率 3%、贫化率 3%； 采矿设备生产效率； 二级矿量保有期：开拓矿量 1a，备采矿量 4～ 6 个月。 采剥进度计 划的影响因素： 中、长远计划的每一计划期可以为五年计划、三年计划 或年计划。 根据矿山的整体生产目标与开采顺序和市场对产品的需要确定 采矿厂 的长远采剥计划，并且为制定短期计划提供指导。 短期计划的一个计划期可以为一个季度、一个月、旬或日计划。 根据设备位置与移动、短期配矿、运输通道等具体约束条件确定 采矿厂 的短期采剥计划。 采剥计划的制定方法 由于采掘计划编制采用计算机来完成，所需的基础资料在编制计划前均已转换成一定格式的 Surpac 数据文件。 这些资料主要包括： 三维块状品位模型文件：即应用估值方法建立的块体模中国黄金集团内蒙古矿业有限公司 35 型。 地表地形等高线文件：即以闭合多边形形式存储的地表地形等高线文件。 已知数据与约束条件文件：文件中存有编制采掘计划需要考虑的所有约束条件和用到的所有数据。 如最大采选能力、入选品位允许变化范围、最小工作平盘宽度、台阶要素、道路要素、价格、成本等。 根据以上数据和设备生产能力、矿岩剥采比计算出长期和短期的矿岩量和大概的进度计划图，并将进度计划图导入 Surpac 软件中进行验 算，验算正确并通过上级审批即可使用该计划。 中、长远计划是确定不同时期的设备，人力和物资需 求，财务收支和设备添置与更新等的基本依据，也是对矿山项目进行可行性评价的重要资料。 短期计划即是长远计划的实现，又是长远计划的可行性的检验，短期计划会随着实际情况与长远计划有一定程度的出入。 另外要防止出现采剥失调情况的发生，据资料显示，国内大部分矿山都有过或者正在经历采剥失调的局面，损害了露天矿的总体经济效益。 因此，要遵循中、长远计划编制的规定和原则，不能只顾眼前的经济效益，使得矿场采剥失调的情况的发生。 露天矿的开采工艺及运输系统 露天矿采剥工艺 根据矿体的赋存条件，采剥工艺设计选择采用传统的单 斗 — 卡车间断开采工艺。 并根据开采工艺和矿山生产规模、设计选定中国黄金集团内蒙古矿业有限公司 36 的采剥设备。 为确保露天采场持续稳定出矿，设计采矿采用单台阶陡 帮开采、缓帮作业， 过度 期剥离采用组合台阶陡帮作业。 组合台阶工艺参数选取： 工作台阶高度： 15m 工作台阶坡面角： 65176。 ～ 70176。 组合台阶内台阶数： 3～ 4 个 最小工作平台宽度： 50m 非工作平台 宽度： 20m 一次推进宽度： 30m 工作帮坡角： 21～ 25 度 露天矿采用单一汽车运输的公路开拓方案，露天采场总出入沟口设在采场中部，标高 825m，坑线布线方式采用直进式布线。 设备能力计算 根据开采工艺选择设备类型和对十九局的主要生产设备能力进行计算： 钻机生产能力计算： Q 35YZ =A179。 （ 1η 废孔率 ） 179。 η 设计效率利用系数 179。 F 式中： Q 35YZ —— 单台 YZ35 型牙轮钻台班钻量可爆破岩量 3m /台 178。 班 η 废孔率 —— 废孔率 η 设计效率利用系数 —— 设计效率利用系数 中国黄金集团内蒙古矿业有限公司 37 A—— 钻机班生产能力 m/台 178。 班 F—— 延米爆破量 3m /m 装载设备生产能力的计算： SKTmKEQ   t  式中： 电铲Q —— 单台设备班生产能力 3m /台 *班 E —— 设备斗容 mK —— 满斗系数 T—— 班工作时间  —— 工作时间利用系数 t—— 设备工作循环时间 Sk —— 岩石松散系数 自卸卡车生产能力的计算 TKKGA 21360  ， m3/台班 式中： G —— 卡车容 (载重 )量， t； 1K —— 卡 车载重利用系数， ； 2K —— 卡 车工时利用系数， T —— 卡 车周转时间 ； 通过以上公式计算出各种设备的台班能力，并按照每天四班计算出所有设备的年生产能力，并根据汽车的装载效率和循环周期确定车铲比 1： 5 进行配比，计算出能够满足生产需要的各种设备 数量。 并中国黄金集团内蒙古矿业有限公司 38 根据短期的生产计划对设备数量的使用进行调整。 采场穿孔爆破技术标准 穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与台阶的坡顶线的夹角不小于45o。 钻机稳车时，千斤顶到阶段边缘线的最小距离为。 钻机钻进时轴压小，钻杆不易弯曲，钻孔偏斜能控制在 1%以内，或不可偏离中心线 以上 . 最后一排孔位时保持在一条直线上。 在矿体上盘围岩钻孔时，要根据矿体倾角的变化情况，调整炮孔的深度，不允许炮孔钻进矿 体，避免造成矿石损失。 钻孔工作结束之后，钻机线不要移位，防止钻孔深度没有达到设计要求以及提升钻杆后炮孔中石块回落堵住炮孔。 先行检测孔深，确认符合设计要求，并做好记录。 孔深验收标准是：孔深误差不超过 ，排间距误差不超过，方位角和倾角不超过 1176。 30′，不合格炮孔酌情采取补钻、清孔、填塞孔等有效措施。 当炮孔验收达不到设计要求，则为废孔，废孔率不得超过 5%，对于不合格炮孔必须在 附近重新布孔打孔。 正常工作面一次爆破不应少于 7 天的铲装作业量 大块（外部最大尺寸超过 1200mm）率控制在 5%以下。 为提高作业效率，对爆破质量的要求是：矿岩块度均匀，力中国黄金集团内蒙古矿业有限公司 39 求减少不合格的大块；保证工作平盘平整，不留根底或根底较少。 爆破装药之前，有技术人员，质量员共同对炮孔的孔位和孔深进行检测，认真做好记录，以利于对爆破效果进行分析。 采用岩面或预裂爆破，矿岩界面，安其结构，裂隙性质采用控制爆破，减少损失、贫化率。 装药前将孔口周围 以内的杂物清理干净，核对孔深，炸药规格和数量，雷管段别。 装药结束后，可用岩粉堵塞炮孔，边填边用木质炮棍轻轻捣实，确保堵塞质量，炮孔超深要求为 ～ 之间，底盘抵抗线正常为。 爆堆高度应与挖掘机工作参数相适应，要求爆破后的爆堆高度不大于挖掘机最大挖掘高度的 倍，即。 爆破采用定时爆破，规定为固定时间，上午 11： 30～ 13： 00，下午 15:00～ 16:30。 无论放大炮、小炮、必须 在跑向 5 分钟后方准进入爆破现场，如有盲炮时，要及时采取安全措施。 采场装载技术标准 电铲的工作参数：最大挖掘半径 ，挖掘机最大挖掘高度为 ，最大卸载半径为 ，最大卸载高度为 ，最大挖掘深度。 斗容 10m3，最大提升力 1029KN，爬坡能力 13o。 工作场地的环境温度为 40176。 ～ 40176。 ，挖掘机作业平面的横向和纵向坡度不大于 3o，挖掘机供电电压波动值不超过177。 10℅。 中国黄金集团内蒙古矿业有限公司 40 挖掘机装车时，卡车的装满系数不小于。 严格按 照采剥技术计划、定点铲装、按线推进。 必须分装、分运，矿岩不得混装。 矿石的产量要满足生产能力和配矿需要。 工作面散落矿石高度规定斗容在 10m3以下挖掘机，不得超过。 挖掘机工作时，汽车必须与挖掘机的尾部回转保持 1m 以上。 在铲装的过程中，现场指挥人员正确指挥挖掘机注意正确按照矿岩界限进行铲装。 必须按规定标高挖掘，工作平盘要求平顺，每 20m 场范围内高低差不得超过177。 ，按矿岩分界面为标准，保证运输车辆行走畅通。 为准备采矿而将矿 石平推时，平推方向只能与矿体的走向平行。 靠界时，采完后的坡顶线不得超过设计坡顶线 1m。 非靠界时，采完后的掌子长 20m 内凹凸不得超过 2m。 采完后不得出现突出 1m 的伞檐，浮石，鹅头石。 运输道路技术标准 道路坚固，能承受较大荷载，道路平坦而没有块石影响，要有足够的强度和稳定性，不因降雨、冰冻等而改变质量。 运输线路干线长度超过 1km 时，其平均坡度一般不大于 %。 具有一定的平整和粗糙度，能保证在一定行车速度下，不发生冲 击和车辆振动，并保证车轮与路面之间具有必要的粘着系数； 中国黄金集团内蒙古矿业有限公司 41 行车过程中产生的灰尘尽量减少。 ，无积水，无冰雪，无浮土，无杂物，无落石（ 10cm）以上。 不允许出现直径 30cm、凹凸 10cm 以上坑包。 运输路最大纵坡度 8%，转弯半径 25m，最小工作平盘为 50m，运输平台宽度 ，缓和破段长度 80m，横向坡度保持在 %。 只有在具备了适当的矿石宽度或废石宽度的条件下，才能修建临时性斜坡道，斜坡道禁止穿越主要的矿、岩接触带，避免造成矿 石的损失或贫化。 卡车作业标准 采矿工程师、质量检查员坚守工作岗位，认真指导铲装人员按技术规范和设计要求作业，提高参与人员的矿石意识。 发现随意排弃矿石者，按现场管理规定给予罚款、停止工作处理。 采装作业现场和原矿堆场个安排 1 名记数人员，分别记录每一台运输车辆的作业时间和完成的产量，如有不符，立即查清原因。 雾天和烟尘影响能见度时，开亮车灯，减速行驶，前后车间距离不得小于 30m。 冰雪雨季道路较滑时，要有防滑措施，前后车距离不 得小于40m。 汽车调车方式结合本矿实际情况采用折返式调车。 5 附加说明 本标准于 2020 年 月 日发布，自发布之日起实施。 中国黄金集团内蒙古矿业有限公司 42 本标准起草单位：采矿厂 本标准起草人： 本标准审核人： 本标准批准人： 地质专业技术标准（试行） 1 目的 为了加强 地质专业的技术管理 工作 ， 规范地质专业工作标准，保证地质专业工作规范化、制度化、科学化，特制定本标准。 中国黄金集团内蒙古矿业有限公司 43 2 适用范围 本标准规定了探矿工程规格、地质制图、地质取样、储 量分级、生产矿量划分、原始地质编录、综合地质编录和“两率”计算等。 本标准适用于我公司地质专业管理。 3 引用标准及文本 下列文件中的条款通过本规程的应用而成为本规程的条款。 凡是注日期的应用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。 《固体矿产勘探规范总则》（ GB/T13908— 2020） ； 《固体矿产资源 /储量分类》（ GB/17766— 1999） ； 《铜、铅、锌、镍、银、钼矿地质勘查规范》（ DZ/T0214— 2020）。 4 内容及要求 生产探矿采用地表岩心钻探、 生产凿岩 牙轮钻、潜孔钻、平台槽探与 井探。 根据实际情况可采用一种或多种组合方式。 所有探矿工程应按种类和位置分别进行系统编号，不得重复。 岩心钻探施工应严格按《岩心钻探规程》施工，矿心采取率不应低于 80%。 ，并进行编录和取样。 ，规格约 1（宽）179。 (深 )m，探槽槽底宽度不宜小于 ，槽深应达到矿体和基岩新鲜面。 浅井开口宽度根据探井深度和掩 盖层稳定情况确定，深度中国黄金集团内蒙古矿业有限公司 44 应穿过矿渣层、风化带，揭露到矿体和基岩新鲜面。 地质制图 地质制图要遵循和符合以下要求； 优先选用下表所规定基本幅面规格： 注：单位为毫米 必要时可以将上表基本幅面按短边成整数倍加长， 0号图纸只能加长长边．加长部分的尺寸应为边长的 l／ 8及其倍数。 特殊情况，可按需要确定图幅大小． 图纸都必须画出 标题栏，其位置应 位于图框内右下角 ，图名两端要留一定空白，不能占满图幅。 ，标于图名下方中央。 (即图名左下侧 )； 、符号位于图框内的左下方，如左下方无空白处，则置于图框内两侧或下方或图框外的下部。 图例、符号的排列顺序是：直排图例时代较新的在上，老的依次往下排列。 横排图例新的在左，老的依次往右排。 图例排列顺序一般为地层、岩石、构造、矿床、地貌、地物、工程 等。 为避免重复，分幅图、同类图无须每幅都标注图例、符号 ； ，不得编绘斜坐标网。 坐标网数值标于内外图廓间隙处 ； 基本幅面代号 A0 A1 A2 A3 A4 B179。 L 841179。 1189 594179。 841 420179。 594 297179。 420 210179。 297 中国黄金集团内蒙古矿业有限公司 45 ，其次是上方、左方，最后才是下方。 字要正 (即字脚只准朝正南图廓 )。 ： 1． 用于年度采掘技术计划编制图件 1:1000～ 1:5000； 2． 用于矿山采准工程施工设计图件 1:500。