万华烟台工业园氯碱项目土建及安装工程碱蒸发片碱管道施工方案

万华烟台工业园氯碱项目土建及安装工程碱蒸发片碱管道施工方案内容摘要：

多道焊。 6)卡具、临时支架与母材接触部分材质应和母材相同或相近，夹具拆除应用砂轮磨除，严禁敲打。 7)可以进行双面焊接的焊缝，与介质接触面应最后焊接。 8)焊缝完成后应按规定进行酸洗钝化处理。 焊接检验 1)组对前要对各另部件的主要结构尺寸、坡口尺寸、坡口表面进行检查。 2)组对后要检查组对构件的形状、位置、错边量、角变形、组对间隙等。 3)焊接前要 检查坡口及坡口两侧的清理质量，其清理的宽度。 . 9 4)焊接前应检查施焊的环境、焊接工装设备、焊接材料的干燥。 1)定位焊缝焊完后，应清除渣皮进行检查，对发现的缺陷应去除后方可进行焊接。 2)每层焊后，要立即对层间进行清理，并进行外观检查，发现缺陷清除后方可进行下一层的焊接。 3)中断焊接的焊缝，继续焊接前要清理并检查，消除发现的缺陷并满足规定的预热温度方可施焊。 1)焊接后，对物清理干净。 2)焊口无咬边、错边现象。 1)无损检 测人员取得资格证书，方能承担与资格证书的种类和技术等级相应的无损检测工作。 2)焊接接头先进行形状尺寸和外观质量的检查，合格后，才能进行无损检测，有延迟裂纹倾向的材料在焊后 24 小时进行无损检测。 3)根据碱蒸发管道命名表中提供探伤管道号及要求探伤比例进行探伤，其中 P1103至 P110 P2101 至 P212 P312 P312 CSC5501 至 CSC551 CSC55b0 CSD55b27探伤比例为 5%。 4)根据片碱管道命名表中提供探伤管道号及要求探伤比例进行探伤，其中：CSC55b0 CSP55b02 至 CSP55b1 CSD55b16 至 CSD55b2 FSL55b02 至 FSL55b06 探伤比例为 X5,FSL55b0 H155b01 至 H155b03 探伤比例为 10%。 1)焊工自检时发现的焊缝外观缺陷，要自行修理合格。 2)焊接检查员发现的焊缝外观缺陷，直接通知焊工修理。 3)当焊缝射线检验不合格时，焊缝的返修要慎重。 焊缝的返修工作由合格焊工担任。 一般情况下首次返修由焊接责任者担任，二次以上返修由施焊中的优秀焊工担任。 4)焊缝的返修部位 及次数，要填在焊缝返修施工记录及焊缝返修汇总表内。 5)焊缝返修的射线底片，要按无损探伤的规定，标注特殊的符号。 . 10 1)焊接的环境温度要保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。 2)焊接时的风速不超过下列规定，当超过规定时，应有防风设施。 ◇ 手工电弧焊： 8m/s。 ◇ 气体保护电弧焊： 2m/s。 3)焊接电弧 1m 范围内的相对湿度应符合下列规定：相对湿度不得大于 90%。 4)当环境湿度低于下列条件时，应在施焊区采用搭棚及采暖措施，否则不得使焊。 ◇ 焊接 碳素钢 20℃； ◇ 焊接低合金钢 10℃； 5)焊件表面受潮、覆盖有冰雪，或在下雨、下雪刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不能进行焊接。 管支架安装 ，正确调整各管支架的水平位置、垂直位置和管道坡度，以利于管线和部件的对正。 ，如不得已采用时不得与正式支吊架位置冲突，并应有明显标记和记录，在管道安装完毕后应拆除。 ，按标准要求检查必须合格。 ，应按设计规定逐个核对支吊架的型式和 位置，做好固定管架安装和弹簧支、吊架调整记录。 固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。 弹簧支吊架调整至冷态值。 ，吊杆应垂直安装，有热位移的管道吊架、 导向支架或滑动支架 ，支撑点应在位移相反方向按 位移值的 1/2 偏位安装。 以上涉及到的位移值应由设计院提供。 阀门及法兰安装 ，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量；并应核对其型号，按介质流向确定其安装方向。 ，所有的阀门应经壳体压力试验和严密性试验合格。 ，其阀杆及传动装 置应按设计规定安装。 ，阀杆转动灵活。 ，必须复核产品合格证和试验记录。 ，应按下列规定进行： . 11 1）检查其垂直度，发现倾斜时，应预校正。 2）安全阀应由省市主管部门按工艺要求调试，合格后铅封并出具证明。 ，应对密封面及垫片进行外观检查，不得有影响密封的缺陷存在。 ，保证螺栓自由穿入。 ，安装方向应一致。 管道安装 ，应具备下列条件。 1）与管道连接的设备已找 正合格，固定完毕。 2）管子、管件、阀门等经检验合格，与图纸复核无误。 3）管子、管件等内部已清理干净，无砂子、铁屑等杂物。 ，应严格按照图纸施工。 配管时宜先大管后小管，先碳钢管再不锈钢管最后 有色金属管。 现场安装管道采用氩弧打底和电焊填充盖面的焊接方法。 ，坡向应符合设计要求。 ，不得用强力对口、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的间隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。 ，应检查平直度，在距接口中心 200mm处测量，允许偏差为 1mm/m，全长不超过 10mm。 ，应加套管。 穿墙套管长度不得小于墙厚度，穿楼板套管应高出楼面 50mm。 ，管口连接部位未经试压合格不得防腐。 ，应防止其表面被硬物划伤。 管道安装的允许偏差 序号 检查项目 允许偏差 S（ mm） 检查方法 1 坐标 架空及地沟 室外 25 用水平仪、经纬仪、直尺、水平尺和拉线检查 室内 15 埋地 60 2 标高 架空及地沟 室外 177。 20 室内 177。 15 埋地 177。 25 . 12 序号 检查项目 允许偏差 S（ mm） 检查方法 3 水平管道平直度 DN≤100 2L‰ ，最大 50 用尺和拉线检查 DN＞ 100 3L‰ ，最大 80 4 立管铅垂度 5L‰ ，最大 30 用经纬仪或吊线检查 5 成排管道间距 15 用拉线和直尺检查 6 交叉管的外壁或绝热层间距 20 注 ： L—— 管子有效长度 DN—— 管子公称直径 ，不得用铁质工具敲击。 50ppm 的非金属垫片。 ，管内杂物要彻底清理干净，并且焊接时，采用 氩弧焊打底，电焊盖面。 ，管子吊装时要绑扎牢固，不锈钢管不得用钢丝绳直接绑扎。 ，要严格清扫，特别是设备进口管道，应做到无杂质、铁锈、焊渣等杂物，在最终连接前，应用盲板把管口封堵，以防杂物进入设备内。 ，配管应从设备一侧开始安装，应先安装好支架，不得让设备承受附加力。 ，不得承受设计以外的附加载荷。 、吹扫合格后，对管道与设备的接口进行复位检验。 管子与机器的连接 ，安装前应确认管道内部已处理干净； ，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，其偏差应符合标准规定； 压、吹扫合格后，应进行复位检查，其结果应符合标准规定。 静电接地 所有金属管道均需静电接地，静电接地执行 HG/T 20675《化工企业静电接地设计规程》。 . 13 静电接地的施工安装要求详见电气专业施工图。 不 锈钢管道的法兰两侧不需要跨接；介质为水及水蒸汽的碳钢管道的法兰两侧不需要跨接；金属衬里管道不需要跨接；不需要跨接的金属管道法兰应保证至少有两个螺栓具有良好的导电接触面，在安装前去锈和除油污，以及在安装时加防松螺帽。 其余介质的碳钢管道法兰两侧均应跨接连接，跨接形式及连接板的尺寸和位置应按电气专业的详图施工。 工艺管道的加热伴管，应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。 金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管均需跨接并接地。 非导体管段上的 所有金属件均应接地。 地下直埋金属管道可不做静电接地。 静电接地板材料应与管道材料相同。 跨接典型图见附图。 有隔热层的管道，静电接地板须露出隔热层最小 50mm。 静电接地板厚度：当管道壁厚 S≦ 3mm 时，取 3mm；当 3mmS≦ 10mm 时，取5mm； S10mm 时，取 10mm。 管廊上易燃易爆介质如氢气等管道每隔约 25m 设置静电接地。 直线段公用工程管道、非可燃介质直线段每隔约 50m 设置静电接地，与静电接地干线相连。 管道 的的变径、分叉、转弯处须设置静电接地。 外管道上设置接地耳，距离接地管架中心保持 700mm 以上。 . 14 . 15 管道系统压力试验 1)管道试压前，应将试验压力相近的管道与设备可以作为一个系统进行压力试验，以平面工艺流程图为基础，将这些管道及设备组合在一起形成一个管道系统试压包。 2)管道系统试压由项目部编制，报请建设单位和监理单位审查、批准。 3)根据碱蒸发管道命名表中提供试压 管道号及要求进行管道试压试验，其中管道号： P1103 至 P110 P2101 至 P212 P312 P312 PC140 至 PC15 V113V113 V113 V114 V114 LS12 LS12 LC125 至 LC15 V213 PW16PW16 PW5501 至 PW550 PA5501 至 PA550 CW155 至 CW15 IA550 CSC5501 至CSC551 LS15501 至 LS1550 WP5501 至 WP550 N15501 至 N1550 CSD55b27 进行水试压，压力范围： ~； V11 V113 V1134 进行气试压，压力范围：~； CSC55b01 进行纯水试压，压力：。 4)根据片碱管道命名表中提供试压管道号及要求进行管道试压试验，其中管道号： . 16 CSC55b0 CSP55b02 至 CSP55b1 CSG55b16 至 CSG55b19 进行纯水试压，压力范围：~； CSD55b20 至 CSD55b2 FSL55b01 至 FSL55b0 LS155b04 至 LS155b1LS255b07 至 LS255b SC55b01 至 SC55b N155b0 PW（ 1） 55b01 至 PW（ 1） 55b1PW（ 1） 55b13 至 PW（ 1） 55b3 PW（ 2） 55b08 至 PW（ 2） 55b1 CWS55b0 CWS55b0CWR55b0 CWR55b0 WP55b0 WP55b07 至 WP55b WW55b01 至 WW55b1 SU55b01 至SU55b0 DR55b0 DR55b0 IG55b01 至 IG55b0 GW55b01 至 GW55b04 进行水试压，压力范围： ~； LS155b0 LS155b0 LS255b0 H155b01 至 H155b0。