续生产与运作管理课件第九章适时生产jit体系

续生产与运作管理课件第九章适时生产jit体系内容摘要：

5 5 5 0 5 5 9 15 20 5 9 15 14 20 25 0 6 5 10 15 20 5 10 15 15 20 25 0 1 0 1 0 0 三、计划评审法（ PERT） 弥补关键线路作法不足： 确定作业时间： ET = —————— 确定总工期偏差： σ= ——— Z = ———— a+ 4M+b 6 2 ( b – a ) TD TE 6 √∑σcp 2 2 第三节 项目计划的调整与优化 一、时间 ——成本模型法 二、时间 ——资源模型法 三、工程项目管理的软件应用 第十一章小结 工程项目管理的特殊性，要求具有较高的信息处理能力及灵活应变能力，其中应用网络计划技术为最重要的内容。 第十二章 库存管理 第一节 库存管理的基本内容 一、库存及其基本功能 保证生产环节的独立性；适应市场变化；增强生产计划的灵活性；增强企业抵御原料市场变化的能力；达到经济订货规模。 二、库存控制任务 保证生产供应；控制生产系统工作状态；降低成本。 三、库存分类： 主料、辅料等。 第二节 库存成本与库存控制决策 一、库存控制的基本决策 确定两次订货间隔时间； 确定每次订货量； 确定每次订货提前期； 确定库存订货的提前期。 二、影响库存控制决策的因素 需求特性因素； 订货提前期； 自制与外购； 服务水平。 三、库存成本 订货成本； 存储成本； 购置成本； 缺货成本。 第三节 库存控制模型 一、连续检查控制模型 二、周期检查控制模型 L L L Q Q 库存量 时间 t t1 t2 t3 L 库存量 时间 t 三、库存重点控制方法 ——ABC分析法 四、库存思想发展 100 75 50 25 0 20 50 100% A B C 90 财富 帕 累 斯 图 第四节 库存控制决策的定量分析方法 一、确定性固定订货是系统 特点：需求稳定，订货提前期 L不变；每次订货批量 Q一定；每批定货入库很快完成；订货成本、存储成本单价不变；不许出现缺货。 年库存总成本（ TC） = 年订货成本（ C——） + 年存储总 成本（ PH—— ） 其中： D——年需求量； Q——订货批量； C——每次订货； H——年储存费率；D / Q——年订货次数； CY2——平均库存量 解析上或可得最佳订货 Q。 L L R 库存量 时间 D Q Q 2 二、非确定性固定订货量系统 缺货成本 = —— St2 CS = —— （ Q – I ) t2Cs 存储成本 = ——I (t1 – t2 )PH S—订货间隔期内最大缺货量 I——订货间隔期内最大库存量 Q—每次订货量 CS—单件缺货成本 t1 = Q / D t2 = (Q – I)/d T C = C—— + ——+—— ———— 而可求出经济订货批量 Q和获最大库存量 I。 库存量 时间 t1 t2 Q I S 12 12 12 DQ PHI2Q 2 CS 2 （ QI）Q 2 第十二章小结 库存管理是企业生产运作管理重点内容之一，本章研究了库存作用，对库存的影响因素，对库存成本的优化方法。 特别介绍了企业常用库存控制方法，如ABC法等。 案例分析：（天尔码连锁零售集团） 课程设计： 一、课前安排学生阅读案例，要列出回答问题提纲。 二、用一节课时间，由学生主持讨论。 三、教师用 5分钟归纳意见。 第十三章 生产计划 企业生产计划是企业生产运作管理的依据，是生产运作管理的核心内容。 第一节 生产计划概述 计划管理由编制计划、执行计划、检查计划完成情况和制订改进措施四个阶段组成。 一、企业的计划及其相互关系 企业有战略层次计划、战术层次计划和作业层次计划。 层次 特点 项目 战 略 层 计 划 战 术 层 计 划 作 业 层 计 划 计划期 计划时间单位 涉及范围 详细程度 不确定性 管理层次 特点 长（大于 5 年 ） 粗 （年 ） 企业、公司 高度综合 大 企业高层领导 涉及资源获取 中 （ 1 年） 中 （月、季） 分厂、部门 综合 中 中层部门领导 资源利用 短（月、旬、周） 细（工作日、班次、 小时、分） 车间、工段、班组 详细 小 基层、车间领导 日常活动处理 战略 层计划 战术 层计划 作业屋计划 计划的层次 二、生产计划的构成 综合生产计划； 主生产计划； 物料需求计划（ MRP）； 各计划之间关系： 市场容量 与需求 市场需求预测 与订单 产品 设计 工艺计划生产 能力 综合生 产计划 主生产 计划 MRP 详细的生 产进度 计划 产品研究 与开发 劳动力 外协能力 可用原料 现有库存 三、分层式生产计划 产品。