某地税局办公楼装饰工程施工方案(编辑修改稿)内容摘要:

准,塑铝板背面涂配套的粘结胶要均匀适量,不可漏涂,也不可积胶,待粘结胶中的溶剂基本 挥发、不粘手,方可将塑铝板贴到底板上,用支撑临时固定,待胶基本干后,撤除临时支撑,塑铝板的粘贴一般采用离缝拼贴,分格缝要平直,宽度要一致。 塑铝板粘贴质量要求:表面平整允许偏差为 ,留缝间距允许偏差为 1mm,接缝高低允许偏差为 五、顶面乳胶漆施涂 工艺流程:板面处理 → 嵌缝 → 贴接缝纸带 → 批腻子 → 施涂乳胶漆 板面处理 对板面的钉头做防锈处理。 嵌缝 用 150mm 宽的刮刀,在接缝及其两边涂抹第一层与纸面石膏板相 配套使用的嵌缝膏作基层,用刮刀将嵌缝膏抹平。 贴接缝纸带 用刮刀将与纸面石膏板相配套使用的接缝纸带压入嵌缝膏基层中,用嵌缝膏覆盖,并与石膏板面齐平。 待嵌缝膏固化后,再在表面涂抹一层比底层宽 50mm 的嵌缝膏。 待嵌缝膏固化后,涂抹最后一层嵌缝膏,比第二层宽 50mm,等彻底干燥后,用 120 号砂纸轻轻干磨。 批腻子 大面积满批白水泥腻子(配比为:白水泥: 107 胶 =10: 4)一遍,干燥后用砂纸打磨。 大面积再满批一遍白水泥腻子(配比 为:白水泥:107 胶:滑石粉 =10: 4: 2),要保证整个板面平整,再进行细磨。 施涂乳胶漆 施涂乳胶漆一天一道,三道为 宜,雨天和温度在摄氏 12 度以下应停止施工。 施涂乳胶漆质量要求:不允许掉粉起皮,不允许漏刷透底,不允许反碱咬色,不允许流附疙瘩,色一致、无沙眼、无刷纹,门窗灯具洁净。 六、石膏板隔墙 工艺流程:放线定位 → 隔墙基座的砌筑 → 安装沿地、沿顶龙骨 → 安装沿墙(柱)竖龙骨 → 装设氯万橡胶密封条 → 安装竖龙骨 → 安装通贯龙骨及横撑(水平龙骨) → 门窗或特殊节点处的骨架安装 → 纸面石膏板的罩面铺钉。 放线定位: 根据设计要求及现场实测,在楼地面上弹出隔墙位置线,并引 测至隔墙两端墙(或柱)面及楼台板(或梁)底面,同时将门洞口位置、 竖向龙骨位置在隔墙墙体上下部位分别标出,作为基准线。 隔墙基座的砌筑: 如若设计要求需要设置墙基(踢脚台、导墙、墙垫)时,应先进行墙基的砌筑。 将楼地面凿毛并清扫后洒水湿润,然后做现浇混凝土墙基,或做砖砌踢脚台再沫水泥砂浆。 安装沿地、沿顶龙骨: 隔墙骨架的沿顶、沿地横龙骨的固定有三种方法,一是楼板、梁或墙垫结构内有预埋木砖的,即采用木螺钉固定,二是对于无预埋的即采用射钉进行固结,三是采用膨胀螺栓(金属帐管)进行连接固定,横龙骨两端顶至结 构墙(柱)面,最未一颗紧固件与结构立面的距离不大于 100MM,射钉或膨胀螺栓的间距应不大于。 安装沿墙(柱)竖龙骨,隔墙骨架的边框竖龙骨与建筑结构体固定连接与沿顶沿地龙骨的安装做法相同。 对于室外内小型的装饰性隔墙骨架。 其沿墙、柱边龙骨亦可按设计要求采用高强水泥钢钉进行固定的方法。 装设氯丁橡胶密封条: 上述沿地、沿顶和沿墙龙骨装设时,有设计要求在龙骨背面粘贴两道氯丁橡胶条作为防水、隔声的一项密封措施。 现场操作时,用宽为 100MM 的双面胶带,每隔 500MM 左右在龙骨靠建筑物结构面粘贴切一段,然 后将橡胶条粘固其上。 安装竖龙骨: 安装竖龙骨时,以 C 形竖龙骨上的穿孔为依据,首先确定龙骨上下两端的方向,尽量使穿孔对齐。 对于设计要求的竖龙骨在比度尺寸,应根据现场实测情况,以保证竖龙骨能够在沿地沿顶龙骨的槽口内滑动为准,竖龙骨的式度应式沿地沿顶龙骨内侧的距离略短 15MM 左右。 竖龙骨的现场截断,注意只可从其上端切割。 将截切好式度尺寸的竖龙骨推向沿地、沿顶龙内之间,龙骨侧翼朝向罩面板方向(即罩面板的钉装面)。 竖龙骨到位并保证垂直后,当设计规定为刚性连接时,上沿顶沿地龙骨的固定可采用自攻螺钉或抽心铆钉进行 钉接。 安装通贯龙骨反横撑(水平龙骨): 当隔墙骨架采用通贯系列龙骨时,竖龙骨安装后即装设通贯龙骨,在水平方向从各条竖龙骨的通贯孔中穿过,在竖龙骨的开口面用支撑卡作以稳定并锁闭此处的敞口。 根据装饰工程于工规范 JGJ73 的规定,低于 3M 隔墙安装一道通贯, 3— 5m 的隔墙应安装两道, 5m 以上高的隔墙应安装三道通贯龙骨。 装设支撑卡时,卡距应为 400— 600mm,距龙骨两端的距离为 20— 25mm。 对于非支撑卡系列的竖龙骨,通贯龙骨的稳定可在竖龙骨非开口面采用角托,以抽心铆钉或自攻螺钉将角托上龙骨连接并托住通贯龙骨。 门窗或特殊节点的骨架安装: 对于隔墙骨架的特殊部位,使用附加龙骨、斜撑或扣盒子加强龙骨等,应按照设计图纸进行安装固定。 装饰性木质门框,一般可用自攻螺钉与洞口竖龙骨固定,门框横梁与横龙骨以同样方法连接。 纸面石膏板的罩面铺钉: 在隔墙龙骨安装完毕并通过隐蔽验收,即可安装隔墙罩面的纸面石膏板,先安装一个单面,待墙体内部的管线及其他隐蔽设施或填塞材料装设后再封存钉另一面的板材。 罩面的板材宜采用整板,板与板的对接可以靠紧但不得强压就位。 板块的辅置宜采用竖式,也可用横式,但隔墙属于防火墙时,必须竖向铺板 ,曲面墙则宜于采用横向辅装。 石膏板的装钉应从板中央向板的四边顺序进行,中间部分自攻螺钉钉距一般不大于 300mm,板块周 边螺钉钉距应不大于是 200mm,螺钉距板边缘的距离应为 1016mm,自攻螺钉头略埋入板面,但不得损坏板材的护面纸。 隔墙端部石膏板相接的墙或柱面,应留有 3mm 的间隙。 七、墙、柱面干挂石材 工艺流程:测量、弹线 → 板材检验 → 板材孔位加工→板材安装→清理、打蜡 测量、弹线 根据设计图纸,核实墙面基体的尺寸,按照图纸分格弹线,核实墙面的垂直度和平整度,确定板材表面与基体间距离(以便 选择合适规格的干挂配件),并在阴阳角处拉通线设基准点。 板材检验 饰面石板进场拆包后,应将破碎、变色、局部污染和缺边掉角的板块挑出另行堆放。 对合乎外观要求的板块,再进行边角垂直测量、平整度检验、尺寸误差检验,以便控制安装后实际尺寸和对缝的垂直平直度。 板材孔位加工 将板材固定在木架上,用冲击钻对板材上下两边进行钻孔,孔位于板厚的中心线上,距板端为板长的 1/4,孔深 20 ㎜。 板材安装 按照弹线在基体上的钻孔安装 M10 100 膨胀螺栓,焊接安装由L50 5 镀锌角钢组成的骨架(焊接部位应作防锈处理)。 依据基准线依次安装板材,在板孔内注入云石胶,用 M10 35 不锈钢螺栓固定不锈钢干挂件,在角钢上对应于板材孔位的点打眼,在孔位内插入销钉,固定板材(两块板材之间要打密封胶)。 清理 清理板缝间多余的密封胶和板面污迹。 将云石蜡包在薄布内在板面上薄而匀地涂上一层,待干后再用钉有细帆布(或麻布)的木装在磨石机上研磨出光亮后,再上蜡研磨一遍,直至光滑洁亮为止。 板材干挂质量要求:表面平整允许偏差为 1 ㎜,立面垂直允许偏差为 2 ㎜,接缝高低允许偏差为 ㎜ ,接缝平直允许偏差为 2 ㎜,阳角方正允许偏差为 2 ㎜,接缝宽度允 许偏差为 ㎜。 找蜡质量要求:蜡洒布均匀,无露底,条缝刮平,光滑明亮,厚薄均匀,表面洁净。 八、墙柱面清水板装饰 工艺流程:弹线 → 制作木方 → 防潮层处理 → 木龙骨安装 → 衬板安装 → 饰面板安装 → 线条安装。 弹线 根据设计图纸上的尺寸要求,弹好水平标高线、分格线。 制作木方 木材应风干或烘干,含水率不大于 12%,纹理顺直,节疤少。 要求木枋方直,规格符合设计图纸上的尺寸要求,四面刨光,涂防火涂料两道,晾干待用。 防潮层处理 钉木龙骨前在实体墙面刷二道防水柏 油或铺一层油毡。 木龙骨安装 木龙骨安装横向设标筋拉直线找平,竖向吊线坠找直,根部和转角下用方尺找规矩,用电锤或冲击钻钻眼钉木塞,用元钉固定木龙骨,龙骨双向中距为 300— 400mm,龙骨架必须平整牢固。 衬板安装 衬板背面涂防火涂料两遍,衬板要方正,衬板之间要留 5mm 缝隙, 固定衬板的钉子长度约为衬板厚度的 3 倍,间距一般为 100mm,钉帽要拍扁,钉帽略低于衬板面。 饰面板安装 面板进场使用前应在正面刷油漆一道,以防板面污染。 面板割角要严密方正,面板背面涂木胶要均匀适量,不可漏涂,也不可积胶,面板贴 到衬板上要用小元钉临时固定,待胶基本干后,拔除临时固定钉,或直接用气泵枪固定面板。 施工图纸有留缝的要按设计要求留缝,分格缝要平直,宽度要一致,每条分格缝两边的面板一致时,要选好面板,要求色调一致,木纹类似,对好花纹或木纹。 面板贴完后要检查阴阳角的垂直度和方正,以及出墙尺寸,质量要求:表面平整允许偏差为 ,立面垂直允许偏差为 2mm,留缝平直允许偏差为 ,留缝间距允许偏差为 ,接缝高低允许偏差为。 线条安装 木线条进场后使用前应在正面刷油漆一道,以便挑选厚薄均匀、颜色相似 的待用。 拉直线找平,在线条背面涂胶并用无头铜钉或纹钉枪固定到面板上。 木线条安装质量要求:割角整齐、交圈,接缝严密、平直通顺,与面板紧贴。 木线条的水平和垂直允许偏差,每米不得大于 1mm,全长不得大于 2mm。 九、墙柱面塑铝板装饰 工艺流程:测量放线 → 钢骨架制安 → 衬板安装 → 隐蔽工程验收 → 饰面塑铝板安装 → 打耐候胶 → 清理验收 测量放线 根据设计图纸尺寸要求,在外墙面弹好塑铝板的分格位置线。 钢骨架制安 根据设计图纸尺寸要求,制作钢骨架,钢骨架采用电焊机焊接,焊接点必须牢靠。 其间距必须按设计要求来施工。 焊点焊好后,经检查合格后,作防锈处理。 衬板安装 衬板安装采用自攻螺钉锚固,其钉距不得大于 200mm,钉头要凹于板面 1 mm。 衬板厚度必须按设计要求。 隐蔽工程验收 饰面塑铝板安装 饰面塑铝板安装用万能胶粘贴,粘贴时要注意不得有空鼓现象,粘贴牢固。 塑铝板块之间的缝隙必须同下部外墙的缝隙相等。 打耐候胶 饰面塑铝板安装好后,将预留的缝隙打上耐候胶,打胶前应将缝隙两边用不干胶带纸粘好,防止打胶时污染饰面板。 待耐候胶打好,刮平后再除去保护胶带纸。 清理验收 打好耐候胶再次清理整个饰面,并报请验收,并记录检验结果,所有检验记录,评定表等资料都归档保存。 十、墙柱软包 工艺流程:弹线、分格 → 钻孔打入木楔 → 墙面防潮 → 装钉木龙骨 → 铺钉胶合板 → 制做软包面层。 弹线、分格 用吊垂线法、拉水平线及尺量的办法,确定软包墙的厚度、高度及打眼位置,弹出分格线。 钻孔打入木楔 根据弹好的分格线及孔眼位置线,用电锤或冲击钻在墙面上打Φ 16Φ 20mm 的眼。 木楔经防腐处理后,打入孔中,并塞实塞牢。 墙面防潮 在抹灰墙面涂刷冷 底子油或在墙面上铺沥油毡或油纸做防潮层。 涂刷冷底子油要满涂、刷匀、不漏涂,铺油毡、油纸,要满铺,铺平、不留缝。 装钉木龙骨 木龙骨所用木方应风干或烘干,含水率不大于 12%,纹理顺直,节疤少,要求木方方直,规格符合设计图纸尺寸要求,四面刨光,涂防火涂料三道。 根据分格线的尺寸,木龙骨架可采用凹槽榫工艺,加工成一片或几片拼装到墙上。 安装时将做好的木龙骨架靠墙直立,用水准尺寸找平、找垂直,用铁钉钉在木楔上,边钉边找平,找垂直。 凹陷较大处应用木楔垫平钉牢。 铺钉胶合板 铺钉胶合板时应检查木龙骨表面是否平整, 铺钉胶合板才能平整。 然后用气钉枪将三合板钉在木龙骨上。 钉固时从板中向两边固定,接缝应在木龙骨上且钉头沉入板内,使其牢固、平整。 胶合板在铺钉前,应先在其板背面涂刷防火涂料。 制做软包面层 ( 1)在木基层上铺钉九厘板:依据设计图在木基层上划墙面上软包的外框及造型尺寸线,并按此尺寸线锯割九厘板拼装在木基层上,九厘板围出来的部分为准备做软包的部分。 钉装造型九厘板的方法同钉胶合板一样。 ( 2)按九厘板围出的软包的尺寸,裁出所需的泡沫塑料块,并用建筑胶粘贴于围出的部分。 ( 3)从上往下用织锦缎包覆泡沫塑料块。 先裁剪 织绵缎和压角木线,木线长度尺寸按软包边框裁制,在 90186。 角下按 45186。 割角对缝,织绵缎应比泡沫塑料块周边宽 5080mm。 将裁好的织锦缎连同作保护层须知的塑料薄膜覆盖在泡沫塑料上,用压角木线压住织锦缎的口边缘,展平、展顺织绵缎以后,用汽枪钉钉牢木线。 然后拉捋展平织锦锻外织锦缎下边缘木线。 用同样的方法钉左右两边的木线。 压角木线要压紧、钉牢,织锦锻面应展平不起皱。 最后用刀沿木线的边缘(与九厘板接缝处)裁下多余的织锦缎与塑料薄膜。 十一、墙面瓷砖粘贴 工艺流程:基层处理、基层抹灰 → 选砖润湿 → 找规矩 → 弹线预排 → 镶贴 → 擦缝 基层处理、基层抹灰 先凿除砖墙面上多余灰浆并清扫浮尘,抹灰前用清水打湿墙面,并充分湿润。 抹灰厚度一般。
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