高分子材料专业新乡白露化纤生产实习报告(word)(编辑修改稿)

高分子材料专业新乡白露化纤生产实习报告(word)(编辑修改稿)内容摘要：

图 . 4 板式过滤机 （三）酸浴的制备车间 纺丝过程中，通过喷丝头的纤维素磺酸酯粘胶要经过酸浴的处理凝固下来成丝状，是纺丝成型过程中非常重要的一部分，因此，酸浴的合格否直接影响到纺丝的质量。 该车间生产配置高品质酸浴，其生产工艺较简单，大致为： 生产 过程中，用过的酸回流到酸槽，里面的硫酸的含量很低，而硫酸钠的含量却很高，所以，为制备合格的酸浴在过滤后需加入适量的硫酸溶液，然后再将多余的硫酸钠制备成芒硝，经调配后，再进行加热处理。 过滤 调配 加热 （四）粘胶长丝生产车间 普通粘胶长丝织物的质地轻薄，光滑，柔软，能染成鲜艳的色彩，除了适用于衣料外，还广泛用做被面和装饰等。 粘胶 纤维的成型过程包括液体纺丝及液体的细流的冷却固化过程，纺丝成型的方法很多，目前工业生产上一般采用熔法、干法及湿法，三种纺丝方法各有特点。 新乡化纤厂粘胶纤维的生产采用的是湿法纺丝，根据产品的用途 及采用机械设备的不同，又有半连续纺丝和连续纺丝方法工艺。 粘胶长丝的生产主要工艺流程有：纤维素 磺酸脂 粘 胶液 、 酸浴（凝固浴） 、 凝固辊 、 去酸滚筒 、 中性丝 、 导丝漏斗离心罐 、 丝饼 、 后处理 、后加工 酸浴 是由硫酸 （ 127g/L） 、硫酸钠 （ 275g/L） 、硫酸锌 （ 18g/L） 按一定比例 配置 成的溶液。 硫酸的作用是使纤维素磺酸钠分解，生 成 纤维素和二硫化碳 ，并且 中和粘胶中的 氢氧化钠， 使粘胶凝固。 硫酸钠的主要作用是抑制硫酸的 分解 ，从而延缓纤维素黄酸钠的再生速度。 硫酸锌能 与纤维素黄酸钠作用生成稳定的中间产物纤维素黄酸锌，它的分解速度比纤维素黄酸钠慢的多，有利拉伸，从而得到强度较高的纤维。 纤维素磺酸酯粘 胶液 酸浴 去酸滚筒 凝固 辊 后处理 导丝漏斗离心灌 中性丝 丝饼 后加工 图 .5 纺丝成形 凝固辊是为了使丝有一定的牵伸率，通过拉伸使得纤维的断裂强度提高，断裂伸长率降低，耐磨性和对各种不同形变的疲劳强度提高，而去酸滚筒是用软水对长丝进行淋水以除去长丝上残留的硫酸 ，得到中性丝，并制成丝饼，方便后处理和加工。 图 . 6 连续 纺丝 连续纺和半连续纺各有特点，它们的纺丝工艺大致相同，只是后处理和加工工艺不同；连续纺是纺丝和后处理及后加工是同时进行的，一体化连续加工生产，而半连续纺纺丝和后处理是分开进行的。 连续纺有很多优势，如： 1. 连续纺生产流程短，且维护方便，单台产能高，生产成本低，污染物的排放量大大降低。 均匀，所应用生产的面料档次较高，鉴于社会的需求，其出厂价格也高。 正由于连续纺的诸多优势，新乡化纤厂正大力推进长丝的连续纺。 后处理和加工工艺流程包括： 水洗→脱硫→水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→上油→脱水→烘干→丝饼 调湿→成筒成绞→分级→包装→入库。 纺丝成形后的丝饼表面含许多含硫杂质，如残留在丝条上，会造成纤维发硬，外观发黄，还会污染环境，必须对其进行脱硫处理，脱硫方法： NaOH＋ S→ Na2S＋ Na2S2O3＋ H20 然后再经过水洗浴、油浴、脱水、干燥等处理得到最终的成品。 图 .7 脱水处理 （五）粘胶短丝的制备车间 粘胶短丝的外形像棉花，俗称“人造棉”，可纯纺，也可以与其它丝织物混纺。 普通粘胶短丝的各种织物，质地细密柔软，手感光滑， 透气性好，穿着舒适，染色或印花后，色泽鲜艳，色牢度好，宜于做内衣，外衣及各种装饰织物。 短丝和长丝的 生产 工艺基本相同，主要的不同点 有 ： ，达上万个； 2.短丝要经过集束处理； 成形为双浴成型； ，即喷丝头拉伸、导盘拉伸和塑化拉伸； 经过集束 切断。 其生产 工艺 流程 为 : 图 .8 粘胶短纤维的压洗 短丝生产车间的 主要 生产 设备 有 集束机 、 切断机 、 精炼机 、 压洗机 、 圆网式烘干机 等。 粘胶 液通过喷头喷射出来，此时由于喷头的喷孔直径较大且孔较多，成形的丝带较宽，然后经过一定的处理，再进行集束切断。 之后，再经过精炼处理和烘干，形成似棉花状的 短 丝，最后进行打包装箱。 二、化学纤维生产过程中的环境与安全 集束切断 精炼 烘干 打 包 图 .9 新乡化纤厂大型污水处理设备 粘胶纤维生产也同其它化学纤维生产一样，存在有环境保护和生产安全问题。 粘胶纤维生产中使用的二硫化碳，是一种有毒性，与空气混合后易于着火、爆。