隆回县鸿宇综合物流园建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

隆回县鸿宇综合物流园建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

装货作业流程如下： 工程建 设内容： 占 地面积 ㎡ ， 建筑占地面积 11700㎡，建筑总面积约 20300m2，主要建设综合楼、储物仓、冷藏库、 职工 食堂宿舍 楼 、停车场（ 100 个停车位）、 维修车间、配电房及相关 配套设施。 主要经济技术指标见表 51。 进货 储存 装货 送货 理货 分拣 装货 送货 接货 装货 运输 储存 分装 分拣 配货 配装 运输 配货 分拣 运输 15 表 51 项目主要技术经济指标一览表 序号 名称 单位 指标 1 项目总投资 万元 2 总 占地面积 平方米 3 建筑占地面积 平方米 11700 4 总建筑面积 平方米 20300 其中 综合大楼 平方米 6000 联合库房 平方米 10000 冷藏库 平方米 1200 职工宿舍 平方米 2400 食堂 平方米 400 维修车间 平方米 200 门卫 平方米 40 配电房 平方米 60 5 劳动定员 人 30 6 全年运转天数 天 300 7 日工作时间 小时 8 8 停车场 车位 100 计 总平面布置 （ 1） 总平面布置原则 土地充分利用的原则 ； 功能分区明确，工艺流程畅通的原则 ； 符合城市规划，与环境协调的原则。 （ 2） 总平面布置 项目所占地块在公路西侧 ,地块形状规则 ,物流园入口拟选在靠近公路旁 ,入口南部临街位置为综合楼，入口北部临街安排 食堂、职工宿舍等。 中腹部大片地块为 联合 库 房 、 停车场， 冷藏库在园区最后边北部。 土建工程 物流项目占地面积约 50 亩，建筑物总建筑面积 20300 ㎡。 16 （ 1） 综合楼 6000 平方米，拟建 6 层，每层 1000 平方米，框架结 基础视地质情况可采用 400╳ 400 钢筋砼桩基础。 各楼层使用功能大致安排如下： 一层为工业产品、农产品展示大厅； 二层、三层为物流公司办公用房； 四层为电子信息商务中心 五层为农产品检测中心 六层作为会议中心及活动室。 （ 2）联合库房 5 栋，建筑面积共 10000 平方米，每栋为 20xx m2，单层砖混结构。 根据地质情况基础采用浅基础。 （ 3）冷藏库，建筑面积 1200 m2 ，容积 6000 m3。 （ 4）职工宿舍 1 栋， 5 层， 3000 m2砖混结构，浅基础。 第一层为食堂、修理间。 食堂 400 m2 ，修理间 200 ㎡。 （ 5）配电房 60 平方米，单层，砖混结构，浅基础。 （ 6）门卫 30 平方米，单层，砖混结构，浅基础。 （ 7）停车场， 100 个货车停车位。 （ 8）道路：院内主干道路宽 8 米，次干道 4 米，砼路面。 果蔬预冷库和制冷站设计 冷库设计 （ 1）建设方提供的相关图纸 （ 2）《冷库设计规范》 GB5007220xx （ 3）国家现行有关规定、规程和业主提供的技术参数 17 （ 1） 工程项目所在地气象资料：（地点：湖南隆回县） 该 项目区属亚热带季风湿润性气候。 气候温和、雨量充沛、阳光充足、无霜期长、冰冻期短。 年平均气温 ℃ ，全年最热月 7 月，月平均气温℃ ，极端高温 ℃ ；最冷月元月，月平均温度为 ℃ ，极端低温零下 ℃ ；全年 ≥0 ℃ 的活动积温 ℃ ， ≥10 ℃ 的活动积温 ℃ ，≥10 ℃ 持续日 228 天；无霜期 275 天；全年日照时数 小时，日照百分率 ％，年均降水量 毫米 ,相对湿度 ％。 冷库指标： （ 1）冷库用途：水果、蔬菜预冷 （ 2）冷库数量：共 4 间 （ 3）设计库温： 2～＋ 2℃ （ 4）进货温度：常温 （ 5）预冷量：不大于单间 2030 吨 /批次 （ 6）进出货月台：常温 （ 7）果蔬预冷库面积：单间面积 300 ㎡，库内净高 5m （ 8）制冷机房建筑面积： 1200 ㎡ 单间预冷库参数表： 冷库外形尺寸 (mm) 30000*40000*5000mm（ h） 保温形式 100mm 厚双面彩钢聚氨酯保温板 设计库内温度 2～＋ 3℃ 果蔬预冷量 200300 吨 /批次 果蔬入库温度 常温 出库温度 按实际要求（ 0～ 10℃） 设计冷却时间 10H 预冷需求负荷 35KW 18 制冷方式 （ 1） 各间冷库单配独立的制冷系统 （ 2） 制冷系统供液方式：采用直接膨胀供液 （ 3） 制冷工质：氟里昂（ R22） （ 4） 融霜方式：停机自然化霜或电热融霜 （ 5） 冷凝方式：风冷式 制冷设备选型说明 （ 1）压缩机选型： 每间冷库选用 1 台三洋并联半封闭压缩机组 MCF200PJ（每台机组配 2台分体式。 风冷冷凝器 ACUS20），压缩机组产冷量为： （工况蒸发温度10℃，冷凝温度 45℃，输入功率 ） ,能满足冷库的预冷负荷需求。 该机组特点是：可根据预冷量的多少自动增减载，能量调节分 50%和 100%两级，节能优势明显。 机组参数表 : 半封闭并联机组型号 MCF200PJA 外形尺寸 (mm) 1561*622*981mm（ h） 使用制冷剂 R22 运行电流（ A） 储液器容积 (L) 114L 冷冻油 太阳 3GSD 成品重量（ KG） 622KG （ 2）冷风机选型： 每间冷库选用 2 台冷库风机 CCCD19000H，冷风机的总换热量为：， 19 运转功率为 2 台。 产品有以下特点： 1） 冷风机采用压花铝箔外装、小型、轻量。 2） 采用紧压铜管的翅片翻边，及加工成波纹状的铝箔翅片，保证了高效的制冷效率。 3） 风机采用低噪音风扇，防护等级高，送风均匀、噪音低，性能可靠。 4） 安装检修方便，接水盘和两侧板可灵活拆卸与清理。 5） 标配带内置加热丝的橡胶排水管，美观且耐用。 三洋冷库风机参数表 : 冷库风机型号 CCCD19000H 外形尺寸 (mm) 2624436506mm（ h） 外壳材料 铝 运行电流（ A） 风扇直径 (mm) φ 400mm 风量 8640m3/h 电融霜功率（ Kw） 成品重量（ KG） 105KG （ 1） 冷库系统供电标准： 3 相交流，使用电压 380177。 5%V，控制电压 220V、50Hz。 （建设方负责按图纸要求将电源线缆引至冷库主电控箱内）。 （ 2） 冷库控制装置采用意大利美控微电脑控制器，产品含冷库温度、除霜等控制。 （ 3） 微电脑控制器可测量冷风机除霜盘管温度，若除霜达到设定温度时，系统会提前中断除霜，防止库内温升过高及其可能产生的危害。 系统提供多项参数可供选择，可防止 制冷机组出现空转、频繁启动等现象。 （ 4） 控制器的操作方便、安全、控制功能简单、出错率低。 控制箱体提供自动、手动及紧急停机三种控制模式。 20 （ 5） 遥测库温的传感导线，必须选用屏蔽导线，防止外界干扰。 （ 6） 冷库所用的各种金属导线一律用铜芯导线，不使用铝芯线。 （ 7） 显示器件使用 LED，应能在 2 米外清楚的读数。 报警时除显示外同时有声音信号。 （ 8） 显示内容有温度显示、时间显示、程序号显示、指示器显示、动力运行显示、风扇 运行、压缩机运行和超温报警、除霜状态、冷却 工作状态、工作程序结束显示和提示等。 冷库围护结构类型： 冷库采用具有最好隔热性能的轻质聚氨酯为内心材料的组合式库体，它可以很好地隔离冷库外侧热负荷的侵入，以实现冷冻、冷藏制冷系统的最大效率。 本项目冷库壁板、天花及地面保温都采用聚氨脂冷库板现场拼装，冷库保温板的厚度参数如下： 项目内容 聚氨酯保温板厚度 壁板、隔板 100mm 天花板 100mm 地面保温 100mm 冷库指标： （ 1）冷库保温隔热采用加入一定比例的增强性材料的复合硬质聚氨酯材 料。 （ 2）硬质聚氨酯泡沫塑料其物理及机械性能指标如下： 导热系数： λ＜ ℃ 密 度 : ～ 抗弯强度 : ＞ 抗拉强度 : ＞ 抗压强度 : ＞ 21 吸水率 : ＜ 自熄性 : ＜ 3S（加入阻燃剂） 独立气泡率 : ＞ 95% 尺寸稳定率 : ＜177。 % 无 CFC(环保型 ) （ 3） 隔热板的尺寸、形状制造允许 差值 长度尺寸偏差值 ＜177。 2 mm 宽度尺寸偏差值 ＜177。 1mm 厚度尺寸偏差值 ＜ 1% 对角线尺寸偏差值 ＜177。 2mm 平面度（任意方向） ＜ 2/1000 （ 4） 隔热板整体性能 1）隔热板的面板与隔热材料的粘结强度＞。 2）隔热板的安装结合面无外露的硬质聚氨酯泡沫塑料，结合面无凹凸。 3）隔热板的板面平整光滑，无有翘曲、划伤、磕碰、凹凸不平的缺陷。 4）每块隔热板材料、钢板及隔热材料本身都为连续的整体材料，不采用任何方式拼接，也不采用发泡后的隔 热材料经切割后再与面板粘结，而必须是直接在模具中的板面在压力下发泡结合的制成品。 5）隔热板的平面在 50 Kg/m2的均布荷载作用下，其挠度＜ 1/ 6）冷库采用外梁结构增强性措施来提高机械强度，不会降低隔热效果。 7）隔热板的周边材料采用与隔热材料相同的高密度硬质材料，不使用木质材料或其他导热系数较大的材料。 8）隔热墙板立在土建保温层上部，与外部地面隔离，防止冷桥的产生。 9）隔热板之间的板缝处，热流量不能大于隔热板热流量的 2 倍。 10）隔热板之间的联接结构形式采用偏心钩连接方式，连接机构不 22 得有漏连、虚连现象，其拉力不得低于。 （ 5） 冷库门 冷库门采用与冷库配套的手拉掩门，库门采用双面彩钢板材，内置聚氨酯保温材料。 产品保温密闭性能好，坚固可靠、滑动灵活，产品主要性能： 1）门孔尺寸： 860(W)179。 1900(H)。 2）库门厚度： 100mm。 3） 回归方式 :自动回归。 4）驱动方式：手动。 5）安全锁：无须工具可从库内人手开启。 6）防露发热丝：防 止库门连接处结露。 预冷库冷分配设备均采用氟吊顶式高效空气冷却器，每间选用 2 台CCCD19000H 空气冷却器， 4 间库共 8 台。 电机功率为 179。 2 台 /间，共计。 货物运输以手推车为主，库内设储货架，货物堆放主要靠人工堆码，仓库体净高 5 米。 制冷站 （ 1） 制冷方案的选择 制冷为各间冷库单独设 1个高温系统 (10℃系统 )，共 27个独立的制冷系统，供液方式采用直接膨胀供液，制冷工质为氟利昂 (R22)，融霜方式为停机自然化霜辅以电热融霜。 冷凝器的冷凝 方式选用风冷方式，安全可靠，维护最为简单 ，运行费用也低。 （ 2） 制冷设备选型 各间冷库的压缩机组都选用 MCF200PJA户外型并联半封闭压缩机组，10℃ /+45℃工况制冷量 ，电机功率为 ， 4间冷库总功率为。 23 （ 3） 冷链物流中心用电量估算 用电主要有冷库的压缩机组和 空气冷却器，总装机容量为 ,利用系数取 ,按满负荷的一半计算，则日耗电为。 （ 1）给水 本项目的用水主要为办公管理人员和来往人员生活用水、食堂用水、场地冲洗水以及绿化 用水等。 除绿化用水外，其它用水都将形成废水需进行处理。 经类比计算，本项目给水、排水平衡见表 58。 表 58 用水排水平衡表 序号 用水单位 计算指标 用水量 (t/d) 排污系 数 日排水量 (t/d) 年排水量 (万 t/a) 1 工作人员及 来往人员 约 120 人 18 (按 150L/人178。 d) 2 食堂 约 120 人 /d (按 20 L/ 人178。 次 ) 3 场地冲洗水 / 4 洗车用水 5 绿化 建议 m2 (按 36L/m2178。 月 计 ) / / 合 计 / / 本项目最大日用水量为 ，时变化系数取 ,设计进水管管径取 DN200PE 管 ,按市政输水管网，供水水压 ,对综合楼高层需增压设施增压后供给。