铜川电厂灰土挤密桩_施工组织设计(编辑修改稿)

铜川电厂灰土挤密桩_施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

直度和施工安全。 ⑫ 成孔和回填夯实 ① 成孔施工时，地基土宜接近最优含水层，当含水量低于12%，宜采用人工浸水方法使土的含水层达到或接近最优含水层； 8 ② 振动成孔终止时沉管速度宜小于 2cm/min； ③ 桩孔中心点的偏差不应超过桩距设计值的 5%。 ④ 桩孔垂直度不应大于 %。 ⑤ 填料时每一铲料夯击一次或二次，夯锤落距 600700mm，每分钟夯击 2530 次。 ⑬ 土料配比 ① 熟石灰的质量要 求： a、有效钙及氧化镁含量不小于 60%,b、含水量不小于 4%,c、细度符合设计及规范要求。 ② 土料的质量要求： a、黄土、古土壤， b、有机质含量不得超过规范要求， c、使用时应过 10～ 20mm的筛， d、土料含水量为最优含水量177。 2％； ③ 配比 施工前，采取工程原状土料及施工用熟石灰，在室内按设计配合比做轻型击实试验，以求得灰土的最优含水量及最大干密度。 试桩土料配比采用熟石灰和土质量比为 2： 8。 回填土料应尽量采用就近挖取的黄土，不应采用有机质含量超标的表层耕土、淤泥质土或夹杂有砖瓦块及生活垃圾的土。 石灰采用Ⅲ级以上标准消解成熟石灰，过筛后粒径不超过标准的熟石灰粉。 ⑭ 振动拔管 :拔管前先振动 510 秒钟 ,拔管速度为，边振动拔管，并随时用铁锤敲打桩管，以检查灰土料的入孔情况。 当地层中软土强度低时，除要求放慢拔管速度与拔管高度外，还应每拔 ～ ，即停拔振动 510秒以保障 9 灰土充分灌入。 ⑮ 停振自由拔出：为了减少振动的不良影响，当 桩尖离出口～ 时，则停止振动锤的振动，让桩管在钢丝绳的作用下自由拔出。 ⑯ 移孔：在桩管自由拔出后，一条灰土桩就算完成，桩机移至下一桩位重复上述环节。 成桩验收 在成桩的各工序中，应及时通知监理方组织验收。 并做好工程验收记录，在得到监理工程师检查同意后，方可进行下道工序。 施工中可能出现的问题和处理方法 ⑪ 成孔过程中遇障碍物时可采取以下措施处理： ① 用洛阳铲探查并挖除障碍物，也可在其上面或四周适当增加桩数，以弥补局部处理深度的不足，或从结构上采取措施进行弥补； ② 对未填 实的坑洞、地道等面积不大，挖除不便时，可将桩打穿通过，并在此范围增加桩数，或从结构上采取措施进行弥补； ⑫ 夯打时造成缩径、堵塞、挤密成孔困难、孔壁坍塌等情况，可采取以下措施处理： ① 当含水量过大缩径比较严重时，可向孔内填干砂、生石灰块、碎砖渣、干水泥、粉煤灰；当含水量过小，可预先浸水，使之达到或接近最优含水量； ② 遵守成孔顺序，由外向里间隔进行（硬土由里向外）； ③ 施工中隔几个桩位跳打夯实； ④ 合理控制桩的有效挤密范围 10 6 施工组织机构图、岗位责任制及人员配置 我公司承接该项目后，将成立高效的项 目经理部，根据工程具体情况，确定工程质量及进度目标，精心组织，配备各种专业人员，明确岗位责任制。 建立健全每一道工序的技术标准和安全保障措施，文明施工，安全生产，保质保量，如期完成分配的施工任务。 拟为承包本合同工程设立的组织机构图 (见图 3) 说明： ⑪、建立以项目经理为第一责任人的安全管理体系； ⑫、建立以主任工程师为第一责任人的质量管理体系； ⑬、实行各工种班组班长负责制的过程控制体系。 岗位责任制 ⑪ 项目经理：全面负责项目管理，督促各项施工目标按期完成，并分管成本目 标和服务目标。 ⑫ 项目副经理：分管工期、安全、文明施工目标，负责现场施工组织及文明安全措施的制定与实施。 11 ⑬ 主任工程师：分管质量目标，负责现场技术管理及实施工作。 ⑭ 各工种班长：负责司职工序的生产过程中的质量控制。 人员配置 为确保工程的顺利完成， 60 日历天内完成桩基础的所有工作量 ,相应岗位按表 1的配置。 在工程未竣工之前，劳动力不得中途退场，以便项目部随时调整，确保施工任务按期完成。 表 1 人 员 配 置 表 项目经理 项目副经理 主任工程师 现场协调 安全员 测量员 施工员 质检员 资料员 电 工 机修工 材料员 炊事员 成孔班 钢筋班 灌注班 工 种 年（人） 年（人） 年（人） 年（人） 平 均 高 峰 平 均 高 峰 平 均 高 峰 平 均 高 峰 劳动力 / 技术人员 合 计 12 7 拟投入本合同工程的主要设备机具表 序号 机械装备 （试验仪器）。