富士康模板支架施工方案(二建高支架)(编辑修改稿)

富士康模板支架施工方案(二建高支架)(编辑修改稿)内容摘要：

（ 2） 一般项目 1）模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板 应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 2）对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。 检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽 查构件数量的 10％，且不应少于 3 件；对板，应按有代表性的自 然间抽查 10％，且不得小于 3 间。 ） 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏 差应符合下表规定： 模板安装允许偏差和检验方法表 项次 项目 国家规范标准 允许偏差 检查方法 1 轴线位移 柱、墙、梁 5 量尺 2 底模上表面标高 177。 5 水准仪或拉线、尺量 3 截面模内尺寸 基础 177。 10 柱、墙、梁 +4， 5 4 层高垂直度 层高不大于 5米 6 经纬仪或拉线、尺量 层高大于 5米 8 5 相邻两板表面高度差 2 尺量 富士康重庆科技园二期工程 B06 厂房 23 6 表面平整度 5 靠尺、塞尺 7 阴阳角 方正 „ 方尺、塞尺 垂直 „ 线尺 8 预埋铁件中心线位移 „ 拉线、尺量 9 预 埋管、螺栓 中心线位移 3 拉线、尺量 螺栓外露长度 +10， 0 10 预留孔洞 中心线位移 +10 拉线、尺量 尺寸 +10， 0 11 门窗洞 中心线位移 „ 拉线、尺量 宽、高 „ 对角线 „ 12 插筋 中心线位移 5 尺量 外露长度 +10， 0 （ 3）现浇结构模板安装的偏差应符合上表的规定。 检查数量：按规范要求的检验批 (对梁、柱，应抽查构件数量的 10％，且不应少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10％，且不得小于 3间 )。 检验方法：检 查同条件养护试块强度试验值。 检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 （ 4） 模板垂直度控制 1） 对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可进行模板安装。 2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过 3mm，平整度不超过 2mm； 3）模板就位前，检查顶模位置、间距是否满足要求。 （ 5）顶板模板标高控制 每层顶板抄测标高控制点，测量超出混凝土墙上的 500线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。 （ 6）模 板的变形控制 1）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在 500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。 富士康重庆科技园二期工程 B06 厂房 24 2）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时观察有无模板变形、跑位等现象； 3）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动； 4）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。 （ 7）模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形应及时修整。 （ 8） 当跨度≥ 4000mm 时，梁底模板应按 2／ 1000 的 要求进行起拱。 （ 9）与安装、钢结构配合： 合模前与钢 筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。 （ 10） 混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。 （ 11）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。 拆除后的模板按编号整理、堆放。 安装操作人员应采取定段、定编号负责制。 在模板工程施工过程中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。 严格执行交底制 度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。 （ 1）模板应统一规格，选择平整光洁、防水性能好的面板。 （ 2）进场木枋先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木枋下口要垫平。 （ 3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。 （ 4）墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。 内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少 23mm。 富士康重庆科技园二期工程 B06 厂房 25 （ 5）门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固， 固定，对角用木条拉上以防止变形。 （ 6）支 柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。 富士康重庆科技园二期工程 B06 厂房 26 第 八 节 施工安全保证措施 模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构 组织机构 职责分工 项目 经理 ： 组织整个项目建设，是本项目的第一责任人， 负责组织建立应急响应机构，保证所需物资的供应。 执行经理 ： 协助项目经理，负责组织施工生产及相关专业协调， 负责上报项目部应急小组，并向外部求援；受 项目经理 委托指挥现场事故调查。 技术负责 ： 协助项目经理，负责项目的施工技术、质量管理工作。 负责编制 专项 施工方案， 对施工管理人员进行方案交底 ， 对现场施工进行技术指导。 施工负责 ： 协助项目执行经理，负责组织各施工区段施工生产 ，对工人进行施工金属交底， 负责 安排 落实 施工方案的各项措施 ，制定事故防范措施。 质检员： 负责检查工程的施工质量，对不符合施工图纸、规范的行为进行制止，针对本工程提出预防措施，对不合格品进行处理。 安全员： 负责对工人进行安全技术教育，对施工现场的进行日常的安全检查，制止工人不的不安全行为。 模板及支撑安装 搭设高度 2m 以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。 作业面应按有关规定设置 安全防护设施。 模板支撑系统应为独立的系统，禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。 模板及支撑拆除 富士康重庆科技园二期工程 B06 厂房 27 高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、业主代表应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。 高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。 设有钢管抱箍连接的模板支撑系统，抱箍连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将抱箍连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。 拆模的顺序应按照先支后拆、后支先拆的顺序 ；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 工作前，应先检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 拆模板时，应 采 用长铁棒，操作人员应站在侧面，不允许在拆模 的正下方行走或采取同一垂直面下操作。 几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。 高空拆模时，操作人员应系好安全带，并禁止站在模板的横拉杆上操作；拆下的模板应尽量用绳索吊下，不准向下乱扔；如有施工孔洞，应随时盖好或加设围栏，以防踏空 跌落。 拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落，且下层必须张挂安全网等可靠防坠落措施。 拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放，防止钉子扎脚伤人。 高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。 富士康重庆科技园二期工程 B06 厂房 28 模板支架 防坍塌措施 高大模板安装拆除及使用过程中必须有一名 管理人员在施工现场实施安全监督及相关支撑观测，并做好相应记录，发现隐患，立即整改。 模板支架 在安装拆除过程中，必须严格按照施工方案进行施工，未经技术负责人批准，严禁随意改变杆件的布置方式及随意拆除连接杆件。 模板支架 的垂直度应每二榀进行一次校核，严禁超出规范要求。 混凝土浇筑前，应根据模板支架的设计荷载进行预压，预压荷载采用钢筋堆载，如果未发现模板支架有变形、失稳的现象，方可浇筑混凝土。 混凝土浇筑前，组织各方人员对支撑体系进行验收会签，浇筑中及浇筑后严格落实观测工作。 模板支架 搭设完毕后，必须组织相关部门 进行联合验收，合格后方可使用。 施工应急救援预案 （ 详见 第 九节 ）。 模板支撑体系监测监控措施 混凝土浇筑前，项目技术负责人、业主代表确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。 框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。 浇筑砼由中部向两边扩展的浇筑方式。 分别在建筑物的四个角边的梁底龙骨上引处 1 个模板支撑观测点，而后用全站仪或经纬仪进行监测。 浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，组织专门小组检查支撑体系中 各种紧固件的固定程度，发现有松动、变形、沉降等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。 模板失稳预控措施 富士康重庆科技园二期工程 B06 厂房 29 施工工长组织安全技术交底并确定： 1） 立杆的垂直度应符合安全技术规范的要求，且底部铺设垫板且不得悬空； 2） 支撑体系扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于 ,且不应大于 ； 模板支撑体系的立杆间距、步距等必须符合设计要求，施工中不得随意变更、拆除承重杆件。 3） 混凝土浇筑顺序，应采用由中部向两边扩展的浇筑方式，并确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失 稳倾斜。 4） 高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。 设有附墙连接的模板支撑系统，附墙连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。 监控措施： 1） 立杆的垂直度采用吊线和卷尺进行检查，目视是否有底部悬空立杆； 2） 扣件螺栓拧紧扭力矩采用力矩扳手； 3） 混凝土浇筑前模板支撑体系通过验收，浇筑中相关人员进行现场旁站、监督、指导； 4） 高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、业主代表应核查混凝土同条件试块强度报告， 浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。 5） 模板拆除顺序严格按照技术要求进行。 安全管理 （ 1）模板在制作过程中使用的电锯、电刨要按照电锯、电刨的操作规程要求去做。 以上机具电源接线必须符合三相五线制规定。 （ 2）模板现场安装时首先检查支撑架或临时操作架是否稳固牢靠。 （ 3）操作用的临时挑板应防止出现探头板，如果发现探头板要及时用铁丝绑牢。 富士康重庆科技园二期工程 B06 厂房 30 （ 4）临边操作或洞口操作事先要检查临边保护和洞口防护是否存在不安全因素，如果存在不安全因素要及时排除。 （ 5）与其它工序交叉作业时，要采取自身保 护措施，并设专人检查监督指导安全工作。 （ 6）作业人员进入现场操作时必须戴好安全帽，穿软底防护鞋进入现场作业，严禁穿硬底鞋或拖鞋进入现场操作。 日常维护 （ 1） 九夹板 选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。 （ 2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。 垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。 （ 3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。 周转模板分类清理、堆放。 （ 4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。 破损的板面及时进行修补。 富士康重庆科技园二期工程 B06 厂房 31 第九 节 应急预案 为了贯彻实施“安全第一，预防为主”的安全方针，应根据危险性较大模板工程的现场环境、设计要求及施工方法等工程特点进行危险源辨识与分析，以及采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序的应急指挥，有效的保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源、把事故降低到最小程度，特制定本预案。 此危险性较大模板工程施工前成立了专门的应急领导小组，来确保发生意外事故时能有序地应急指挥。 应急救援领导小组： 组 长： 魏国春 副组长： 马劭华 、 杜立涛 组 员： 熊强 、 姚立新 、 刘国林 、 张晓陶 、 张录红 、 杨方 、 王世全 、张选勇 应急救援领导小组办公室设在项目部质安办公室。