情境5数控车削加工非圆曲线轴内容摘要：
锥度的有关基点坐标值，如大端尺 寸、小端尺寸及长度需换算后编程。 3）程序编制 加工程序单如 表 5表 5表 5表 5表 5表 58所列。 模拟加工的结果如图 54所示。 圆锥轴 圆锥轴套 图 54 模拟仿真结果 模拟加工 数控加工 （ 1）机床准备 选用的机床为 FANUC 0i 系统的 CK6140型数控车床。 （ 2）机床回零 （ 3）工具、量具和刃具准备见表 5 表 52工序卡 （ 1）工件装夹并校正。 工件装夹方式如 图 5 图 53所示。 （ 2）刀具安装 外圆车刀、内孔车刀、切槽刀的安装 如 前面的案例。 （ 3）对刀与参数设置 首次对刀包括 X和 Z两个坐标轴方向。 调头 后， X轴方向的对刀值不变，仅进行 Z方向的 对刀即可。 因工件右端粗加工外圆及端面均 留 2mm加工余量，故在 Z向对 刀时，要注意 留出余量值。 （ 1）输入程序 （ 2）刀具补偿 （ 3）自动加工 1）不拆除圆锥芯轴零件，用圆锥芯轴套 配合检查圆锥芯轴的锥度尺寸，并进行 修整； 2）拆除工件，去毛刺倒棱并进行自检自 查。 质量检验 清场处理 （ 1）清除切屑、擦拭机床，使用机床与 环境保持清洁状态。 （ 2）注意检查或更换磨损坏的机床导轨 上的油察板。 （ 3）检查润滑油、冷却液的状态，及时 添加或更换。 （ 4）依次关掉机床操作面板上的电源和 总电源。 4 圆锥配合的基本要求 知识链接 ： （ 1）请记录机床操作流程。 （ 2）进行如图 5 5 51图 512所示零件的加工并组装。 图 59 装配图 迷你测试 图 510 锥轴零件图 图 511 螺母零件图 (3)进行如图 513所示零件的加工，并组装。 (4)进行如图 51图 515所示零件的加工，并组装。 图 51 51 514。阅读剩余 0%
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