大平羌沟大桥连续刚构悬臂段冬季施工专项方案(编辑修改稿)

大平羌沟大桥连续刚构悬臂段冬季施工专项方案(编辑修改稿)内容摘要：

挂篮作业防风专项措施 ⑴ 成立专职机构由专职人员及时收听、收看气象机构或媒体发布的气象灾害预警信息，根据天气变化及时做好 高敦 防 强风 准备工作； ⑵ 确定防 强风 预案处置期间工作人员名单及责任人，相关人员应保持联络，确保及时互通信息； ⑶ 提前备好足够数量的雨衣、头盔、绳索、应急照明等紧急用具以备随时使用。 ⑷挂篮设计时 考虑了 在 90 米的高空， 强风 、严寒以及梁面纵坡（ %）的环境下作业的措施：在走行轨道前部设置有溜滑限位块，安装完成使用前应在挂篮尾端加倒链和Φ 20 钢丝绳作为揽风制动和防溜滑安全保证（参见大平羌 100 米挂蓝作业指导书）； ⑸为了增大三角挂篮的抗风能力，设计之初在主行的纵梁上加设了锚固措施，增大了锚固力度； ⑹ 注意梁上施工机具的布置，做到荷载平衡施工，以减少全桥附加弯矩对桥梁结构抗风能力的影响。 施工措施 锅炉选择 ⑴保温棚采暖耗热量计算 Q=q*a*V=(M*K*⊿ t)*a*V 式中 :Q暖棚采暖耗热量 (W) q暖棚单位体积耗热量 (W/m3) V暖棚体积 (m3) M暖棚的表面系数 ,即暖棚冷却面与暖棚体积之比 (m2/m3) K室内外空气温度差 (tntm)(0C) 当风速 ﹤ 5m/s 时 , a=～ 当风速 ﹥ 5m/s 时 , a=～ 计算 (1)： V=（ 14*6 *1 底板 +5*6**2 两侧 +14*5* 顶板 +14*5*4） =640 m3 M=（ 5*6*2（两侧） +14*6（底板） +14*6（顶板） +14*5（前端））/640=298/640= K=tntm(设棚外温度 200C，棚内温度 50C)= 15 a= q =(M*K*⊿ t)= *15= W/m3 Q=**640 m3 =9600 W（此为悬浇一端，两端则为： 19200 W Q=19200 W=19200(J/s)*3600s/1000=69120(KJ/H) ⑵耗热量换算成蒸气量 D=Q/ρ 式中 :D蒸气量 (KG/H) Q耗热量 ρ 介质在某压力下的汽化热 (KJ/KG)，一般对低压蒸汽可取ρ =210KJ/KG（相当于 500KCAL/KG）。 蒸气量 D=Q/ρ =69120(KJ/H)/ 210 KJ/ KG =330 KG/H 锅炉额定压力取： ， 350 KG/H 功率。 梁部悬灌段保温每个墩设置 ，总共合计设置 3台，每台向一个墩上两个挂篮供蒸汽。 锅炉于混凝土浇筑前 2 小时对底板、两侧模板进行预热，混凝土浇筑完成后同时对箱梁顶板、前端及箱室内进行养护保温，至混凝土 强度达到设计要求止。 锅炉及管道布设 ⑴ 锅炉设置于 0梁段中部，采用螺栓将其锚固于桥面，锅炉底座必须设置相应钢板，防止损坏桥面混凝土，锅炉灰用相应的容器装置后，由塔吊吊于桥下倒弃，烟囱高宜 5 米内并设置相应的接线锚固，因烟囱高度不够而燃烧不足，可设置相应的鼓风机解决。 每个墩上锅炉具体布置如下图： 蒸汽分管道 φ 无缝钢管连接主管道与分管道三通管 锅炉具体布置图 ⑵ 蒸汽管路设置 蒸汽主管 采用 Ф 80mm无缝 钢管 ， 用Ф 80mm 变Ф 40mm三通将蒸汽分管路向两侧 悬灌段 布置。 无缝钢管外裹石棉，防止热量损失。 ① 蒸汽主管设置：采用Ф 80 钢管作为蒸汽主管，由锅炉蒸汽出口设置，于 0梁段中央泄水管下置于箱梁底板，再沿桥梁中线纵向向两端延伸到相应工作面。 ② 烝汽养护分区：翼缘板下（箱梁外侧）、底板区域、箱梁前端及箱室内 ，共 4个区域。 ③ 区域蒸汽 管路设置 a、 底板区域：由梁中心处的主蒸汽养护管于底板模纵梁下缘处，用Ф 80变Ф 40三通将蒸汽分管路向两侧布置，Ф 40分管路横向端点为翼缘模板外侧，于底栏纵梁处（与纵梁平行）再设置Ф 40 或Ф 20养护支管，于支管中上设置蒸汽出孔。 b、 翼缘板下（箱梁外侧）区域：底板处横向蒸汽分管端头沿翼缘模板外缘向上设置养护支管，并与支管设置蒸汽出孔。 c、 箱梁前端及箱室内：可直接从箱室内主管设置蒸汽出孔。 d、 顶板区域：为不影响其他工序作业，可将养护支管分别设置于挂篮纵梁及两侧（详见布置图）可直接由主管接三通至养护支管。 为减少能量损失 ，蒸汽养护管路应采用保温棉进行包裹，且保温篷布全密闭。 箱室内蒸汽主管延伸，主要是从既有梁段向待浇梁段延伸，为节约钢管，此段延伸可采用弹簧软管，待可接相应整条钢管时，再用相应的钢管延伸。 桥面蒸汽养护也可单独从锅炉接管至相应的养护支管。 加强保温措施 分别于翼缘板下（箱梁外侧）、箱室内、桥面设置 15kw 热风机， 以确保混凝土施工区域环境温度达到规范要求的。