原油管道工程兰成清管、测径、试压方案(编辑修改稿)

原油管道工程兰成清管、测径、试压方案(编辑修改稿)内容摘要：

段 清管、测径、试压施工方案 中 国 石油 天燃气 管道局第三工程分公司 编码： 版本 ： A 第 11 页 共 32 页 （ 2） 安装空压机，并 用金属软管 将空压机出口与管道进口连接好， 安装好压力表， 每遍清管可以同时发送两个清管器。 （ 3） 开启第一个清管器后端的进气孔阀门，开始进气，第一个清管器前行。 （ 4） 第一个清管器运行 30 分钟后，开启第二个清管器后端的进气阀门，开始进气，第二个清管器前行，第二个清管器携带低频信号发射机，通过电子清管器定位接收机，监控清 管器运行位置，对于第一个清管器出现问题情况，能够判断出清管器的位置。 （ 5） 当相邻管段间距较近时，可选一个发球点，先后分别往两个方向扫线，以减少设备搬迁。 （ 6） 清管时作好入口排量和压力记录，在收球处应观察气体和水色变化，清管器正常行走 压力为 MPa～ ，如遇阻可提高其 吹扫 压力，但最大压力不得超过管道设计压力。 （ 7） 清管器使用后，在下次清管前应检查清管器皮碗的损坏程度和外形尺寸变化，对损坏和磨损较大的清管器皮碗必须进行更换。 （ 8） 若清管器卡在管道内，分析原因，是否为管道变形，如果是管道 变形，找出变形位置，切断管线后取出清管器，重新连头清管。 管道清管完毕应进行管线测径工作。 （ 9） 清管时应及时检查清管效果，必须使管内的水、泥土、杂物清理干净， 以开口端不再排 出 杂物为合格。 管段清管合格后，在发球筒中装入测径清管器。 该清管器为 8片双向直板形清管器，配有 10mm 厚、直径为该管段最小内径的 ％的铝板。 分段管线测径应采用管线内钢管壁厚最大的钢管规格选择测径板，开始组装时，测径板的尺寸得到监理的认可。 铝测径板安装在第 4和第 5 个聚酯盘中间。 管道测径的方法和程序与清管相同（用压缩空 气测径）。 表 71测径板规格表 序号 试压分段 最大壁厚 （ mm） 长度（ km) 测径板直径（ mm） 兰 州 － 成 都原油 管道工 程 线路单位工程陇南市康县段 清管、测径、试压施工方案 中 国 石油 天燃气 管道局第三工程分公司 编码： 版本 ： A 第 12 页 共 32 页 1 AK001AK015+200m 2 AK015+200mAK055 3 AK055AK060+40m 4 AK060+40mAK066 5 AK066AK066+210m 6 AK066+210m AK066+365m 7 AK066+365m AK070 8 AK070AK078 9 AK078AK080 10 AK080AK094 542 11 AK094AK112 542 12 AK112AK144 542 13 AK144AK154 542 14 AK154AK167 542 15 AK167AK183 542 16 AK183AK195 17 AK195AK262 18 AK262AK389 19 AK389AK435 20 AK435AK456 21 AK456AK483 22 AK483AK555 23 AK555AK569 24 AK569AK666 25 AK666AK706 测径清管器利用压缩空气推动行进。 在测径过程中，收球筒端阀门保持关闭，在测径清管器前增加到 ，打开收球端阀门，通过阀门的调节，使测径清管器前保持 压，测径清管器到达收球筒 后 ， 压力降到 0以后，将 测径清管器慢慢地从接收头取出。 检查测径圆盘是否有损坏或者弯曲，无变形、褶 皱为测径合格。 管道注水前， 首先进行 水质化验 ， 合格 后方可进行注水。 管线注水、试压配置的人员、设备机具已经到位，试压头已经预制 （预制长度考虑装入清管器的数量） ，并且无损检测合格，首、末端试压头的制作见 兰 州 － 成 都原油 管道工 程 线路单位工程陇南市康县段 清管、测径、试压施工方案 中 国 石油 天燃气 管道局第三工程分公司 编码： 版本 ： A 第 13 页 共 32 页 示意图： （ 1） 试压头包括短管、压力计量器具安装接头、进水管、进水阀、排气管等组成。 （ 2） 压力表和压力天平的接管为 DN25 4 的无缝管，阀门为 DN15 PN25MPa 的针形阀。 （ 3） 封头与钢管的焊接执行 兰成 《焊接 焊接工艺规程 》的规定 ,试压头上的焊缝应进行无损检测。 （ 4） 临时试压设施在使用前进行强度试验， 试验压力为设计压力的 ， 稳压1汇管（ DN200）； 2打压车接管（ DN50）； 3压力表接管（ DN15）； 4压力天平接管（ DN15）； 5压力记录仪接管（ DN15）； 6温度记录仪（ DN15）； 7椭圆封头； 8短节； 9清管器。 首端 试压头示意图 1压力表接管（ DN15）； 2压力记录仪接管（ DN15）； 3温度记录仪接管（ DN15）； 4跨接管（ DN100）； 6空压 机 接管（ DN50）；7椭圆封头； 8挡板； 9清管器； 10短管。 末端 试压头示意图 兰 州 － 成 都原油 管道工 程 线路单位工程陇南市康县段 清管、测径、试压施工方案 中 国 石油 天燃气 管道局第三工程分公司 编码： 版本 ： A 第 14 页 共 32 页 4h，无泄漏、无爆裂、无异常变形为合格，并做好试压记录。 位于山区地带 的 管线 ，满足上水的水源较少，在考虑注水水泵扬程满足本 上水的情况下 ，进行整体上水。 试压头在安装前先将 两个 注水清管器装入，然后按照线路焊接工艺将试压头组对焊接，焊接完毕后，采用无损检测进行检测，检测合格后方可使用。 （ 1） 首先拆除已测径完毕的管段两端发球筒和收球筒。 （ 2） 在试压头内装入两个注水清管器，以便注水过程 中排尽管道内空气，并在试压后将管道内的水推出。 （ 3） 将已预制好的临时试压设施进行安装，焊接工艺与干线管道焊接工艺相同，经过无损检测后，方可进行下一步作业； 在上水地点修建沉降池，采用离心泵从沉降池上水，离心水泵的进水口要安装过滤器，防止流沙进入管道。 管线的相邻两试压段之间用短管将试压头上的阀门连接，两 试压分段连通 方式 见 下 图。 离心水泵连接完成后，安装压力表、流量计、温度计等装置，然后开始上水。 注水之前首先在注水管段内进 行背压操作，背压控制在 ，然后打开第一个注水清管器前的阀门，注入 200m 长度 (约 50m3)的水量后 ， 开启第二个注水清管器前的阀门，关闭前一个阀门 ，发出第一个注水清管器， 注入 200m 长度的水量后 ， 开启第二个注水清管器后的阀门，关闭前一个阀门。 将第二个注水注水串联示意图 兰 州 － 成 都原油 管道工 程 线路单位工程陇南市康县段 清管、测径、试压施工方案 中 国 石油 天燃气 管道局第三工程分公司 编码： 版本 ： A 第 15 页 共 32 页 清管器发出，依靠上水水压推动清管器前进，清管器应密封良好 ， 将试压段内空气全部排出，确保试压段全部注满水。 试压分段上水结束后，可继续进行相邻的试压分段的管 线注水，拆除各试压段之间的上水连接管，准备分段试压。 试压程序 连接升压设备和各种试压仪表后， 用泥浆泵对管道进行升压， 按照试压程序和步骤，将压力 升压至强度试验压力。 强度试验合格后，开始泄压至严密性试压，严密性试验合格， 管线压力泄压至 1Mpa 左右， 启动压缩空气， 利用管线里的注水清管器将管道内的水排出后，去除试压头，安装收发球筒进行扫水作业。 在环境温度低于 5℃时，水压试验应采取防冻措施，试压完成后应立即对被试管段进行 扫水 ，并将试压设备及阀门内的水排尽。 冬季试压时，为防止在管道内试压水冰冻，应短期内完成上水、试压、扫水作业，并在作业过程中，将试压管段两端的裸露管线 （每端约 50m），用工业毛毡包裹 3 层 ，必要时，在试压头位置搭建帐篷，帐篷内生火取暖，防止仪表、阀门内的试压水冻结。 为减少金焊缝的数量，试压端的管线最好采用搭接形式，由于石方段管沟等原因，造成不能搭接的，在扫水后连头，需要采用试压合格的管材。 压力计量器具的安装 试压前压力表、压力温度自动记录仪、流量计和压力天平应经过校验合格，并在有效期内。 压力表的量程为 25MPa、精度 ，最小刻度为每格 MPa，压力表在试压管道的首末端各安装一块，并在首端安装压力温度自动记录仪和压力天平各一个，压力读数以压力天平为准。 见管线注水、试压布置图： 兰 州 － 成 都原油 管道工 程 线路单位工程陇南市康县段 清管、测径、试压施工方案 中 国 石油 天燃气 管道局第三工程分公司 编码： 版本 ： A 第 16 页 共 32 页 升压及检查 （ 1） 泥浆泵 已经连接完毕，管线注满水，稳定已经超过 24 小时。 （ 2） 升压时，升压速度不宜过快，试验压力应均匀缓慢上升 （每分钟不超过 Mpa） ，分 阶 段升压，并反复检查，当压力升至 30%强度压力时，停止升压，稳压30 分钟，对管道进行观察检查，若未发现异常情况或问题方可继续升压。 再升压至 60%强度压力时，停压 30 分钟，对管道进行观察检 查，若未发现异常情况或问题方可继续升压。 管道继续升压到强度压力的 100%，然后停止升压，待管段两端压力平衡后，没有变化后，开始稳压 4 小时。 升压过程中， 温度和压力 自动记录仪连续工作。 稳压及检查 （ 1） 稳压期间施工单位会同业主 或 监理对管道进行沿线检查，检 查管线有无断裂、变形和泄漏 现象。 （ 2） 强度试验合格的判定及泄漏的修补 在升压或稳压期间，若发现异常情况，应首先停车或停止试压，然后进行泄1沉淀池； 2蓄水池； 3滤罩； 4过滤器； 5离心泵； 6止回阀； 7流量计； 8试压车； 9流量计； 10阀门； 11进水阀； 12压力天平； 13压力自动记录仪； 14压力表； 15末端排空阀。 管线注水、 试压布置图 兰 州 － 成 都原油 管道工 程 线路单位工程陇南市康县段 清管、测径、试压施工方案 中 国 石油 天燃气 管道局第三工程分公司 编码： 版本 ： A 第 17 页 共 32 页 压，将压力降 到 0 以后，方可进行处理。 强度试验的稳压期间及稳压结束时，管道无断裂、无异常变形，强度试验为合格。 稳 压过程中，自动记录仪保持连续工作。 管线严密性试验 （ 1） 严密性试验压力为管线的设计压力 的 倍 ，当 严密性 试验达到要求后，应通过排水管排放试验管段内水。