1673印刷

1673印刷内容摘要：

附着到墨斗辊 b. 墨丝过长，导致飞墨 断点 图示：油墨的分离转移状态 断裂点 9）油墨的干燥： 指油墨附着在纸张上形成印迹后，从液态 或糊状变成固态皮膜的变化过程。 取决于： 连接料的种类 油墨的干燥形式 ： a. 渗透干燥：纸张的吸收和连接料的渗透 b. 挥发干燥：油墨中的溶剂挥发作用 c. 氧化结膜干燥：连接料吸收空气中的氧，发生氧 化聚合反应 d. 其它：光固化、热固化、凝固干燥 影响： 要求油墨干燥性能适当 a. 印刷时，干燥应慢，否则油墨在印版上结皮、 糊版；印品油墨堆积、光泽不良、墨斑 b. 印刷后，干燥应快，否则背面蹭脏 10）油墨的 细度 ： 指色料、填料在连接料中的分散度。 1） 细度高的油墨适于印高线数印刷品。 2） 油墨颗粒粗大易引起印刷故障。 如在胶印中堆墨 、 糊版及毁版等。 167。 平版印刷 回忆 !胶印原理 • 利用油水不相混溶的原理 WHAT? • 制版时，使 空白部分：亲水 图文部分：亲油斥水 • 印刷时， 先润水，空白吸附水分 图文不吸水 再上墨，空白有水，不吸墨 图文吸附油墨 油墨从印版经过橡皮布转移 到承印物 WHAT? 印刷品 胶印的特点 使用润版液 间接印刷，有橡皮滚筒 空白和图文同时受压，平均压力小，速度快 线划和网点易扩大 墨层平薄 工艺简单，成本低，工期短 主要内容 胶印机 掌握各种胶印机的结构 胶印工艺 掌握胶印作业的方法 胶印常见故障 了解胶版印刷中的常见故障并分析其可能的原因 一、平版印刷机（以胶印机为例） （一）输纸部分 平版印刷的设备目前主要是胶印机。 胶印机主要由输纸、输水、输墨、印刷及收纸等部分构成。 单张纸胶印机的输纸部分 1纸张输送机构 2纸张 3纸张分离机构 4输纸台 图 1 单张纸胶印机的输纸部分的示意图 气动式纸张分离机构 纸张的分离机构有摩擦式和气动式，目前常用气动式。 1递纸吸嘴 2分纸吸嘴 3压纸吹嘴 4松纸吹嘴 图 2 气动式纸张分离机构 纸张的定位 1前规 2侧规 3纸张 4输纸板 图 3 纸张的定位 卷筒纸胶印机的输纸部分 卷筒纸胶印机的输纸部分一般包括自动接纸装置、导送机构和制动机构。 导纸辊 纸卷回转支架 图 4 输纸架示意图 高速自动接纸 1纸带 2加速带 3回转支架 4毛刷 5切刀 图 5 高速自动接纸原理 （二）、 印刷部分 润湿装置 ——输水机构 1水斗辊 2传水辊 3串水辊 4着水辊 图 6 润湿装置 着墨机构 ——输墨装置 1墨斗 2墨斗辊 3传墨辊 4串墨辊 5传墨辊 6着墨辊 7印版滚筒 8洗墨槽 9墨量调节螺丝 图 7 着墨机构 印刷装置 胶印机印刷装置主要由印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒、离合压机构、传纸装置以及控制机构组成。 图 8 胶印机三滚筒的常见排列方式 （ a） BB型 (b) 卫星型 图 9 卷筒纸胶印机的 BB型和卫星型结构 纸张交接 1滚筒 2摆臂 3传纸滚筒 4纸张 图 10 滚筒式旋转递纸原理 将纸张从压印滚筒接出，传到收纸台 收纸 自动撞齐 4. 收纸部分 收纸链条 收纸台 计数器 图 11 收纸部分示意图 来源：印刷媒体手册 二、 胶印工艺 印刷准备 上版 调节印刷压力 印刷 印刷准备 包括纸张、印版、油墨、润版药水、印刷色序的准备。 （ 1） 印刷用纸准备 • 检查纸张的规格是否符合作业指导书的要求 如：纸张的型式、尺寸、定量 • 检查纸张质量是否满足工艺要求 如：纸张的平滑度、白度、紧度、表面强度、含水量 • 纸张的适印处理： 在印刷前将纸张吊晾在晾纸间，经过 一段时间后，使纸张达到车间温湿度 条件下的平衡水分量，并且含水量均 匀。 目的： 使纸张含水量均匀； 并提高纸张的尺寸稳定性。 原因： a. 车间温湿度的影响 环境相对湿度每变化 10%，含水量变化 1%； 温度每变化 177。 5186。 C，含水量变化 % ； b. 平印过程中使用润版液，使纸张含水量变化 c. 运输和存储过程中气候的变化导致纸张紧边、 卷边、荷叶边等变形 以上因素导致印刷时套印不准，纸张褶皱 • 判断纸张的纤维流向 (丝绺 ) 纸张丝绺的判断：撕破法 纸张纤维流向不一致将影响输纸和套印精度。 故： a. 同一块印版所用纸张的纤维流向要一致； b. 一般，纸张纤维流向应平行与印刷滚筒， 以使纸张印刷时横纵向变形比较均匀， 而且易于调节。 横向 纵向 （ 2）印版的准备 • 检查印版是否清洁、无损伤 • 装版：调节版面高低，使印刷压力均匀适中 • 判断各印版的色别 a. 抓住特征彩色 b. 根据加网角度判断 一般 C 15 186。 (75186。 )， M 75 186。 (15 186。 )， Y 0186。 （ 90186。 ）， K 45186。 （ 3）油墨的准备 • 确定油墨的色相 根据纸张的性质和印刷色序确定 • 调节油墨的粘度和流动性 气温高时油墨应稠一些 纸张表面粗糙、质地疏散、吸收性大时，油墨应稀 印件精细时要稠，印实地时可以稀一些 印刷速度快时，应稀 • 确定油墨数量 根据： a. 版面图文面积 b. 印刷墨层的厚薄 c. 纸张吸墨性的强弱 d. 油墨的着色力 e. 印品尺寸和印数 • 确定燥油的用量 根据： a. 环境温湿度：温度低、湿度高时，燥油用量多 b. 纸张性能：吸墨性差、含水量高时，用量多 c. 油墨的性质 d. 印刷色序：后印油墨比先印油墨加燥油多一点 e. 辅助料的加入量 • 折页： 将印张按页码顺序和成书规格折成书贴 不同的折叠方式和旋转方向影响摆版次序。 （实物演示） • 配页： 将折叠好的书贴依一定次序排列成册。 有单联和双联之分。 （实物演示） 不同配页方式影响摆版次序。 （实物演示） • 订书： 将配页完毕的书贴用一定的方法装订起来。 有平订、骑马订。 订书方法不同则摆版次序和配页方法不同。 何谓摆版。 即在书刊印刷工艺中，按书的内容页码顺序和适合印刷、装订方法，对各页面的印刷位置进行合理安排。 决定因素： 1 4 5 8 9 12 13 16 17 20 21 24 25 28 29 32 • 印刷方法： 套版印刷： 印版两面用两幅印版印刷。 摆版之前要进行分版，将页面分成正反两组。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 正面印版 反面印版 翻版印刷： 一个印张的两面用同一幅印版印刷。 装订时需要将印张对半裁开后再折页。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 裁切线 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 （ 4）润版药水的准备 • 成分： 水 亲水胶体（阿拉伯树胶） 电解质（磷酸、磷酸二氢铵、重铬酸铵） • 为什么要加入亲水胶体和电解质。 印刷时因摩擦而使空白的亲水层磨损，空白部分的 亲水斥油性受到影响，需要进行补充。 故：加入电解质 在空白形成亲水无机盐层。 加入亲水胶体 在无机盐曾上补充亲水性较强 的胶体膜层。 1）普通润版液 • 缺点： 降低纸张表面张力，略微增加水的表面张力 使纸张吸水变形 导致油墨乳化 • 润版药水的调整 b. 确定润版液的用量 根据： a. 油墨的性质、燥油。