北京金都百富家园小区钢结构施工组织设计(编辑修改稿)

北京金都百富家园小区钢结构施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

加 工 车 间b. 根据施工图纸制定材料采购计划，材料计划中要标明物资的品名、型号、规格参数及国际行业标准和国家标准。 c. 选择有资信的供应商进行比较，经评审后签订采购合同。 合同中应明确要求原材料有出厂质量证明书及合格证，有特殊要求的应附有试验报告。 d. 原材料进场后应对实物与资料核对，对有特殊要求的原材料应选择相应的试验、检验部门按照国家有关标准、规范规定进行原材检验和试验。 e. 经过检验合格的原材料方可进入加工车间。 焊接材料： ：所有焊条、焊丝、焊剂具有出厂质量证明书，并符合设计要求，焊接材料包装应完好，其标识与质量证明书相同。 ：焊接材料应在干燥良好通风的室内仓库中存放，按种类、牌号、批号规格分类存放，并做好明确标识。 ：发放应有记录，焊工当天领用量未用完，必须返回，统一保管，并做好回收记录。 ● 钢结构制作制作工艺流程：原 材 进 场原 材 试 验放 样原 材 矫 正号 料剪 板气 割零 件 拼 装 焊 接矫 正钻 孔总 拼 装焊 接矫 正除锈及摩擦面处理探 伤 试 验涂 装出厂前预拼装出 厂试检名称及试检单位序号试验名称试验单位试验单位地址1钢筋原材试验国家冶金工业局工程质量监督总站检测中心北京市海淀区西土城路33号2钢板原材复验国家冶金工业局工程质量监督总站检测中心北京市海淀区西土城路33号3大六角高强螺栓复验国家冶金工业局工程质量监督总站检测中心北京市海淀区西土城路33号4抗滑移试验国家冶金工业局工程质量监督总站检测中心北京市海淀区西土城路33号5焊接超声波探伤试验北京北安金结检测中心北京市海淀区五孔桥工艺及质量：a． 质量证明资料工程所采用的钢材，如钢板、钢筋、大六角高强度螺栓等，应有质量证明书，其品种、型号、规格和质量应符合设计要求及施工规范的规定。 工程采用的焊接材料，如J422酸性焊条、H08A焊丝应有质量证明书，且型号、规格应符合设计要求及焊接工艺的要求。 b. 物资进场检查工程物资进场首先对材料的外观进行检查，是否有麻坑，严重生锈等。 钢材接收后，必须有专门的贮藏场所，场地大小满足堆放需求。 油漆、稀释剂等易燃材料必须有专用的存放场所。 该场所必须防水通风良好，并挂有危险品标志。 d. 钢结构制作制作准备：制作生产前进行施工技术交底，明确每道工序的工艺准备工作。 明确各工序操作人员的工作要求，并进行工序技术交底工作。 放样、号料和切割：放样前，应认真核对图纸，如发现施工图漏洞或错误，或因其他原因须更改时，必须取得工程设计人员的书面认可或变更文件，不得擅自更改。 号料应在钢材矫正后进行，号料前应对钢材规格、材质进行核对，清除钢材表面油污、泥土、浮锈等脏物。 号料应预留切割加工余量及焊接收缩量等。 切割：板材的切割采用半自动切割机，在专用平台上进行，平台与板接触为点或线状接触。 型钢可采用气割下料，当采用手工切割时，切割断面应用砂轮机打磨处理。 下料的尺寸应不超过下表的允许偏差。 项 目允 许 偏 差构件宽度、长度 177。 切割面平整度 ≦割纹深度局部缺口深度 矫正：钢板和半成品构件矫正尽可能采用机械方式在常温下进行。 如需采用热矫正，加热温度不宜超过900度。 当采用手工锤击矫正时，应加锤垫防凹痕和损伤。 矫正后的钢材表面不应有明显凹痕和损伤。 焊接：焊接应严格按照图纸及施工规范要求，保证焊缝质量。 焊接要求为加工焊缝质量为二级，安装焊缝为三级焊缝。 焊前检查：检查所使用焊条是否是要求规定焊条。 检查坡口尺寸和接头组装情况是否符合要求。 检查焊接区域30~50mm 范围内是否彻底清除杂物。 检查对接、T型接头引入、引出板协调是否正确、完整。 焊接施工：焊接施工时严格遵守焊接工艺的各项参数，不得自由施焊以及在焊道外的母材上引弧，焊缝终端的弧坑必须填满。 焊接材料：焊条、焊丝的选用：。 二氧化碳气体保护焊用H08A焊丝。 焊接检验：钢结构的检验包含检查和验收两项内容，因而焊接贯穿于整个焊接过程中，本工程焊接检查阶段和内容见下表所示：检验阶段检验内容焊接施工前焊接接头的组装，坡口的加工，焊接区域清理、引入、引出板安装及衬板贴紧情况焊接施工中焊工资质，焊接工艺参数，施焊中清理及清根情况焊接施工后焊缝量规焊高检查和外观检查 构件制孔：钢梁钻孔用于梁柱间的高强螺栓连接，各孔精度要求较高，同时为了便于安装同种模式的孔要有互换性，故钻各大小的孔必须用模板钻孔法加工，并且符合下表规定：项 目允 许 偏 差 直径 ~+ 圆度 垂直度 ≤（t为钢板厚度） 同组内任意两孔间距离 177。 相邻两组的端孔间距离 177。 构件表面处理：钢构件的除锈应在制作质量检验合格后进行，并应作构件制作质量检验记录。 除锈前，应将钢材表面毛刺、杂物和焊疤清除干净。 高强螺栓连接表面除锈使用喷砂处理，喷砂过程中，应保证空气压力达到7kgf/cm2 , 级。 喷砂后，应用胶纸保护构件摩擦面，以保证构件质量。 钢结构预拼装：钢构件制作完成后，在平整的平台上对典型的框架做好预拼装工作，并对预拼装过程中发现的误差或存在的问题进行校正，合格后，方可进行下一道工序。 钢构件的验收：钢构件制作完成后，质检部门应按施工要求和GB502052001规范规定对成品进行检查验收，钢构件出厂时，应提供以下资料：产品合格证构件发运包装清单● 钢结构安装工程安装工艺流程：、机具准备4檩条吊装安装阶段施工准备工作现场放线阶段、半成品准备，出具合格证2人员、机具进场已准备就绪焊接阶段1. 组织专职质检员、施工队长、技术负责人、项目负责人现场检查。 2. 做详细检查记录。 自检收尾阶段 现场安装 ：钢结构运输前首先对施工现场进行考察，确定构件堆放位置。 按照安装要求有顺序的运输，对特殊构件，运输前要先垫好枕木，防止变形。 构件制作后发往现场前应检查数量，编号对照发货清单，以免搞乱。 根据构件长度选择适当长度车辆，以防钢结构变形或彩板发生断裂。 装车时应注意保护物件的油漆表面，以免损伤。 构件运到现场后，听从施工人员的指挥，放到b. 现场安装：由于钢梁、钢柱的布置方法是将钢柱放在预埋件上，用地脚螺栓固定，刚柱之间连接钢梁，且钢梁是靠高强螺栓与钢柱的耳板、连接板连接的。 所以吊装时要先固定钢柱，钢柱调整就位后，再吊装钢梁。 钢柱制作时考虑到构件安装、运输问题，钢柱制作成一根整体不宜运输及安装所以钢柱做成两段再在现场组装，下段固定时，要调整钢柱平面位置、标高、垂直度；上段安装时要注意对接时钢柱的平面位置、标高、垂直度。 钢柱安装 先调整钢柱平面位置，再打标高用垫铁调整，然后用线坠调整钢柱垂直度。 调整垂直度时先要找到埋件与钢柱接触最高点，点焊；用斜铲调整其纵横方向上的相对的另一点，调整至允许偏差内，垫实点焊；再调整另外两个对应点，直到偏差在允许范围内。 注意：钢柱调整好后，垫铁垫实且要垫铁焊成一个整体再与钢柱焊接。 钢梁安装● 钢柱调整就位后，从下向上依次安装钢梁。 刚接的钢梁在焊接之前要先调整好钢梁的垂直度、平整度，且高强螺栓要拧紧；铰接的钢梁要保证钢梁的垂直度、平整度。 ● 钢结构吊装工程a. 钢结构在吊钢装前应对进场构件进行复验，对构件的变形及时采取措施。 b. 柱吊装：在设计无吊点时，有牛腿柱的钢构件，可将吊绳绑扎在牛腿下部位，无牛腿柱的钢构件绑扎在柱高的2/3处，吊绳与钢构件之间宜垫软物，并在柱上设置风绳两根。 钢柱基本就位后按设计安上盖板垫铁及拧上螺母后即可脱钩，用经纬仪找正，用斜铁调整好高度。 钢柱受阳光照射后由于阴阳两面的温差使其向阴面弯曲，柱顶有一个水平位移，可用预留偏差决，也可利用阴天、早晨进行终校，或当初校，次日晨复校来解决。 复校后柱的位移、垂直度及高度的结果要填入吊装记录并收入工程档案。 钢柱吊装完毕后即进行柱间水平支撑及垂直支撑的安装。 :屋面梁在吊装时应采用多点连接方式以免构件的变。