包钢焦化厂废水处理站工程清水联动方案(编辑修改稿)

包钢焦化厂废水处理站工程清水联动方案(编辑修改稿)内容摘要：

沉淀池底 部排油阀，启动旋流泵观察其流量、压力是否正常。 旋流泵为周期运行， 作好记录。 5） 油水分离器为除油专用设备，启动旋流泵后观察油水分 离器的运行情况，同时打开蒸汽进行加热。 作好记录。 6） 调节池液位达到设计要求时，开启 4 台潜水搅拌机。 观察搅拌效果及工作的稳定性，对运行中的电流作好记录。 、气浮机的试运行 1） 按照开泵程序开启立式 污水提升 泵中的两台，试车过程中 污水 提升泵交替进行轮换。 作好运行中工作电流记录。 2） 打开事故池隔油沉淀池之间的闸阀，按照开泵程序开启潜污泵中的一台，试车过程中 潜污 泵交替进行轮换。 作好运行中工作电流记录。 本 潜污 泵为周期运行，现场控制泵的启停。 3） 检查污水提升泵是否运转正常及启动、停止功能，并通过观察泵的出水口流量计看管路是否畅通，检查泵的流量是否达到设计要求。 联动试车的另一项内容就是通过 PLC 系统，检查原来设定的水泵轮换功能是否健全，各设定水位，液位保护信号是否好用，检查潜污泵与气浮装置是否实现互为连锁（第一次运行状态为分开运行）。 按要求作好记录。 4） 检查混合反应装置搅拌机运行情况是否正常，通过调速观察搅拌机运行情况及混合效果。 作好搅拌机运行中的记录。 5） 按气浮装置启动程序要求启动气浮装置的各设备，观察工作压力、空气（水）流量计、在工作中是否稳定、正常。 检查浮渣刮板在运行中的稳定性，通过调节减速机转速，观察运行中 的稳定性。 作好记录。 5 6） 检查进入 浮渣 池的流量是否畅通，作好记录。 A/O 池的联动试车主要是对池内曝气器的曝气效果、潜水搅拌机、混合液回流泵的各项性能的考核。 1） 气浮 出水自流入 A/O 池的配水井、缺氧段和好氧段，当水位达到有效水位（ ）的三分之二时，按潜水搅拌机开启程序开启 配 水井和缺氧段的潜水搅拌机。 启动配水井中的启闭机，检查运行中的密闭性和稳定性。 运行过程作好记录。 2）打开 A/O 池上的空气主管及各支管的阀门，打开好氧段的泄污阀，按照鼓风机开启程序开启鼓风机，检查空气管路是否畅通； 观察好氧段的泄污阀出水是否畅通，直到好氧段的水位达到设计水位时，好氧段出水自流进入二沉池。 打开消泡系统，观察每个喷头压力、消泡状况是否达到设计要求。 3）检查潜水搅拌机、平浆式搅拌机运转状况，搅拌面积是否达到设计要求，启停按扭是否好用，测试各项性能参数是否正常；检查每个曝气器工作是否正常，整个池子的曝气是否均匀，曝气效果是否达到设计要求。 按要求做好记录。 4）混合液回流泵的试运行 按开泵程序开启 A/O 池的混合液回流泵，确认回流管路是否畅通，检查泵在运转中的性能参数是否正常，启停按扭是否好用，并确定混合液回流 量的可调范围。 运行过程作好记录。 1）按照离心鼓风机的开车程序开启一台鼓风机，在试车过程中每台鼓风机轮换一次，再进行两台并联开机运行。 2）检查电机启动是否正常，启停按扭是否好用，各项参数是否达到设备运行的要求，出风量、风压是否达到设计要求，特别是并联开机运行时，鼓风机运转是否正常，风量风压是否达到预计要求。 运行过程作好记录。 1） A/O 池出水自流进入二沉池 ，检查二沉池的管路是否畅通。 检查出水堰出水是否均匀。 检查 周边传动刮吸泥机 在运转中的性能参数是否正常，启 停 按钮 6 是否好用，运行过程作好记录。 2） 回流污泥泵的试运行 按开泵程序开启 A/O 池的回流污泥泵，检测水是否可经过二沉池排泥管进入集泥井 1，确认管路是否畅通，检查泵在运转中的性能参数是否正常，启停按扭是否好用，并确定污泥排放量的可调范围。 运行过程作好记录。 3） 剩余污泥螺杆泵的试运行 按开泵程序开启剩余污泥螺杆泵，检查泵在运行中的性能参数是否正常， 启停 按钮是否好用，检查至脱水机房的管路是否畅通。 运行过程作好记录。 4） 化学污泥螺杆泵的试运行 按开泵程序开启化学污泥螺杆泵，检查泵在运行中的性能参数是否正常， 启停 按钮是否好用，检查至脱水机房的管路是否畅通。 运行过程作好记录。 5） 回用水泵的试运行 按开泵程序开启回用水泵，检查泵在运行中的性能参数是否正常， 启停按钮是否好用，检查至熄焦水池的管路是否畅通。 运行过程作好记录。 6） 检查集泥井 2，集水池内的液位保护（高、中、低）功能信号是否好用，超声波液位计的信号和显示液位是否准确。 、混凝沉淀池的试运行 1）检查混合池及反应池的搅拌机运行情况是否正常，运行过程作好记录。 2）检查混凝沉淀池的 周边传动刮吸泥机 在运行中的性能参数是否正常， 启停 按钮是否 好用，出水堰出水是否均匀。 本次联动试车应进行整个污泥脱水系统各相关设备联机运行，观察其管路的畅通及设备运行情况。 污泥脱水系统的调试需要一定量的污泥和絮凝剂才能进行，而且不同浓度的污泥和絮凝剂的投加比例需要经过试验后方能确定，这要等到生物调试进行一段时间后，系统中有稳定的剩余污泥产生，才能进行 调试试车。 鉴于以上原因，污泥脱水系统在联动试车后，还需要在生物调试过程中具备条件时带压机厂家技术人员到场指导设备运行效果调试。