六合新城莉湖畔经济适用房小区工程创优方案_正文(编辑修改稿)

六合新城莉湖畔经济适用房小区工程创优方案_正文(编辑修改稿)内容摘要：

预埋验收合格后方可安装模板。 安装模板可采用分块吊装， 临时固定，墙板中段按设计要求将开关盒及留洞预埋好，及预留洞口加筋验收合格后方可安装另一侧模板，安装时在两模之间安装 φ1 2 对拉螺栓并设有限位套管，侧墙模板须经垂直度和位置校正连接支撑，进行加固后待验。 墙模板 下口在楼梯间等临边时 做法详见 下 图。 对于 L、 T型墙拐角处钢楞用十字扣件加强固定外 ,阳角两侧设置单边螺杆与构件内钢筋焊接与钢楞用山形卡固定 ,加强剪力墙拐角处的模板支撑，避免剪力墙拐角 处跑模等的发生（详见下图） 六合新城莉湖畔经济适用房小区工程 1 1 1 19楼结构工程创优方案 第 6 页 、 安装模板 前的 注意点 先放出轴线，弹出墙、柱、楼梯、门窗洞边线及相应部位的支模控制线。 安装模板的实际标高，引测到模板安装位置上。 墙体模板安装前，模板表面应清理干净，刷好脱模剂，模板底部预先用 1： 3水泥砂浆找平（用水准仪统一校正水平），并在模板底部设清扫口。 以 黑 线为基准设置模板的限位，限位钢筋采用 Φ10 — 12 短钢筋，限位长度同墙宽距楼面上 50～ 100mm左右点焊在主筋上作限位用，墙模纵向间距每隔 800㎜设置 1根，柱模在四角设置。 为保证砼表面光洁， 并保护模板，梁、柱模在安装前涂脱模剂，板模可在安装后涂脱模剂，涂时要均匀，稠度均匀，不沾污钢筋。 在封模前要仔细核对检查水、电、风等管线位置是否正确，预埋件预留洞是否遗漏， 清 除模板内杂物，模板的轴线位置、标高、几何尺寸必须通过现场监理工程师、质检员验收合格后方可浇筑砼。 柱梁板节点为模板的薄弱环节，一定要在支模前，根据图纸尺寸预先进行模板设计和制作，保证刚度及强度，做到不涨模、不漏浆。 预埋件和预留洞的规格、数量、位置必须正确，安装必须牢固。 、 模板的拆除 拆除顺序一是先支的后拆，后支 先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 模板的拆除须严格控制拆模时间，砼必须达到规范拆模强度方可拆除。 一般墙、柱、梁侧模拆除时， 以砼强度达到其表面棱角不因拆模而损坏为原则。 梁板底模的拆除：跨度 8米时须在砼达到设计强度的 100%方可进行，跨度 ≤8 米时须在砼达到设计强度的 75%方六合新城莉湖畔经济适用房小区工程 1 1 1 19楼结构工程创优方案 第 7 页 可进行，悬臂构件须在砼达到设计强度的 100%方可进行。 砼强度由同条件养护的砼试块经试 压后 确定。 墙、柱、梁侧模拆除前，须先将穿墙对拉螺栓卸掉，拆模时要小心作业，以确保砼表面及棱角免受损害。 满足强度要求后，按照规定及时拆模，有利于模 板的周转，又加快施工进度，所以是值得重视的一项工作。 在现场模板拆除过程中，须逐块传递下来，不得随意抛掷。 拆下的模板随时清理干净，作必要的修整，并涂上脱模隔离剂，按规格分类堆放整齐。 、 标准层模板支设顺序 标准层施工时，为了加快施工进度，加强各工种的立体交叉施工，柱墙与梁板模板拟同时支设，支设顺序如下：定位放线 满堂脚手架 吊线铺梁底模 立梁侧模 楼梯模板铺顶板模板 扎梁板钢筋 柱墙模定位 穿墙螺杆固定 柱墙筋隐蔽验收 校正定位尺寸及 垂 直度 支撑加固 模板自检 预留洞、施工缝楼梯踏步模 模板验收 浇砼 拆模 清理、修整刷脱模剂 、 模板质量要求及允许偏差 模板质量要求 模板及支撑材料的质量，应符合相 关 规范及设计要求。 模板支撑体系必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 模板板面要平整，接缝要严密，所有柱梁板的节点要采用手工刨制作，拼缝要严密、方正。 模板安装前，须先在模板面涂刷隔离剂，以防模板与混凝土粘连。 模板安装后，要仔细检查支设是否牢固，浇筑过程中，要落实专人护模，发现松动、变形等现象要及时修理、加固。 施工前，应进行模板体系翻样及梁、柱支撑系统的设计，绘制模板排列图，模板、节点大样图。 对洞 口位置要仔细排列，使其尽可能符合模数和设计尺寸。 模板的允许偏差及检验方法 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 177。 5 水准仪或拉线、钢尺 检查 截面内部尺寸 基 础 177。 10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4,5 钢尺检查 六合新城莉湖畔经济适用房小区工程 1 1 1 19楼结构工程创优方案 第 8 页 层高垂直度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺 检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 、 模板周转 竖向模板周转 3次， 18层竖向构件为一次使用， 916 层竖向构件二次使用，1724(18)层竖向构件 三 次使用 ， 2533（ 30） 层竖向构件 三 次使用 模板再配置一套，过程中根据局部模板的损坏情况随时替换。 水平模板配置 4套，根据拆模的龄期，每套平台模板使用次数为 5～ 9 次，过程中根据局部模板的损坏情况随时替换。 、钢筋工程 、 钢筋原材 盘圆 （盘螺） 钢筋在现场采用钢筋调直机进行调直。 钢筋进场时，应先检验厂家提供的质保书与钢筋炉批号是否相符 ，并报监理见证取样进行钢材力学性能检验，盘圆钢筋质量必须符合《低碳钢热轧圆盘条》 GB/T7011997 标准的规定；热轧带肋钢筋力学性能必须符合《钢筋砼用钢第 2部分：热轧带肋钢筋》 标准的规定。 当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验，不合格的钢材坚决予以退场。 钢筋外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 钢筋保护层应采用塑料或其他材料制作的专用垫块，并应有合格证。 双层钢筋网之间应采用钢筋 支架或其他成品支架，支架安装在垫块上方。 、钢筋制作绑扎 钢筋加工 钢筋加工前应具有翻样图、下料单和技术交底记录等；钢筋制作时，箍筋加工应符合国标图集 11G101 的相关规定，箍筋末端平直长度不应小于 10d 和 75mm；梁主筋下料前，应核对钢筋下料单是否准确，其锚固长度是否符合设计和相关规范要求，一般能直锚的梁主筋尽量直锚，不够直锚的主筋端头做成 90 度直角弯钩，弯钩长度不小于 15d，现浇板高低差处板面钢筋必须断开。 钢筋绑扎 钢筋绑扎应满扎，扎丝规格不小于 22（钢筋直径大于 16mm 时不小于 20），扎丝六合新城莉湖畔经济适用房小区工程 1 1 1 19楼结构工程创优方案 第 9 页 头应朝向现浇板内。 钢筋绑扎时，对于大梁，梁侧模板应预留一边侧模，以便于大梁钢筋绑扎，待大梁钢筋绑扎完毕之后再对大梁侧模进行安装。 梁柱箍筋绑扎时，应保证箍筋绑扎横平竖直，尤其是应该注意加密区箍筋以及主次梁交界处箍筋，不得漏放或者少放；梁底钢筋应与箍筋绑扎牢固并放置到位，严禁将梁主筋摆放进去出现不用扎丝绑扎的现象。 梁柱箍筋每个 米 左右用电焊将主筋与箍筋焊牢，确保主筋间间距及梁 柱钢筋保护层。 为防止楼板及柱混凝土浇筑时 柱主筋 移动 位置， 在每层楼面板以上 50cm 处 绑扎定位框来固定钢筋，定位框两端涂 刷防锈漆。 其做法见下图： 柱主筋Φ 16钢 筋柱宽2m m柱宽－2mm 定为箍做法图 梁柱侧向垫块间距不大于 1m，且短边每排不少于两块；楼面钢筋垫块间距，当钢筋直径小于等于 10mm 时，不大于 500mm；钢筋直径大于φ 10 时，不大于 700mm。 板面钢筋与柱、剪力墙等竖向构件钢筋交叉处必须加设防止竖向钢筋位移的固定筋，并点焊牢固，剪力墙柱设置梯子筋控制剪力墙柱竖向钢筋的相对间距。 板面负弯矩钢筋一端在梁上，一端在板中时，在梁上的弯钩长度应满足设计和规范规定的锚固要求。 剪力墙 先绑扎 24根竖 筋，并画好水平筋分档线标志，然后于下部齐胸处绑扎两根横筋定位，并在水平筋上画好分档线标志，然后绑扎其余钢筋，绑扎时竖向筋在内，水平筋在外 ， 第一道墙体水平筋距离混凝土面层 50mm，墙体钢筋逐点绑扎，在搭接范围内中间和两端各用绑扎丝绑牢，绑扎搭接接头在同一区段内，纵向受力钢筋搭接接头面积百分率不大于 50％，且相互错开，绑扎错开长度为 倍的搭接长度。 为防止墙体竖向钢筋在混凝土浇筑时移位，在每层楼面顶的 墙 中 设置 水平梯子筋，规格同墙体水平筋但不小于 ф12 钢筋，保证竖向钢筋的间距。 六合新城莉湖畔经济适用房小区工程 1 1 1 19楼结构工程创优方案 第 10 页 注：b为 墙体竖筋间距 d 为墙体厚度减保护层厚度 减 水平筋及竖筋厚度b b b b b b b b b bd水平梯子筋详图 墙体拉结筋和二次浇筑的构造柱等构件的连接钢筋 采用化学 植筋。 植筋的应进行现场验收和检测，每层每种规格检测数量不少于 3根（一组）； 混凝土浇筑前架设施工通道，不得直接在钢筋上走动而导致钢筋偏位。 钢筋 连接 1)、根据规范要求钢筋直径大于等于 22mm 必须采用机械连接 ， 其他规格采用绑扎连接或焊接连接， 本工程采用 CABR 等强 直螺纹 连接， 直螺纹 套丝下料时，必须将钢筋先调直后再下料，钢筋的切口端面应与钢筋轴线垂直，不得出现马蹄形或翘曲的现象，不宜用热加工方法下料。 由于使用钢筋切断机很容易 使钢筋端面切口不平整，宜使用无齿锯进行切割。 2）、 直径 14mm 及 以上 竖向 钢筋采用电渣压力焊连接 ， 直径 16mm 及 以上 梁板 钢筋 优先考虑 采用 CABR 等强直螺纹连接 ，其次考虑绑扎连接 ， 直径 16mm及以上短 钢筋 采用 电渣压力焊或闪光对焊 连接。 、混凝土施工 、 施工部署 本工程全部采用商品砼，各施工部位均采用泵送。 根据施工工序及工期完成安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若砼浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班 12 小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查， 同时做好各方面协调工作。 砼分项工程是本工程非常重要的一个分项工程，是工程质量优劣的一个重要环节，所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。 主要机具准备： 汽车泵、 地泵、布料杆、平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子 、铝合金刮 尺、塑料布、防火草帘、串筒、标尺杆、照明灯具。 六合新城莉湖畔经济适用房小区工程 1 1 1 19楼结构工程创优方案 第 11 页 、 施工方法 准备工作 1） 、 钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 2） 、 浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 3） 、 模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 4） 、 由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 5） 、 混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部门单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 6） 、 浇筑砼用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 7） 、 混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。 8） 、 技术部门提 出混凝土 具体供应时间，标号 ,所需车辆数量及间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。 9） 、 施工工具准备齐全，用电设备进入施工面。 主要措施 1） 、 施工缝处理措施 所有施工缝均采用 胶合 板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到 后进行。 2） 、 施工缝留置位置 底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。 竖向构件施工缝，上部结构每层 设在梁上皮外，楼梯施工缝留在楼梯段的 1/3 范围 处。 工艺流程 钢筋、模板、预埋件验收 → 作业准备 → 混凝土搅拌、运输 → 混凝土浇筑与振捣 → 混凝土表面找平压实 → 混凝土养护。 混凝土浇筑与振捣 六合新城莉湖畔经济适用房小区工程 1 1 1 19楼结构工程创优方案 第 12 页 1） 、 混凝土入场后应及时检测其坍落度，不符合要求时应退回或由搅拌站进行二次搅拌。 现场对每车混凝土的出站时间、入场时间、开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记。 超出要求时的混凝土不得使用。 2） 、 混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过 2m，若超过 2m时采取加长软管和串筒方法。 3） 、 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀 排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。 移动间距不大于振捣作用半径的 倍（一般为 300～ 400mm）。 振捣上一层时应插入下层 5～ 10cm，以使两层混凝土结合牢固。 振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。 表面振动器（平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4） 、 浇筑混凝土应连续进行。 如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。 间歇的最长时间应按凝结时间确定，超过初凝时间应按施工缝处理。 5） 、 浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、 预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。 6） 、 混凝土浇筑应避开雨天施工，若突遇降雨应用塑料薄膜及时覆盖进行保护。 底板混凝土浇筑 1)、 对预拌混凝土厂家及施工有关人员进行书面技术交底，技术交底中应包括混凝土每小时供应数量、缓凝时间、泵送速度等。 2)、 混凝土应分层分块连续浇筑，不留施工缝。 分层方法可采用斜向分层或阶梯状分层两种方式，分块大小及分层厚度以供灰速度以及混凝土各浇筑块、浇筑层均不出现施工冷缝为原则。 3)、 混凝土浇筑完毕、表面泌水已处理 ，经刮扛刮平后用木抹搓平，二次振捣用平板振捣器或振捣棒滚动振捣，表面用木抹压实。 当混凝土表面用手按有明显印痕但下沉量不大时即可进行二次搓毛压实。 二次抹压时不可在混凝土表面洒水进行，而应将混凝土内部浆液挤压出来，用于表面混凝土湿润抹压。 4)、 控制温度和收缩裂缝的技术措施 (1)、 选用低、中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等。 (2)、 使用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料；掺加粉煤灰等掺和料、六合新城莉湖畔经济适用房小区工程 1 1 1 19楼结构工程创优方案 第 13 页 或参入相应的减水剂、改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。 (3)、 在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力。 (4)、 采取长时间养护，本工程底板养护时间按 14 天考虑，在养护期间混凝土表面一直采取 浇水保养 措施。 墙柱 的混凝土浇筑 1)、 混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 2)、 混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。 梁、板混凝土浇筑 1)、 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用 “ 赶浆法 ” ，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑 成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 2)、 浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用 “ 赶浆法 ” 保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实。 3)、 梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土。