仙桃市三位一体综合馆高支模方案(编辑修改稿)

仙桃市三位一体综合馆高支模方案(编辑修改稿)内容摘要：

0mm 900mm跨度 ，次梁 300mm 800mm 最大跨度 9m， A 轴主梁带 600mm 宽挑板。 梁底满堂架最大搭设高度为 ，高支模基础为 标高混凝土楼板面，板厚 250mm。 A 轴主梁 600mm 900mm 梁梁下各层均有主梁，该处梁底支撑可以支设于下部梁面上。 B 轴、 C 轴主梁 600mm 900mm 梁搭设跨度为 ，在梁跨度方向 1/2 处加设一道钢管格构柱支撑。 D 轴主梁 600mm 900mm 梁搭设跨度为 18m，在梁跨度方向 1/2 处加设 一 道钢管格构柱支撑。 中外建 华中工程集团有限公司 CHINA CONSTRUCTION INTERNATIONAL CORP. 第 12 页 架空层无楼板 ，满堂架搭设至本层梁底标高，梁底支撑与满堂架连成整体，遇到下层有梁柱的地方，满堂架水平杆采取包柱、顶梁侧面的方式加强满堂架的侧面稳定性。 屋面层施工时，屋面梁支撑立杆搭设在架空层梁顶面，水平杆与满堂架连接。 屋面板满堂架由架空层满堂架继续往上搭设。 Ⅱ区架空层 B 轴、 C 轴主梁梁底满堂架搭设示意图 Ⅲ区高支模搭设说明 Ⅲ区位于 M~P 轴交 7~10 轴之间。 Ⅲ区二层、三层均只有梁柱及剪力墙，无楼面板。 梁底支撑搭设高度不超过 8m。 高支模基础为 ，板厚 150mm。 Ⅲ区屋面层标高 ，屋面梁支撑在下层三层梁面上，板底满堂架由三层满堂架 中外建 华中工程集团有限公司 CHINA CONSTRUCTION INTERNATIONAL CORP. 第 13 页 继续往上搭设， 支模架基础为177。 结构楼板，板厚 150mm， 搭设高度。 本区三层及以下各层均有结构梁及剪力墙、柱，应将满堂架水平杆与结构层设置足够的 固结 ，保证满堂架的稳定性。 Ⅳ 区高支模搭设说明 Ⅳ区高支模区位于 7～ 11 轴交 D～ K 轴（局部）。 该区外框各层均有框架梁及结构柱， 区块内无梁板结构，屋面结构施工时需搭设高支模，搭设至地下室顶板（177。 板），搭设高度 18m。 搭设要求同高支模Ⅱ区。 五 、搭设工艺及安全技术要求 支架立柱基础 Ⅰ区 高支模基础为 600mm 厚回填土。 要求回填土分层夯实，分层厚度 300mm，压实系数不小于 ，回填土夯实完成后浇筑 150mm 厚混凝土垫层。 混凝土垫层面上铺设宽度不小于 150mm、厚度不小于 50mm 的木跳板作为满堂架立杆垫板。 Ⅱ区、Ⅲ区、Ⅳ区模板支架钢管立柱位于地下室顶板，钢管立柱在楼面上设置 150 150 50 木垫块。 梁板混凝土浇筑施工时， 下层楼 板的模板支架不予拆除。 材料质量要求 钢管、扣件、可调顶托应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ13020xx 的要求，禁止材质和截面尺寸不符合要求的材料进场。 方木采用 50 100 杉木，木枋根据需要进行刨边，保证木枋与模板接触面平整，禁止使用弯曲、腐朽的方木。 模板使用之前必须刷脱模剂，当模板出现破损及时修补、截边，不能修补的要更新模板。 模板加工必须在木工加工车间，弹线切割，钻孔在同一部位、同一尺寸的情况下作好标示编号。 穿梁螺杆均采用 M14 的高强螺杆，螺杆加套胶杯和隐形塑料套管，以便对拉螺栓在模板拆除后抽出。 满堂架 的设置 模板支架钢管立柱的纵、横向水平间距按 1000mm 设置，纵、横方向水 平杆步距为1400mm。 中外建 华中工程集团有限公司 CHINA CONSTRUCTION INTERNATIONAL CORP. 第 14 页 板下支撑次楞采用 50mm 100mm 木方，间距按按 250mm 设置，板底主楞采用Ф48 双 钢管，间距按 1000mm 设置。 由于板下支模高度为 ，考虑到与梁下支架水平杆拉通，板支架水平杆步距 1400mm， 由于架体高度大于 16 米，最顶步距应增加一道水平拉杆， 梁 和板大横杆拉通设置 ，顶部采用可调顶托，梁底及板底 顶托自由 高度不超过 300mm，以满足搭设和钢管立柱稳定性要求。 梁侧模采用 18mm 厚胶合板，次楞采用 50mm 100mm 木方，梁侧主楞龙骨采用Ф48 双钢管，沿梁跨 方向间距为 600mm。 梁底模采用 18mm 厚胶合板，次楞采用 50mm 100mm 木方，根据梁宽设定次楞根数；梁底主楞采用Ф 48 钢管。 根据梁截面尺寸，对于截面尺寸 300mm 800mm、400mm 900mm、 600mm 900mm 的梁，梁底增设 1 根钢管立柱钢管立柱；对于截面尺寸 600mm 1000mm、 600mm 1200mm、 600mm 1400mm 的梁，梁底增设 2 根钢管立柱。 钢管立柱上端采用可调顶托支承主楞水平钢管。 立柱沿梁跨度方向间距均为1000mm，梁两侧钢管立柱距梁边距离不小于 300mm， 被梁所围区域内板底钢管立柱，按图示依据支撑梁的钢管立柱设置，且钢管立柱纵横方向间距不大于 1000mm。 考虑到与板下支架水平杆拉通 ， 梁支架水平杆步距 为 1400mm。 梁模板搭设示意图见 节及 节所示。 600 mm 1400 mm 的 梁，在跨中 或 1/3 处 设置一 至两 根钢管格构柱，钢管格构柱之间用竖向剪刀撑连接。 具体安装 节各区高支模搭设要求进行搭设。 模板支架遇结构柱处，支架水平杆每隔两个步距与柱“抱紧”，水平杆与柱拉结大样见图。 中外建 华中工程集团有限公司 CHINA CONSTRUCTION INTERNATIONAL CORP. 第 15 页 图 抱柱详图 图 满堂架搭设立面图 中外建 华中工程集团有限公司 CHINA CONSTRUCTION INTERNATIONAL CORP. 第 16 页 按《建筑施工模板安全技术规范》（ JGJ16220xx）第 条的规定设置竖向和水平剪刀撑。 在架体外侧周边及内部纵、横向每 5～ 8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为 4～ 5m。 在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。 当支撑高度超过 8m，或施工总荷载大于 15kN/m2，或集中线荷载大于 20kN/m 的支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。 剪刀撑沿高度方向不大于 设置一道。 搭设工艺要求 模板支架搭设流程 立柱地基处理→测量放线→模板支架搭设 (搭设时注意纵横水平杆与 柱固结节点的设置、竖向剪刀撑的设置 )→架设梁底纵横木方→梁模板安装→架设板底木方→楼板模板安装→梁板钢筋绑扎→梁板混凝土浇筑→混凝土养护达到设计等级→拆除支架→拆除梁板模板。 模板支架搭设方法 采用Ф 48 钢管及扣件搭设支架，根据 满堂架设置要求 放线、设置扫地杆，从扫地杆上立起立柱，立柱时临时固定采用抛撑的方式，立柱立好后，再搭设水平杆，进而搭设出整个梁、板支架。 模板支架搭设要求 、容许偏差与检验，按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ13020xx 第 条规定。 ，必须采用对套管连接。 ：立柱上的对接扣件交错布置，两根相邻立柱的接头不设置在同步内，同步内隔一根立柱的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于 500mm；各接头中心至主接点的距离不大于步距的 1/3。 中外建 华中工程集团有限公司 CHINA CONSTRUCTION INTERNATIONAL CORP. 第 17 页 ，纵下横上。 纵向扫地杆采用直角扣件在距底座上皮不大于 200mm 处与立柱扣牢。 横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 杆上。 ， 在外侧框架梁设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为柱净距的一半； 中间在纵横向每隔 不超过 8m 设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为 4～6m。 并在剪刀撑 杆件的底端与地面顶紧， 夹角宜为 45186。 ～ 60186。 7除满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑；在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑，剪刀撑沿高度方向不大于 米设置一道。 ，应按照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ16220xx、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ13020xx 等相应规范执行。 检查、验收要求 材料进场检验与验收 （ 1） 施工所用的钢管扣件、拉杆等全部用有产品标识及产品质量 合格证。 （ 2） 所有进场材料供应商必须提供配套的管材，零件、铸铁、冲压件等材质、产品性能检验报告。 （ 3） 重点检查钢管管壁厚度、焊接质量、外观质量、可调丝托的丝杆长度、直径、扣件的外观质量、螺丝与螺母的间隙和配套。 且每进场一批都要严格检查。 中外建 华中工程集团有限公司 CHINA CONSTRUCTION INTERNATIONAL CORP. 第 18 页 施工过程中检查项目应符合下列要求 （ 1） 立柱底部基础应回填夯实； （ 2） 垫木应满足设计要求； （ 3） 底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定； （ 4） 立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载； （ 5） 扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可 靠； （ 6） 安全网和各种安全防护设施符合要求。 本工程高大模板的施工应具备以下主要质量记录 高支撑架体检查验收记录 模板安装检查验收记录 模板拆除检查验收记录 隐蔽工程检查验收记录 高大模板支撑系统搭设前的基础验收 高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。 高大模板支撑系统的材料验收、抽检和检测制度 高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。 （ 1） 施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材 料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。 （ 2） 对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的 30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行 100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。 支撑体系搭设过程检查 （ 1） 架体随 相邻的主体结构层次增加而依次逐层搭设，并随 施工进度 逐层 定期进行检查，到达方案搭设要求的高度后进行全面检查与验收。 （ 2） 过程检查内容应包括立杆底部基层清理、木垫板、底座位置、顶托螺杆伸出长度、 钢管规格尺寸、立杆垂直度、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑及安全网等各种安全措施 中外建 华中工程集团有限公司 CHINA CONSTRUCTION INTERNATIONAL CORP. 第 19 页 等的设置情况是否满足方案及相关规范规定，不合格的不得使用。 （ 3） 模板支撑架浇注混凝土时，设专人全过程监督。 支撑体系验收内容 保证架子的几何尺寸不变形，立杆的间距、水平杆的步距，连墙件、剪刀撑等设置是否完整。 立杆拉杆是否安装牢固，钢管连接、扣件拧紧程度是否符合要求。 本工程支撑体系搭设高度最高为 ，根据规范规定搭设高度在 20m 以下的模板支撑体系由项目部技术负责人组织技术、安全、生产及监理人员进行验收并填写验收记录表。 模板安装与验收 支顶板前放线工人提供模板标高控制线及轴线，支顶板后质检员应检查标高，确保准确无误。 支模立杆根部要铺垫 50 厚木垫板，垫板放置方向要一致，长度不得小于 500mm。 杜绝模板接缝漏浆提高接缝质量，模板与模板间拼缝、模板与阴角拼缝方法为硬拼并做成企口形式，注意切割质量，毛边要用手刨刨平。 模板支搭完毕后，要进行预检并办理项目部内工长的交接检手续经监理公司签认合格后方可进行下道工序。 浇筑混凝土时，设木工专门负责看管模板。 高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员 应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。 验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。 支撑架搭设技术要求及允许偏差 项 目 允许偏差（ mm） 检验方法 立杆垂直度 H=10m 177。 30 经纬仪吊线和卷尺 H=18m 177。 50 H=26m 177。 80 立杆间距 177。 50 钢板尺 横杆间距 177。 50 钢板尺 横杆步距 177。 50 钢板尺 中外建 华中工程集团有限公司 CHINA CONSTRUCTION INTERNATIONAL CORP. 第 20 页 模板安装允许偏差 项 目 允许偏差（ mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 177。 5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基 础 177。 10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4， 5 钢尺检查 层高垂直度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺检查 高支模混凝土施工。