东方新城二期123楼。商业及地下车库冬施施工方案(编辑修改稿)

东方新城二期123楼。商业及地下车库冬施施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。 在负温条件下钢筋的调直和冷弯 钢筋调直温度不宜低于 20℃。 当温度低于 20℃ 时严禁对 III 级钢筋进行冷弯操作。 雪天或施焊现场超过三级风焊接时，要采取遮挡措施，焊接后冷却的接头严禁碰到冰雪。 模板工程 本工程中墙体模板采用大钢模板，其它构件主要使用的是多层胶合板。 多层胶合板模板： 多层胶合板模板加工切割后用封边胶涂刷切口，防止进水和冰膨胀。 模板使用前，全方位检查模板质量情况，有无裂缝、松动 等质量问题，经检查无误后方可使用。 雨雪后模板上冻、霜、积雪等应及时清理干净。 为保证工程质量，在立好的模板外盖一层阻燃草帘被用来保温。 主体结构墙模大模板的保温： 墙体模板保温采用在背楞间填充 50mm 聚苯板，在浇筑混凝土时要外挂一层阻燃草帘。 外墙外侧在模板拆除后要立即用一层塑料布覆盖，外挂一层阻燃草帘被进行保温养护，用铁丝与挂草帘钢筋绑扎牢固，草帘被之间搭接不少于 100mm；塑料布用细钢筋固定在穿墙螺栓孔内，下面用方木或脚手板压牢；覆盖阻燃草帘被时支撑间先竖向挂满阻燃草帘被，再在安 宜建设集 团有 限公司东方 新城二期 1.2.3楼。 商业及 地下车库 冬期施工 方案 11 支撑处多铺一层，草 帘被之间搭接不少于 100mm；内墙及外墙的内侧在模板拆除后不再进行保温养护，但要在拆模后立即采用一层塑料布进行保湿养护，外墙的门窗洞口要及时进行封堵。 对大钢模填充聚苯板的特别要求： 大钢模填充聚苯板由支模施工班组完成。 现场成立模板保温施工检查小组，组长由质量检查员担任。 重点检查大钢模背后填充的聚苯板，填充是否牢固、是否全面覆盖模板、是否及时完成。 检查合格后方可进行下道工序。 在浇注混凝土时，要派专人看管，不能因混凝土的震捣，使聚苯板脱落。 确认 混凝土达到强度要求后方可拆卸保温材料。 没有得到技术人员的容许，不可以随意拆卸聚苯板。 拆模时间的控制： 混凝土超过临界强度 ， 冷却到 5℃ ，且并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模 (可通过压同条件试件强度确定混凝土是否超过临界强度（ 4MPa） )；墙体、顶板模板由各分部根据同条件试块试验结果填写混凝土拆模申请，申报拆模申请时必须上报同条件试块的试验报告，报技术部批准后方可拆模。 冬施时，由于拆模时间的限制，为保证工期，采取提高混凝土入模温度的做法 ， 为更好地组织流水和加快进度，应适当增加模板投 入量。 严禁用水冲刷成型模板，积水应及时用棉纱蘸干，防止结冰。 安 宜建设集 团有 限公司东方 新城二期 1.2.3楼。 商业及 地下车库 冬期施工 方案 12 混凝土工程 做好商品混凝土的技术交底 本工程全部使用的都是商品混凝土。 在同商品混凝土供应厂家签定合同时做好书面交底，要求设计 混凝土 配比时结合天气情况选择以减少水灰比，作好各种外加剂的试配以满足冬季施工 混凝土 的使用要求。 混凝土运输 在冬季施工前，合理确定混凝土运输的线路，争取选择罐车运输最短线路，并且选择的道路要车流量小、运输通畅的道路。 必要时与沿途的交警预先做好沟通工作，以取得谅解。 在运输过程中罐 车表面要加保温套，保证在运输过程中混凝土少失散热量。 混凝土入模温度 要求 混凝土 运输到现场后的入模温度不低于 5℃ （现场安排专人进行入模测温工作，达不到要求的坚决退货）。 浇筑过程中应设专人实地随机检测混凝土温度，并做好记录，发现低于 5℃ 时应采取退场处理。 混凝土用的原材料 根据《建筑安装工程资料管理规程》规定： 混凝土 供应厂家必须严格保存各种原材料等的合格证（原始资料）、试验资料等，保证其可追溯性，随时备查，同时所使用的原材及半成品还要通过环保的检定。 混凝土的塌落度 本工 程 混凝土 输送全部采用泵送，施工中严格控制 混凝土 进入现场的安 宜建设集 团有 限公司东方 新城二期 1.2.3楼。 商业及 地下车库 冬期施工 方案 13 坍落度 — 160mm 土 20mm 之间。 混凝土浇筑 在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢；在浇筑前在施工区域周围采取围挡进行挡风、防冻措施，具体办法是采用彩条布进行围挡，围挡高度要超过操作面 以上。 大模板外挂架的防护栏杆要采用彩条布进行围挡。 地泵部位西北方向设置挡风棚，所有泵管均应采用两层草帘被包裹保温。 水平结构混凝土浇筑完毕后，先覆盖一层塑料布，再覆盖一层阻燃草帘被；进入严冬时期后，顶板上表面覆盖一层 塑料布再覆盖双层阻燃草帘被，塑料薄膜和保温草帘被之间搭接不少于 100mm，并采用方木、脚手板压住搭接部位，阳台上覆盖的草帘被用方木压住四边，防止大风吹开保温材料；顶板下房间采取措施封闭（将门窗洞口用钢管和双层阻燃草帘被封堵），进入严冬时期后，顶板混凝土浇筑时间尽量选在夜间进行，以便利用白天气温较高时进行养护。 混凝土养护 顶板混凝土浇筑时采用后退法。 在抹第二遍混凝土面的同时，在混凝土表面盖一层塑料薄膜， 再盖 一 层共 50mm 厚阻燃草帘。 严冬时，盖双层共 100mm 厚阻燃草帘，上下层错开 100mm。 竖向结构拆模后外墙外侧在模板拆除后要立即用一层 彩条布覆盖，并且外挂一层阻燃草帘被进行保温养护。 彩条布 及阻燃草帘的固定采用大模板的螺栓孔内穿入 ф20钢筋末端弯钩挂住，钢筋与螺栓孔的固定可采用木楔顶紧。 但要在拆模后立即采用一层塑料布进行保湿养护，内墙安 宜建设集 团有 限公司东方 新城二期 1.2.3楼。 商业及 地下车库 冬期施工 方案 14 及外墙的内侧在模板拆除后不再进行保温养护，外墙的门窗洞口要及时进行封堵。 冬季施工突遇寒流，即停止混凝土浇筑。 对于刚浇筑成型的混凝土采用施工楼层立体封堵保温措施，同层上下楼道板加阻燃草帘被，每层四周加苫布围挡，集 木楔子拉钩阻燃草帘被彩条布墙柱面保温剖面图 中采用 电暖气 加热 保证 ， 混凝土强度增长。 加热工作必须设专人负责，在现场配备足够的灭火器材。 对墙体混凝土浇筑完毕后，顶部用塑料布、草帘被等覆盖进行保温，防止裸露混凝土受冻。 大模板的下口处采用在外挂架外侧挂彩条布的方式进行防风保温。 楼板混凝土的浇筑： 安 宜建设集 团有 限公司东方 新城二期 1.2.3楼。 商业及 地下车库 冬期施工 方案 15 为减少楼板的热量损失，楼板混凝土浇注前，要用彩条布或其他防火材料，严密堵好四周已施工的混凝土墙上的洞口，防止冷风直接吹到楼板上。 楼板周围，凡是可以加围挡的部位，必须加，以保证楼板下有一个比较封闭的空间。 严格掌握楼板底模的拆卸时间。 结构板模板采用覆膜多层板，能延长正温养护时间；在低温施工阶段和初冬、冬末阶段可不采取特殊措施；进入严冬阶段后，应封堵板施工作业面以下两层的外墙洞口，封堵时采用钢管在洞口处搭支撑架，在钢管上用细铁丝绑扎阻燃草帘被封堵，在寒流到来时，在房间内布设电暖 气，每个房间 至少 布置一个，用来提高空气温度。 加热工作必须设专人负责，在现场配备足够的灭火器材。 . 8 在施工前测温点的布置 测温布置图：另见附图。 技术负责人预先绘制测温部位平面图，竖向构件应增加立面布置图。 各孔顺序编号，交测温员施测。 测温孔口不得迎风设置，每个测温孔直径均为 Φ15mm。 梁内测温孔垂直于梁轴设置，孔深为梁高的 1∕2～ 1∕3。 板内测温孔垂直于板面设置，孔深为板厚的 1∕2～ 1∕3，且不小于 5mm，板上测温孔布置在大开间的顶板中间位置。 安 宜建设集 团有 限公司东方 新城二期 1.2.3楼。 商业及 地下车库 冬期施工 方案 16 墙测温孔应与水平面成 30176。 夹角，孔深为 100mm，设置原则为纵横墙交接处及较长墙体的中间位置。 测量混凝土温度时，测温表应采取措施与外界气温隔离，测温表留置在测温孔内不少于 3min，并填写测温记录。 测温后，孔口用棉花等堵塞。 测温员除按布置要求测温外，对混凝土出机、入模、上墙温度进行每车检查。 当温度不符合要求时，应查明原因，并向技术负责人及施工负责人反映。 安 宜建设集 团有 限公司东方 新城二期 1.2.3楼。 商业及 地下车库 冬期施工 方案 17 其它构件如现浇混凝土挑檐、阳台等构件，每个至少设置 1个测温孔，并设置在养护、保温不利部位，如边角等。 技术负责人应经常了解混凝土的温度情况，核对构件强度增长情况，为施工拆模提供技术依据。 当不能保证方案规定的温度时，及时向施工负责人反映，并提出解决意见。 混凝土测温要求： 混凝土养护温度的测定从混凝土入模开始，直至达到受冻临界强度拆除保温，或混凝土温度降到 0℃ 为止，至少每隔 6h 测量一次。 掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度前每隔 2h 测量一次，达到受 冻临界强度以后每隔 6h 测量一次。 测温孔应派专人进行测温并及时作好记录。 混凝土浇注和养护期应认真保护好测点。 测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。 若发现混凝土温度有过高或过低现象，应及时通知有关人员，及时采取有效措施。 每次测温后，立即把签字完整的测温记录表报技术负责人和项目现场管理人员审核后在技术部门归档。 防水工程 本 工程 采用 SBS 卷材防水，采用热熔法施工，施工温度不得低于 10℃。 底板及地下车库顶板防水采用点粘法，地下室外墙采用满粘法施工，铺贴时采用喷灯均匀加热基层和 卷材，喷灯距卷材的距离宜为 ，安 宜建设集 团有 限公司东方 新城二期 1.2.3楼。 商业及 地下车库 冬期施工 方案 18 不得过分加热或烧穿，应待卷材表面融化后，缓缓的滚铺铺贴。 回填土工程 室外 回填土允许含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于 150mm，并含量（按体积计）不得超过 30%，铺填时冻土块要分散开，并。