136团保障性供水供热工程锅炉房高大支模架方案(编辑修改稿)

136团保障性供水供热工程锅炉房高大支模架方案(编辑修改稿)内容摘要：

8520 83 8520 6900 计算截面 500 1000 350 850 300 700 300 600 梁侧对拉螺栓 2道， 板下均匀布置 2道， 板下均匀布置 1道， 板下均匀布置 梁高 600设置 1道， 板下均匀布置 梁侧方木 4根 4根 3根 梁高 750、 600mm3根， 其余 2根 梁侧钢管间距 @450 @450 @450 @450 梁侧、底模板 18厚九夹板 梁底方木布置 垂直梁轴线布置 梁底方木规格、间距 60 80， @200 60 80， @200 60 80， @400 60 80， @400 梁底立杆横距 （截面方向） 800 800 800 800 梁底立杆纵距 （跨度方向） 800 800 800 800 梁底小横杆间距 800 800 800 800 模板支架步距 1500 梁底扣件数量 双扣件 剪刀撑 水平方向每 , 竖向沿支架四周、纵横向每隔 5排设置一道 扫地杆 离地（楼）面 200mm高，纵横向连续设置 水平拉接间距 高度方向每隔 立杆基础 素土夯实， 150厚 碎石灌浆垫层（四周设置排水沟）或结构楼面 钢管类型 Ф 48 （壁厚不小于 ） 扣件类型 可锻铸铁制作 16 板底底支撑架搭设参数汇总表 搭设参数 120mm 支架形式 扣件式钢管模板支架 搭设高度 11550、 85 8330 计算高度 11550 步 距 1500 立杆间距 800 800 水平横杆间距 800 板底方木间距 60 80,@300 板底扣件 双扣件 剪刀撑 水平方向每 , 竖向沿支架四周、纵向每隔 5排设置一道 水平 拉结 高度方向每隔 扫地杆 离地（楼）面 200mm高，纵横向连续设置 立杆基础 素土夯实， 150厚碎石灌浆垫层（四周设置排水沟）或结构楼面 钢管类型 Ф 48 （壁厚不小于 ） 扣件类型 可锻铸铁制作 梁板底模板支架搭设参数表（单位 mm） 说明： 1）、对 米层高中最大的梁截面尺寸进行了 梁底与梁侧 计算 ； 对 450 1300 梁 、 350 650 梁 ，梁侧采用单根对拉螺栓， 对 150 厚楼板进行钢管架计算。 扣件均采用双扣件。 2）、同一楼板下立杆间距相互协调统 一，模板支架的立杆间距不得超过立杆间距表限制，搭设尺寸可根据实际进行调整，但必须 小于 以上数值 与周围结构拉接措施 一般支模架体，模板支架高度 超过 4m 时，柱 与梁板 混凝土 分二次 浇筑 ，梁板混凝土同时浇筑， 模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等） 通过连墙件 进行可靠连接。 对于 高 承 重支模架必须与砼已浇筑完毕并且混凝土已达到设计强度 80%以上的垂直结构有效拉结。 为了便于施工，本工程支模架体采用刚性连墙件与周围结构拉结，连墙件水 17 平方向沿每根框架柱设置，高度方向每步设置。 在安装立杆时， 应尽量选择靠近框架的位置，以满足规范中连墙件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300 ㎜的要求。 具体做法见下图： 木楔应进行加固处理，做好防脱和防滑措施，用榔头敲紧。 架体基础处理措施 搭设支架场地要求平整、坚实，承载力满足上部结构荷载的要求，沉降变形在允许范围内。 控制沉降变形，满足支模架搭设结构稳定要求。 根据现场实际情况，本工程架体基础一层地面，搭设支架前应先对一层地面进行混凝土硬化，混凝土强度满足承载上部结构荷载的要求。 架体基础混凝土浇筑完成后，必须待强度达到 31kN/m2 以上或 满足设计要求后，方能进行上层模板支架的搭设。 立杆下需垫两层 18mm 厚 300*300 模板。 防雷处理措施 采用直径 25～ 32毫米、壁厚 12毫米的镀锌钢筋制作避雷针，设在支模架立杆上，高度不小于 1米。 在支模架最上层所有的水平杆连通，形成避雷网络。 接地装置在设置前要根据土的湿度和导电特性等进行设计，并且要求 接地电阻小于 4欧姆。 装设完成后用电阻表测定实际电阻值。 接地线的位置选择施工人员不易触碰的地方，以避免和减少跨步电压的危害，防止接地线遭受机械损伤，接地极应和其他金属或电缆之间保持 3米或以上的距离。 接地装置的使用期在 6个月以上时，不得在地下利用裸铝导线作为接地极或接地线。 在有强腐蚀性土壤中，使用镀锌或镀铜的接地极。 施工期间遇有雷击时，钢脚手架上的操作人员应立即撤离。 18 第 六 章 支模架 的构造要求及措施 本工程支模架采用φ 48 ，搭设构造必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ JGJ13020xx）、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（ DB33/103520xx）、《建筑工程大模板技术规程》 (JGJ7420xx)《建 筑施工模板安全技术规范》 (JGJ16220xx)的要求。 搭设时由专人进行监管，确保支模架搭设严格按照方案执行。 对搭设完成的支模架要进行验收，验收由项目部组织，会同公司工程部及建设、监理单位一同进行。 验收时注意检查支模架立杆间距是否符合方案要求，扫地杆、小横杆是否设置到位；用扭力扳手检查钢管扣件的拧紧力矩，确保扣件连接牢固。 第 七 章 支模架 的搭设及拆除方法 第一节 施工准备 编制专项施工方案，并组织专家论证后，由企业技术负责人批准，并报总监理工程师批准后实施。 根据工程自身实际情况，准备搭设模板所 需的钢管、扣件、模板等材料，合理组织劳动力，根据不同施工部位具体安排。 采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。 没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。 第二节 钢管、扣件管理 模板支架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢》（ GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》 (GB/T 3092)中规定的 3号普通钢管，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》 (GB/T700)中 Q235A级钢的规定。 模板 支架的钢管采用标准规格φ 48 ，壁厚不小于 ，钢管上严禁打孔。 现场支模所有的扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，材质应符合其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》 (GB 15831)的规定。 严禁使用有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件，同时还需对扣件做好防锈处理。 模板支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65N/m时，不得发生破坏。 现场搭设支模架的钢管、扣件由专人负责管理，对采购、租赁的钢管、 19 扣件进场前产品合格证和检测单位出具的检测报告进行核对，钢管、扣件的生产厂家必须具有质量技术监督部门 颁发的生产许可证。 没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。 在搭设支模架前需对钢管、扣件的外观质量进行检查，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，同时还需做好钢管的防锈处理。 钢管外径、壁厚、端面等偏差应符合下表的要求。 钢管允许偏差表 序号 项 目 允许偏差 Δ（ mm） 示意图 检查 工具 1 焊接钢管尺寸 (mm),外径 48 壁厚 ， 游标卡尺 2 钢管两端面切斜偏差 塞尺，拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 ≤ 游标卡尺 4 钢管弯曲： a各种杆钢管的端部弯曲 l≤ ≤ 5 钢板尺 5 b立杆钢管弯曲 3ml≤ 4m， 4ml≤ ≤ 12 ≤ 20 6 c 水平杆、斜杆的钢管弯曲 l≤ ≤ 30 扣件不得有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的情况，如出现上述情况的扣件严禁使用，同时扣件需做好防锈处理。 经检 验合格的钢管、扣件由材料员负责按品种、规格分类 堆放整齐、平稳，堆放场地搭设防护棚，用雨布遮盖防止雨水浸湿。 由资料员对施工现场的钢管、扣件进行登记，建立钢管、扣件使用台帐。 记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。 第三节 地基与基础 根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《 建筑地基基础工程施工质量验收规范 》（ GB50202）的有关规定，结合本工程实际情况，进行模板支架地基与基础的施工，同时还必须满足 立杆地基承载力的计算 要求。 在搭设前， 20 落实架子班施工人员对搭设场地进行清理，清除场地内杂物 ，平整搭设场地。 第四节 扣件式钢管模板支撑架的搭设要求 搭设前准备 1）进行支模架搭设前要熟悉已经过专家论证通过的专项施工方案，理解施工方案的施工要点。 2） 对搭设模板支架用的钢管、扣件进行抽样检测。 未经检测或检测不合格的一律不得使用。 经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 3）清除搭设场地杂物，平整搭设场地并使排水畅通。 4）正式施工前，应由项目技术负责人、安全员向全体施工人员进行安全技术交底。 安全技术交底内容应符合模板支架专项施工方案及现场实际情况，交底的重 点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。 安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。 扣件式钢管模板支撑架的搭设必须满足 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施； 模板支架的整体高宽比不应大于 5的总体要求。 同时还需满足下列要求： 立杆 1）立杆间距 本工程纵横立杆距离均不得大于计算间距，为保证支撑体系的稳定，主次梁及板底立杆间距应按模数统一考虑，板下立杆纵横方向间距应为沿梁纵向立杆排距的整数倍，从而保证水平横杆能完全贯通，有效提高架体的整体稳定性。 大梁计算中采用双扣件连接。 2）歩距 a、模板支架步距为 ，其余步距不大于。 b、搭接要求： 立杆接长 时， 同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于 500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的 1/3； 立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头 必须 采用对接扣件连接。 对接、搭接应符合 立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不 能 设置在同步内 ； 搭接长度不小于 1m，采用不少于 3 个旋转扣件固定 ， 端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于 100mm。 21 扫地杆 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 水平杆 1） 每步的 纵、横向 水平杆应双向拉通。 2）水平杆搭接采用对接扣件连接或采用搭接。 对接、搭接应符合下列规定： a、对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的 确 1/3； b、搭接长度不应小于 1m，应等距离设置 3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于 100mm。 c、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。 主节 22 点两个直角扣件的中心距不大于 150mm。 剪刀撑 剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成，要求根据工程结构情况具体说明设置数量。 注意：对于超高 承 重支模架要针对性设置并绘图表示 当模板支架高度超过 4m时应按下列规定设置剪刀撑： 1）模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立 杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置； 2）模板。