［精品］安全生产全套岗位职责、管理制度、操作规程

［精品］安全生产全套岗位职责、管理制度、操作规程内容摘要：

事故、消除职业病和职业中毒等危害，保护职工在生产过程中的安全与健康，制定本制度。 各级领导、工程技术人员、有关业务人员，必须熟悉、掌握安全生产的有关法律法规、技术标准，在管理施工生产技术的同时，管理好安全技术工作。 总工程师、主任工程师以及项目技术负责人对各级施工生产的安全技术负责。 施工组织设计或施 工方案中，必须编制安全技术措施。 安全技术措施内容要全面、有针对性，根据工程特点、施工方法、劳动组织和作业环境等具体情况提出具体内容要求。 对于专业性较强的工程项目，必须单独编制专项施工方案。 必须按照公司编制施工组织设计（施工方案）的权限规定，按各部门、各人员的职责，编制、审批安全技术措施，未经审批的不准施工。 施工方案经审批后，必须遵照执行，不得随意变更。 如遇特殊情况，需要变更时，应由编制人出具变更通知书，审批人签字后方可生效。 施工现场的施工 负责人，在分项工程施工前必须向分项作业负责人作书面安全技术交底，各持一份，工地安全员根据安全技术交底内容检查落实 情况。 安全技术交底的内容应符合施工、安装和生产的具体情况，交底内容要全面，有针对性和可操作性。 施工完毕后，必须由项目经理、技术负责人组织工长、项目安全员、施工安装负责人共同验收，确认符合标准、规范等要求后，认真填写验收单，履行签字手续，方可投入使用。 各项验收单的填写必须符合现场实际情况，内容要量化。 存在问题必须经整改后重新验收。 安全设施、设备管理和检修、维修制度 为加强对建筑施工机械设备的安全管理，预防安全事故的发生，保障施工现场人员生命和财产安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》和《特种设备安全监察条例》，制定本制度。 机械设备安装与拆卸 （ 1）、从事机械设备安装的作人员及管理人员，应当经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑机械设备作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。 （ 2）、机械设备安装应当依照机械设备安全技术规范的要求，进行机械 设备的安装、移位、顶升、附着 、拆卸活动，并对安装质量及其作业过程的安全负责。 机械设备安装和拆卸前，应当根据产品说明书、施工现场环境和有关标准安排专业技术人员编制安装或者拆卸施工方案和施工安全事故应急救援预案，经企业技术人员和施工负责人应当向全体作业人员进行安全技术交底。 机械设备安装或拆卸作业前，作业人员应当对拟安装或拆卸设备的完好性进行检查。 作业时，应当设置警戒区，禁止无关人员进行施工现场。 施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。 各工序应当定岗、定人、定责。 作业人员应当严格执行施工方案和拆装工艺。 检测、验收、使用。 机械设备每次安装完毕后，安装人员应当对起重机械设备进行调试和试运转。 在向使用单位进行机械设备移交前，应当委托具有建筑机械检验、检测资格的机构承担机械检验检测机构检测合格并与产权单位和使用单位联合进行安装质量验收，经验收合格后，方可投入使用。 机械设备安装单位必须建立起重机械设备安装技术档案。 机械设备安装技术档案应当包括下列文件： （一）安装拆卸合同； （二）专项安全施工方案和技术措施； （三）安装验收资料； （四）检测资料； （五）移 交使用的文件。 机械设备管理人员应当经过省级建设行政主管部门培训、考核合格后持证上岗。 机械设备作业人员应当持证上岗。 机械设备作业人员在作业中应当执行机械设备的操作规程和有关的安全规章制度。 对机械设备安全状况进行经常性检查，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理，情况紧急时，待事故隐患消除后，方可投入使用。 维修、保养。 机械设备的使用单位应当对在用机械设备进行以下维护保养与检查： （一）进行日常维护保养； （二）每月至少进行一次检查，并做出记录； （三）对安 全保护装置定期进行校验、检修，并作记录。 （四）按照公司机械设备维修保养制度进行维修保养。 改造。 机械设备改造必须经公司主管部门认可，改造后的机械必须经有关部门检测合格后方可使用。 国家、省、市不允许改造的机械设备不准私自改造。 具有较大危险、危害因素的生产经营场所安全管理制度 一、危险源的确定与分级 危险源是指在生产过程中，作业区域内潜伏着较大危险性的岗位、场所，这些地方事故频率高，会导致人身伤亡、火灾爆炸或设备机械损坏等事故，是安全生产重点控制管理部位。 对危险源要根据单位安全生产实际情况，按照危险程度对危险源（点）分等级实施重点控制管理。 ① 一级危险源：事故发生频率高，一旦发生事故将会造成重大人身伤亡事故、重大设备事故、重大火灾事故的危险岗位、场所等。 ② 二级危险源：事故发生频率较高或容易导致重伤、残废、多人伤害事故的危险岗位、场所等。 ③ 三级危险源：不会导致重伤以上的事故、重大设备、重大火灾事故的发生，但事故较常发生或有较大可能会发生事故的岗位、场所等。 ④ 四级危险源：具有一定的危险性，有可能发生一般伤害事故的岗位、场所等。 对危险源， 各单位根据生产特点、工艺流程、设备状况，分别进行定级、设标、建档、控制。 二、危险源的管理 危险源的划定依据 （ 1）有爆炸、发生火灾危险场所； （ 2）有灼烫危险场所； （ 3）有坍塌、压埋、坠落危险场所； （ 4）有触电伤害危险场所； （ 5）有腐蚀、放射、中毒、窒息危险场所； （ 6）有落物、崩溅伤人场所； （ 7）有被机具绞、碾、挂、割、压、刮、挤、撞等危险场所； （ 8）有被物体碰、夹场所； （ 9）有被绊倒危险场所； （ 10）其它容易致人受到伤 害场所。 危险源的控制要求 （ 1）存在三级以上危险源的单位应列出潜在危险因素和可能造成的事故，制定预防对策措施。 （ 2）危险源具体责任人，是该点作业的操作者及班组长、班组安全员。 （ 3）各级危险源所属班组和责任人，应按管理标准要求，进行日常检查，保障安全生产。 （ 4）各单位对一、二级危险源作业人员，要经常进行安全教育和考核，合格者方可上岗。 （ 5）各级危险源，由规定的检查单位定期检查，并做好检查记录。 危险源的申报 危险源由各有关单位确定分级、逐级落实管理。 危险源潜在危险程度增加或减轻时，按分级管理的原则申报变更等级。 同时由单位改变该危险源的管理措施。 由于工艺的改变，新增作业机械、设备、岗位，出现新的危险源，各单位应及时确定，按规定列入控制。 （三）危险源检查与控制 一级危险源由单位主管部门牵头，有关部门参加定期检查和评价。 直属、基层单位、班组要逐级落实管理措施和责任人。 二级危险源由直属单位负责，组织有关人员及安全员进行定期检查和评价。 基层单位、班组要逐级落实管理措施和责任人。 三级危险源由危险源所在单位主管领导及专（兼）职安全员组织经常性检查和评价。 单位上级安全员进行抽查，班组要落实管理措施和责任人。 四级危险源以班组为核心，班组长负责控制检查。 基层单位主管领导应经常进行检查。 班组要针对岗位上所有的危险源每天每班进行岗位检查。 （四）危险源整改与考核 危及人身和设备安全的危险源，可责令停产整改。 对危险源管理不善，防范措施不利，或造成严重后果的，按责任大小予以处罚和考核。 危险源的检查与控制，各单位要根据实际情况制定措施。 严格检查与考核，对不认真开展检查与控制的或未落实管理造成后果的，按分级管理的原则给予从严处 罚。 重大危险源监控制度 重大危险源实施及时、有效的监控。 要使这项工作制度化，必须加强日常监控工作。 应对本单位的重大危险源登记建档，摸清底数。 要定期进行检测检验、评估、监控，发现安全问题及时采取措施。 制定应急预案和紧急情况应当采取的应急措施，并告知从业人员和有关人员。 消防安全管理制度 一、 我厂生产所用的易燃易爆物料及有火灾、爆炸危险的过程及设备，必须严格管理，采取有效的安全措施，防止发生火灾爆炸事故，减少灾害损失，以保证企业财产和职工人身安全。 二、 防火防爆要以防为主，积极采用先进的防火、灭火技术， 保卫科要组织建立义务消防组织，开展安全防火教育，加强防火检查和消防器材的管理。 三、 各单位的生产、贮存、运输的易燃易爆物品要相应的消防设施。 四、 种类灭火机的消防器材要有专人管理，定期检查及时修理更换，保持完整好用，必须放在固定的取用方便的地方，并有明显的标志，严禁随意挪动。 五、 全厂职工要熟悉消防知识，一但发生火警时要立即抢救及时报警，市消防防火警是 119，厂消防队电话是 814。 六、 厂内动火规定。 各单位要根据火灾危险程度及生产、维修工作需要在要单位范围内划分固定动火区和禁火区。 固定动火区允许从事焊割和用明火作业，固 定动火区包括吸烟室、办公室、食堂、浴池等公共场所，但固定动火区必须符合下列条件： ① 距易燃易爆厂房、设备、管道等 15 米以外。 ② 在车间正常生产发生事故时、可燃物不能扩散到固定动火区内的地方。 ③ 固定动火区的周围要划定界线，并设有明显的标志。 ④ 必须备足够的数量，而且有效的灭火器材和设施。 ⑤ 周围 15 米以内不准存放易燃易爆以及可引起燃烧的物质。 厂区内除了固定的动火区外，其它均为禁火区，需在禁火区内动火时，必须申请办理《动火工作许可证》。 动火安全措施： ① 将动火设备内的油品、溶剂、油气等可燃性物资彻底清理干净。 并有足够 时间进行蒸汽吹扫和水洗，达到动火条件。 ② 切断与动火设备相连通的设备管线，加盲板、块。 ③ 塔、油罐、容器动火应做爆炸分析，和含氧量测定，合格后方可动火、动火前人在外边进行打火试验，工作时有专人监护。 ④ 动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等应清除易燃物并予封闭。 ⑤ 电焊回路应接在焊件上，不得穿过下水井或其它设备搭火。 ⑥ 高空动火不准火花四处飞溅，以石棉布围接，电石桶应远离或遮盖。 ⑦ 动火过程中，遇有跑油，串油应立即停止动火。 ⑧ 动火现场备用灭火工具（蒸汽管、灭火机、砂子等） ⑨ 罐区动火，油罐不得脱水、清除易燃物，注意风向。 ⑩ 工作前和下班后，均应认真检查，条件是否有变，不得留有余火 七、《动火许可证》 动火许可证由厂保卫科办理。 动火许可证应在动火前一天办理，由施工单位负责人或班组长、技术员填写，经动火单位车间主任审批到保卫科批准。 动火许可证，按专项工程专项办理，有效日期以完成该项目工作的动火为止，但最多不得超过十天，如工程未完必须办理延期手续。 动火许可证的填写和审批人员，必须到现场了解动火地点和动火物件的实际情况，同时做出行之有效的动火安全措施。 遇有紧急情况必须动火时，保卫科、安全科人员要赶到现场， 当场制定措施。 夜间动火由生产调度批准，保证动火安全。 八、预防火灾的安全规定。 禁止在厂院及生产场所吸烟，要到指定吸烟室吸烟。 禁止在厂区内动用火取暖或照明，必要时须经批准。 禁止在厂区内烧杂草和垃圾。 禁止携带发火物品及引火物品进入危险场所。 禁止使用汽油等可燃液体擦洗设备、工具、衣物。 用过的油纱布等应放入指定地点及时处理。 禁止带料、带压或开车动火。 九、油库的防火安全管理。 油库应有泡沫灭火设备、定期检查，保证常年处于完整好用状态。 油槽、罐顶检尺口铅皮保证完整无 损，严禁敲打碰撞产生火花。 油库要装有避雷针、油槽、罐安装有静电接地线。 库内照明应用防爆灯和开关，电气设备要求具有防爆性能。 加强进油，发放管理，严禁无安全设施的车辆进库，发生跑漏油时要马上组织清理干净。 操作工作需要补充照明时，须使用防爆手电。 油库应按自然排气装置，门窗向外开，穿钉鞋严禁入库。 油库周围要设符合规格的围墙或防火堤。 墙、堤内不准堆放可燃物质。 十、仓库防火的安全管理。 有放危险品的仓库应有良好的通风。 容易引起化学反映的易燃易爆物品不准放在一起。 仓库要保持清洁干 净。 各种危险品搬运时要轻拿轻放，有泄漏时及时处理。 危险品仓库应设在安全地点，库内应设符合防标防爆照明。 库内设有足够数量的消火拴泡沫灭火器、四氯化碳灭火器。 仓库周围十米以内不准有杂草。 库内存放电石的，要防潮、防火、开盖要注意安全。 危险仓库及一般仓库不准堆放雷管线或炸药，如需存放须经厂部、保卫科、安全科批准。 职业卫生管理制度 一、 目的： 根据《中华人民共和国职业病防治法》，为了预防、控制和消除职业。